综采刮板输送机和转载机的有关知识.docx

关于综采工作面使用的刮板输送机和转载机的有关知识第一部分、刮板输送机的有关知识刮板输送机常用于采煤工作面由于采煤工作面比较狭窄，照明 不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务打，即运输煤炭，有兼作采 煤机组的运行轨道等，所以挂板输送机的运行管理比较困难，容易引 起机械故障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产一、刮板输送机的种类及组成刮板输送机的种类很多，按其移动方式分：拆卸式和自移式（可 弯曲）刮板输送机；按溜槽的布置方式分为：重叠式、并列式和斜置 式；按牵引链条数分：中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机； 按溜槽的结构方式分：敞底式和峰底式；按传动方式分：电力传动和 液压传动挂板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链 和焊接圆环链刮板输送机等各种类型的刮板输送机，随其运输能力 和结构特点而适用于不同的工作条件刮板输送机可用于煤层倾角不超过 25°的工作面，但配合采煤 机组的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采区防滑措施 目前工作面多采用弯曲刮板输送机以适应普采和综合机械化采煤的 要求对于不同类型的刮板输送机，其组成部件和布置方式有所不同， 但它们的基本组成部分时相同的。

下面以可弯曲刮板输送机为例，介 绍刮板输送机的组成1、刮板链刮板链时挂板输送机的重要部件，它在工作中拖动刮板沿着溜槽 运输货物，要承受较大的静载荷和动载荷，而且在工作过程中还与溜 槽摩擦，所以，要求刮板链具有较高的耐磨性、韧性和强度2、溜槽 溜槽作为整个刮板输送机的机身，除撑在货物外，在普采和综采 工作面，机身海将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度各刚度， 并具有较好的耐磨性能溜槽分为中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽3 种类型中部溜槽是 刮板输送机机身主要部分；调节溜槽一般分为0.5m和lm两种，其 作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当的调节输送 机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽有称为过渡溜槽，主 要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好的连接起 来3、紧链装置刮板链过松会发生刮板链堵塞在拔链器内，使链子跳出链轮和发 生断链事故，还可能使链子在回空段，出现刮板链掉道的事故为了 保证刮板链能正常工作，必须通过紧链装置拉紧刮板链使其处于合适 的张紧状态常用的紧链装置有：棘轮紧链装置、摩擦紧链装置、闸 盘紧链装置和液压式紧链装置4种4、液压推动装置对于综合机械化采煤工作面，推移刮板输送机和移动液压支架时紧密联系在一起的，一般都把推移装置的液压千斤顶装在液压支架 中。

5、铲煤板为了达到采煤机工作的全截深和避免刮板输送机倾斜，九必须在 输送机推移时清除机道上的浮煤，因此在溜槽靠煤壁侧帮上安装有铲 煤板需要特别指出的时，铲煤板只能清除浮煤，不能代替装煤，否 则会引起铲煤板飘起、输送机倾斜，因而造成采煤机割不平底板，甚 至出现割顶、割前探梁等事故6、挡媒板在溜槽上一般都装有挡媒板，其主要用途是增加溜槽的装煤量， 加大挂板输送机的运载能力，防止煤炭溢出溜槽，其次考虑利用它敷 设电缆、油管各水管等设备，并对这些设备起保护作用有些挡媒板 还附有采煤机导向管，对采煤机的运行起导向定位作用，防止采煤机 掉道7、及头部和机尾部机头部是由机头架、传动装置、链轮组件、舌板、拔链器、压链 块等部件组成其中机头架是支承和装配各组成部分的构件；传动装 置采用液力耦合器，即可使电机启动平稳，降低启动电流，又可对挂 板输送机电机进行各种安全保护；链轮组件由链轮和两个半滚筒组装 而成，它带动刮板链移动；舌板的用途是当修理和更换拔链器时，可 不必拆掉链轮；拔链器的作用是使刮板链顺利的脱离链轮进入回链 槽，防止刮板因链子堵塞在链轮上而引起断链、打牙等事故；压链块 的作用时引导刮板链平稳运行，防止刮板链在进入机头或机尾时飘 链；机尾部的结构与机头部的大致相同。

二、刮板输送机的安装和维修（一）刮板输送机的安装1、安装前的准备（1）将铺设刮板输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净2）检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、 完好，发现问题及时处理3）将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、 材料妥善放置2、安装工作（1）用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后， 放机头（尾）距外帮1.5 米，距煤壁0.3 处，对起眼孔、紧固连接螺 栓2）用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适 中，用螺栓紧固使之与底座连成一体3）将过度槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右 两侧“日”字环卡牢，对好过度槽后，使之符合有关要求4）对接刮板链在安设溜槽前，首先铺设底链底双链环必 须相对应，环数相等，平竖相同，每1 米用铅丝捆紧作为记好，以防 混乱待全部溜槽对完后，再连接用同样的方法铺设上链，待刮板 对完后，再每隔0.98 米上一个刮板，直至齐全5）对溜槽从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对 应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽程一直线6）铲煤板安装将铲煤板与溜槽逐节对应放在每避侧逐节对 应安装7）安装挡煤板和电缆槽。

