刮板输送机司机安全技术操作规程.doc

刮板输送机司机安全技术操作规程_、一般规定1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本 能持证上岗知识和本工作面作业规程经过培训考试并取得合格证后，方2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,妥善处理后，方准作业3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理4、不允许用刮板输送机运送作业规程规走以处的设施和物料 禁止人员蹬乘刮板输送机5、 开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器 转动部位”点动二次后”才准正式开动6、 多台运输设备连续运行,在未集中控制时,应按逆煤流方向 逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流 方向逐台依次开动,依次停车7、 准备、检查与处理 _、准备：(11工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；(2 )配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母 等；(3 \油脂：机械润滑油、液力偶合器油(液)等二检查与处理:(11机头、机尾处的支护完整牢固；(2 1机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮道、洒水设 施齐全无损；(3 \机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地;(4 I本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输 送机的搭接必须符合规走,否则应找班长、电钳式处理后，方 能操作；(5 \机头、机尾的锚固装置牢固可靠；(6 \各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量必须符 合规走,无漏油(液)；(7 \防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐；(8 \各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无；(9\牵引链无磨损 无断裂，调整牵引链及传动链，使其松 紧适宜；(10 1信号装置灵敏可靠。

11).对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处 理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才 能进行正式操作三、操作及其注意事项1 •运转:发出开机信号，并喊话,先点动二次再正式起动,使刮 板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检 查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等空载运 转无问题后,再负载试运转对试运转中发现的问题应与班长、 电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的 手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌2. 正式运转:发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次正式开动,然后打开洒水龙头运转中要注意:a・电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有震动”电动 机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80oC,轴承温度不应超过70迄)z刮板链运行是否平稳无裂损；b・经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤3、运转中发现以下情况之一时,要立即停机妥善处理后方可继 续作业a・•超负荷运转，发生闷车时；b・刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；c.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时;d・液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时；e・发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤歼等异物快到 机头时；f・运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；g信号不明或发现有人在刮板输送上时。

4、 刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转 动部位的煤粉或用手调整刮板链5、 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开 喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后,再慢慢拧 下禁止使用不合格的易熔塞、防爆片6、 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关,挂上停 电牌7、 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向正常 运行时,司机不准备面向刮板输送机运行谅向,以免断链伤人 四、收尾工作1、 将控制开关把手扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓2、 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘3、 在现场向接班司机详细交待本班运转情况，出现的故障，存 在的问题升井后按规走填写好本班刮板输送机工作日志。