d赤岭隧道初期支护及二次衬砌施工情况介绍.doc

赤岭隧道初期支护及二次衬砌施工情况介绍 赤岭隧道位于霞浦城关北东向后岐～花园里一带，其左线隧道起讫桩号为ZK79+580～ZK83+005，长324m；右线隧道起讫桩号为ZK79+695～YK83+015,ta 3320m，是闽东鳘特长隧道，也是全线乃至全省的重点工程该隧道地质条件复杂，节理及断层构造带发育，地下水丰富，通过17条断层构造带的6条裂隙密集带，尤其是F9、F10断层构造带和L1裂隙密集带与距洞顶仅100米的赤惟\岭水库相通具有导水功能，是施工的重点和难点且围岩类别变化频繁，共设计有11种衬砌，跳跃性较大，给隧道施工增加了难度 上场伊始，我们及时制定了“分项工程一次检查合格率 100％，优良率90％以上，分项工程出精品，配合全线我创（省）部优，赤岭隧道争创国优工程”的质量目标，把赤岭隧道列为我局重点工程和重点创优工程项目上，开工后，秉承“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”的质量宗旨，认真贯彻落实省高指《关于加强工程质量管理有关事宜的紧急通知》和总监办《关于加快隧道二次衬砌施工的紧急通知》文件的精神，积极响应“五比争优”劳动竞赛的号召，抓住机遇，适时调整加强了项目领导班子，加大了人、材、机的投入，规范和健全了质检体系，加强了质量监控力度，并在2000年第四季度组织开展了“六十天大战”，全面掀起了施工生产的高潮。

在各级领导的正确领导、热情帮助和大力支持下，通过我部广大干部职工的共同努力，目前，隧道工程已初步形成了掘起进 、初期支护、二衬、矮边墙和铺底施工一条龙作业的良好格局，截止2001年1月15日，共完成隧道掘进3025米，初期支护2829米，铺底2685米同，二次衬砌1393米在这里把我们在隧道工程施工过程中，特别是初期支护和二衬施工的一些做法、体会和教训介绍给大家，希望从我们的体会的教训中得到一些借鉴，并请各位领导、专家和诸位同仁多提宝贵意见，以便更好地改进我们的工作一、 基本做法(一) 建立质量保证体系，明确质量管理责任1、成立质量管理领导小组由项目经理任组长，常务副经理、总工程师任组长，具体负责质量管理工作，安质部、试验室、工程部、物设部、进出口值班室有关人员组成质量管理领导小组，各施工队相应成立质量管理小组同时根据工程施工不同时期的不同情况，成立不同课题的TQC小组，负责施工技术措施和施工工艺的攻关，探索研究和推行科学先进的施工方法和工艺2、工程质量实行领导终身责任制按照质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级在升职、晋级、加薪等方面实行质量一票否决3、推行ISO9001质量保证模式。

在工程施工全过程，对管理职责、质量体系、合同评审、设计控制、文件和资料控制、采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、过程控制、检验和试验、检验测量和试验设备控制、检验和实验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运贮存包装防护和交付、质量记录控制、内部质量审核、培训、服务、统计技术等20个质量体系要素进行全面控制 （二）加强领导力量，加强过程控制1. 加强领导项目部根据工程规模和管理跨度不断增大的实际情况，适时调整了领导班子，在2000年9月，先后调入副经理2人，副总工程师2人，工程师3人，同时成立了隧道进出口值班室，为工程施工提供了强有力的领导2. 健全质量检查机构加强质量跟踪监督检查安质部质检员由原来的5人调整增加了15人，同时设队级质检员，工班设兼职质检员，坚持工间“三检”（自检、互检和交接检）及三级检查制度（队、安质部和监理工程师），通过过程控制，实现总体目标3. 制定奖惩措施，严格奖惩制度项目部先后制定了《工程质量管理规定》、《初期支护和二次衬砌“八不计量”的规定》和《二次衬砌奖惩办法》等，2000年度共发放奖金60.6万元，罚款4.9万元，奖优罚劣，激励了职工参与创优的积极性。