将采空区的一侧的挡煤板与溜槽逐 节对应安装首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同 时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样后 逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆与挡煤板 孔对正并用螺栓紧固，节与节之间在用销子，夹板相链成一体8）安装机头、机尾电机、减速箱将导链拴挂在支架短柱上， 分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）架紧固3、试运转（1）电缆敷设整齐后，接通电源2）添加油脂给连轴器加透平油，减速箱加齿轮油，各注油 孔注入适量的黄油3）在机头过渡槽处，用紧链器紧好链4）试运转时，清除刮板输送机内的杂物，通知所有人员离开 输送机周围，发出开机信号，进行空载试运转诺运转正常，按要求 补齐刮板4、刮板输送机安装时安全注意事项（1）导链支点，变向轮必须挂设牢固2）作业人员一定要配合默契3）所有连接螺栓，应紧固可靠4）导链栓挂牢靠，工作人员应躲开拖吊部件可能下滑的路线 及方向5）接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定6）所加油液，油号必须正确，油位适中7）正确使用紧链器8）尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性及寿 命二）刮板输送机的维修1、维修内容（1）向所有的润滑脂上加规定的润滑脂。

2）检查输送机的链是否松紧得当，有无宁麻花现象，链环和 连接环是否有损坏，刮板有无过渡弯曲、损坏和短缺，不的出现损3 个刮板的现象3）检查溜槽的磨损、变形和连接情况，重点队过渡槽及连接 装置情况进行检查，发现怀溜槽及时更换，发现错口地方立即处理4）清扫电机、液力耦合器和减速器保护罩附近及上面堆积的 煤粉，保证保护罩上通气孔不堵塞5）检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧 固6）检查电机、减速器、液力耦合器的传动装置的运转声音是 否正常2、维修时安全注意事项（1）检修时，工作面不准回棚和移架2）接链、上刮板时，必须闭锁挂板输送机和采煤机，支护顶 帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作3）维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护确保安全4）吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，在处理问题3、刮板输送机的质量完好标准（1）整机① 所有螺栓、螺帽及其连接零件齐全、完整、紧固可靠② 轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动③ 轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响滑动轴承温度不超过65° C,滚动轴承不超过75° Co④ 齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿齿轮磨损不超过硬化层的80%，软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的15%⑤ 减速箱体无裂纹或变形、接合面配合紧密，不漏油，运行平稳 无异响，油脂清洁，油量适当。

⑥ 液力联轴器的外売及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声易熔合金完整，安装位置正确，不得用其它材料代替⑦ 电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合原煤炭工业部1987年颁布的《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定2）机头、机尾① 架体无严重变形、无开焊，运行平稳② 链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于 或等于64mm 时不大于6mm，节距大于或等于86mm 时不大于8mm③ 分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象 抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm④ 紧链机构部件齐全完整，区变形3）溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm,中板和底 板无漏洞 4）链条① 链条组装合格，运转中刮板不跑斜，紧松合格，链条正反方向 运行无卡阻现象② 刮板弯曲变形数不超过总数的 3%，却少数不超过总数的 2%， 并不得连续出现③ 刮板弯曲变形不大于15mm，中双边和单双边和中单链刮板平 面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm.④ 圆环链申长变形不得超过设计长度的3% 5）机身附件① 铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连 接螺栓，固定可靠。

② 铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于 10mm.③ 导向管接口不得磨透，不缺销子6）信号装置工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机机身安 设有发出停止或开动信号的装置，信号点设置距不超过 15m.（7）安装铺设① 2台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm,机头最低点与机尾最高点的距离不小于 300mm② 刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于 500mm.（8）记录资料与设备环境① 应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故 记录② 设备清洁，附近无积水、无积煤（矸）无杂物，巷道支护无 缺梁断柱三、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理（一）《煤矿安全规程》的规定（ 1）采煤工作面刮板输送机必须安设能发出和启动信号的装置， 发出信号的距离不得超过 15m.（2）刮板输送机的液力耦合器，必须按所传递的功率大小，注入规 定量的难燃液，并经常检查有无漏失易溶合金和易爆片必须负符合 标准，并设专人检查，清除塞内污物严禁用不符合标准的物品代替 3）刮板输送机严禁乘人用刮板输送机运输货物时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施4）移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。

移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施5）必须打牢刮板输送机的机头，机尾锚固支柱二）刮板输送机在使用中常见事故分析1、设备损坏的原因 刮板链和传动装置过渡磨损，被杂物或溜槽端部接口卡住以及超 负荷运行而引起断链事故；电动机的过负荷运行而烧毁电机2、伤人事故的原因（1）由于连轴器、传动装置等机头处的传动不分为装保护罩， 机头为装护板，运行中人员靠近时，被传动轴部分绞伤2）刮板链被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使 机头或机尾向上翘起，打伤或挤伤附近的工作人员3）人员麻痹大意，不注意安全，或靠近传动部分时违章作业 而被传动部分绞伤（4）用刮板输送机运送长料时，由于放料或取料时的方式不当， 人被挤在木料和支架、煤壁之间，赵成挤伤或撞伤5）工人违章乘坐刮板输送机或在槽内。