工业园区环境污染事故应急预案.doc

HB/YHGYY30-04-2013 环境污染事件应急救援预案 　 环境污染事件应急救援预案目 录颁 布 令 1第一节 总 则 21.1编制目的 21.2编制依据 21.3编制原则 21.4使用范围 21.5应急预案关系说明 3第二节 基本情况 31.1企业基本概况 31.2环境污染事故危险源基本情况 41.2.1主副产品及中间体、原材料、燃料名称及产量 41.2.2生产工艺说明 5（1）PSA提氢工艺说明 5（2）原料预处理工艺说明 6（3）异丁烯工艺说明 12（4）MTBE工艺说明 201.3危险废物的产生量、处置情况 231.4周边环境状况 241.5环境保护目标调查结果 25第三节 环境风险评价 271.1风险分析 271.1.1 危险点源 271.1.2突发环境事故种类风险分析 28（一）对大气的污染 28（二）对水体的污染 29（三）对土壤的污染 291.2 突发事故对环境的影响评价 291.3突发环境污染事故分级 30第四节 组织结构和职责 321.1应急组织体系 321.2指挥机构及职责 321.3应急处理分队 34第五节 预防与预警 371.1环境污染事故危险源监控 371.2预警行动 38第六节 事故信息报告与通报 391.1突发环境事故报告时限和程序 391.2突发环境事故信息报告方式与内容 401.3突发环境事故报告与通知 41第七节 污染事故现场应急响应及救援措施 421.1分级响应机制 421.2应急救援措施 431.2．1污染事故现场应急救援措施说明 431.2．2大气类污染事故保护目标的应急救援措施说明 471.23水类污染事故保护目标的应急救援措施说明 481.3受伤人员现场救护,救治与医院救治 48第八节 应急监测 50（一）监测组织机构及职责 51（二）技术要求 53（三）储备 53（四）应急监测工作程序 54（五）应急监测终止程序 55（六）信息保存、发布 55第九节 现场保护与现场洗消 551.1现场保护 551.2现场洗消 551.3事故现场的保护措施及净化方式、方法 561.4洗消后的二次污染防治方案 56第十节 应急终止 561.1应急终止的条件 561.2应急终止程序 571.3应急结束后续工作 57第十一节 应急终止后的行动 581.1环境应急设备维护、保养 581.2应急评价 581.3事故原因、损失调查和责任认定 581.4环境应急总结 581.5善后处置和保险 58第十二节 事故现场的恢复和善后 591.1撤点、撤离 591.2受影响区域的连续环境监测 591.3应急救援终止程序 59第十三节 应急培训和演习 591.1应急培训计划 591.11应急救援人员的培训 591.12员工、运输司机、检测人员的培训 601.13外部公众环境应急知识的宣传及培训 601.2演练 601.21演练目的 601.22演练范围和频次 61第十四节 奖励与责任追究 611.1奖励 611.2责任追究 62第十五节 保障措施 621.1通信与信息保障 621.2应急队伍保障 631.3应急物资装备保障 641.4经费保障 671.5其他保障 671.6预案实施和生效的时间 67第十六节 附则 671.1名词术语定义 671.2预案管理与更新 70附：（见预案附件） 701、《环境风险评价文件》（30万吨异丁烷脱氢环境影响报告） 702、《危险废物意外事故应急预案》、《危险废物管理文件》 703、《应急救援指挥部成员及联系方式》 704、《外部救援联系方式》 705、《重大危险源事故应急预案》 706、《火灾爆炸事故应急救援预案》 707、《危险化学品泄漏污染事件应急救援专项预案》 708、《玉皇化工（工业园区）总平面排水图》 709、《单位所处位置图,区域位置及周围环境保护目标分布,位置关系图》（见本预案24页） 7010、《各装置现场应急处置预案》 7011、《危险物资运输及人员撤离路线》 7012、《本单位紧急救援路线》 70颁 布 令为了控制污染和事故；避免灭害扩大、减少损失、环境污染；明确各职能部门的应急工作职责，确保应急工作快速启动，高效运转；组织职工进行预防演练、安全处理和紧急撤离；快速组织群众安全疏散、消除危害后果、减少人员伤亡和财产损失。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《报告环境污染与破坏事故暂行办法》，结合山东玉皇化工有限公司实际情况，特制定本环境应急预案编制原则：⑴ 安全第一，预防为主；⑵ 统一指挥，分级负责；相互配合，快速高效；⑶ 自救为主，外援为辅；以事故发生单位和发生地人民政府组织救援⑷ 尽量减少环境污染⑸ 任何单位和个人都必须支持，配合事故救援，并提供一切便利条件 批准人：第一节 总 则1.1编制目的 编制本预案的目的是：在发生物料泄漏或爆炸的紧急情况下，及时控制污染和事故，避免灾害扩大、减少损失、人员伤亡及环境污染；明确各职能部门的应急工作职责，确保应急工作快速启动，高效运转；组织职工进行预防训练、安全处理和紧急撤离；快速组织群众安全疏散、消除危害后果、减少人员伤亡和财产损失1.2编制依据根据《中华人民共和国环境保护法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《突发环境事件信息报告办法》、《危险化学品安全管理条例》、《报告环境污染与破坏事故暂行办法》、《废弃危险化学品污染环境防治办法》结合山东玉皇化工有限公司实际情况，为及时处理突发环境事故，保障企业职工及附近地区居民的生命安全及健康，尽量减少环境污染，特制定本预案。

1.3编制原则⑴ 安全第一，预防为主；⑵ 统一指挥，分级负责；相互配合，快速高效；⑶ 自救为主，外援为辅；以事故发生单位和发生地人民政府组织救援⑷ 尽量减少环境污染⑸ 任何单位和个人都必须支持，配合事故救援，并提供一切便利条件1.4使用范围 使用本项目范围内的原料预处理装置、异丁烷脱氢装置、MTBE装置、储罐区、装卸站、锅炉等作业范围内因储存、装卸过程中造成的漏油、火灾、爆炸等事故可能引起污染河流、道路、大气等污染事故的预防与控制1.5应急预案关系说明 异丁烷脱氢装置现场处置方案原料预处理装置现场处置方案MTBE装置现场处置方案废弃危险化学品突发环境事件应急预案备案锅炉现场处置方案储运车间现场处置方案火灾爆炸事故应急救援专项预案重大危险源事故应急救援预案大气、水源突发性环境污染事故应急预案危险化学品泄漏污染事故专项救援预案环境污染事故综合应急救援第二节 基本情况1.1企业基本概况公司占地面积86.5万平方米公司现有C4液化气综合利用一期联合装置一套包括：50万吨/年MTBE装置一套，以及与其相配套的储罐区、装卸站、锅炉、水、电、气、消防、污水处理等完善的化工装置配套设施生产车间主要设备有塔、反应器、换热器、离心泵、工业炉、储罐、压缩机、管道等。

公司现有员工500人，公司设总经理1人，副总经理5人，工程技术人员和管理人员40余人，并成立了安全环保部，配备了专职管理人员6人，全面负责全厂的安全环保管理工作目前车间定员工人585人，其他附属人员35人，生产装置操作天数为300天 公司本着“以人为本，保护环境”的方针保证救援力量及装备齐全1.2环境污染事故危险源基本情况1.2.1主副产品及中间体、原材料、燃料名称及产量序号产品名称储存地点危险性类别储存方式规格单位产量原料1甲醇罐区第3.2类 中闪点液体罐装2液化石油气罐区第2.1类 低闪点液体罐装3DMDS甲类仓库第3.2类 中闪点液体桶装4丙烯装置区第2.1类 低闪点液体罐装产品1丙烷罐区第2.1类 低闪点液体罐装2甲基叔丁基醚罐区第3.2类 中闪点液体罐装3异丁烯罐区第2.1类 低闪点液体罐装4液化石油气罐区第2.1类 低闪点液体罐装5氢气不存储第2.1类 易燃气体不存储1.2.2生产工艺说明（1）PSA提氢工艺说明 （上图）PSA提氢生产工艺流程简图 压力3.5MPa（G）、温度38℃的原料气首先经气液分离器除去原料气中夹带的少量液态后，再进入主要由10台吸附塔及2台解吸气罐组成的PSA－H2系统，采用10-1-6/P常压冲洗再生工艺流程。

在变压吸附系统中，任意时刻总有1台吸附塔处于吸附步骤，原料气从塔底进入，在塔顶出口获得产品氢气每台吸附塔在不同时间依次经历吸附(A)、i次均压降（Eid）、逆向放压(D)、i次均压升(Eir)和最终升压(FR)等步骤，采用多次均压的目的是尽可能的回收有效组分逆放步骤排出了吸附塔中吸附的部分杂质组分，剩余的杂质通过冲洗步骤完全解吸产品气在≥3.4MPa（G）的压力下送至装置外，解吸气经过解吸气缓冲罐和混合罐稳压后送至解吸气升压部分2）原料预处理工艺说明 （上图）原料预处理生产工艺流程简图工艺流程简述 装置主要由原料液化气水洗部分，脱丙烷部分，C4原料水洗部分，C4原料处理部分，选择性加氢（SHU）部分，催化精馏加氢脱异丁烷（CD DeIB) 部分，丁烯装载以及处理器再生系统等几部分组成1、液化气水洗部分自罐区来的液化气首先进入碳四罐 V-1001，由碳四泵P-1001A/B升压，进入萃取塔T-1001底部，自下而上穿过萃取塔内填料床层萃取剂脱盐水由T-1001塔顶加入，向下流动原料液化气与脱盐水经过逆相接触，原料液化气中的甲醇溶解到脱盐水中被萃取脱除萃取后液化气自塔T-1001顶部离开，自压进入脱丙烷塔部分。

含有甲醇的萃取水自塔底抽出，进入萃取水净化器，经甲醇塔进料换热器E-1002由甲醇塔T-1002塔釜产品加热后，自30块塔板进入甲醇塔T-1002甲醇塔T-1002为精馏塔，分离出脱盐水中萃取的甲醇，然后循环回用塔顶产品主要为分馏出的甲醇，经甲醇塔冷凝器E-1003A/B由循环水冷凝后，进入甲醇塔顶回流罐V-1002，塔顶不凝气从罐顶离开，排放至火炬，冷凝液甲醇由甲醇塔回流泵P-1003A/B抽出，一部分返回T-1002塔顶作为回流，另一部分送至MTBE装置塔顶产品主要为水，经过甲醇塔进料换热器E-1002与进料换热冷却后，然后由萃取水泵P-1002A/B升压，经萃取水冷却器E-1001。