三）加强测试检验工作，严把材料质量关1. 工地试验室建设试验室现有试验员7人，测试仪器74个种类156台(件)，能满足工地常规检验测试的需要，特殊材料委外检验2. 把好材料源头关和进场验关，做好保管工作人 一是工程材料均由项目部对外统一公开招标采购，统一供应给下属各施工 单位，并对供应商实行信用评审二是材料进场后，先进行抽样检验，并同时报驻地监理办及总监代表处试验室抽检，确认材料合格后方可使用，不合格品退货清场三是材料入库码分类标识存放，防晒、通风防潮，妥善保管为做好大宗材料的储备工作，共建立四个储备达1000m的砂场和四个300－500t的水泥库，砂石料场地经硬化后使用，砌墙隔离，以防因保管不当影星材料质量，做到超前计划，提前储备，先检后用，确保工程材料正常使用四)加大投入，完善设备配置投入240万元安装两台反击破碎石机组，以保证碎石质量和产量初始我们仅在出口安装了一台颚板式破碎机，生产能力低，大部分粗骨料依靠外购，碎石质量不稳定后来经过经济技术比选，要隧道进出口各安装一台反击破碎石机组，生产的碎石形状、粒径和级配良好，每台日生产能力达到300m左右，保证了碎石的产量的质量2、投入48万元，添置4台湿喷机，每个洞口各配置一台，加快了初期　支护的进度、改善洞内的施工环境产，为确保工程质量创造条件。

3、投入300万元，加工制作4台12液压大钣衬砌台车，投入130万元，进出口各配置砼拌和机和站2座达到一用一备；投入99万元，补购2台6立方砼运输罐车，罐车总台数增至12台；投入136万元，更新砼输送泵4台，以满足二衬施工需要二、 初期支护施工初期支护是隧道结构的重要组成部分，是施工安全的保护神，也是隧道“新奥法”施工的核心，可以说搞好初期支护是隧道施工匠关键为此，我们在施工前，组织有关人员特别是现场操作人员认真学习宁地高路总监办（2000）646号文和福宁高速公路施工手册.隧道初期支护的有关施工技术标准，根据赤岭隧道初期支护设计类型、规模及围岩条件，确定合理的施工方案，选择适用可靠的机械设备，确保赤岭隧道初期　支护的进度的和工程质量一） 赤岭隧道支护施工方法赤岭隧道珍有10种初期支护形式，采用锚杆、挂网、钢架及喷砼等综合措施由于支护形式多，踊跃性大，对施工提出了很高的要求二） 初期　支护施工方法初喷紧跟开挖，初喷厚度3－5cm类围岩地段采取“一炮、一喷、一支护”的施工原则，保证支护紧跟，步步为营，以策施工安全；类以上围岩地段，复喷距开挖面不超过100m同时严格按技术交底要求进行施工，严格各施工工艺，合理的进行人力组织人，实施科学管理，确保总体施工方案落实到各工序。

由于兄弟单位在这方面比我做的更好，在这里我将值得注意的几点向大家作简要介绍：1、 对类以上围岩地质较为破碎的局部地段，应及时喷射砼3－5cm封闭岩面，同时增设锚杆和挂钢筋网，并迅速复喷至设计要求，而不应以设计量来控制支护数量，以防围岩局部变化而引发大的坍塌2、 紧急停车带地段，因隧道跨度大，在行车横洞开挖之前，必须先行对行车横洞断面周边进行锚杆、挂　网、喷砼支护，必要时可用超前小导管支护，而后再进行开挖一方面，加强了围岩自稳；另一方面提高了行车横洞洞口光面爆破质量，较好地控制超挖行人横洞开挖可参照此方法施工3、 挂双层钢筋网施工第二层钢筋网必须在第一层被喷射砼桥头后铺设，保证钢筋网间无空隙我们曾尝试过一次性铺挂，但喷砼回弹量较大（30%以上），且不易密实4、 钢架背行喷射砼由于受开挖断面影响，钢架与围岩局部不密贴，间隙大于10cm时，因钢架背后很难达到密实度要求同，而且造成喷砼严重浪费，为此，我们采用挡板法施工，较好地解决了这一问题5、 在支护前，必须对开挖断面进行净空检查，而后再处理将十分困难这方面我们投资30万元购买了2台北京光电研究所生产的激光断面仪，使用方便，十分钟可测出断面超欠挖情况，为支护提供了可靠的资料。

三） 加强现场围岩监控量测现场围岩监控量测及信息反馈作为“新奥法”施工的三大要素之一，我们使用JSS30－15/A型数显式收敛仪、精密水准仪、水平仪、钢尺，规定进行围岩监控量测，引进铁科院西南分院，监控量测微机管理系统，加强数据信息的处理和反馈根据量测数据绘制水平收敛、拱顶下沉时态曲线，实行动态监测，为调整施工方法及加强初期支护起到关键的指导作用施工前根据围岩条件、支护类型参数及目的制定监控量测计划，提定专人管理，做到“三勤一及时”三勤”即量测勤、数据勤量测数据的准确性和时效性，以指导施工生产在地质条件差别较大地段，加密测点，及时进行量测监控，确保施工安全四） 初期支护效果1、 未发生在的坍塌及安全事故根据“新奥法”施工原理，支护及时中，加强喷锚支护，严把喷锚施工工艺关，确保初支施工质量，同时加大监控力度，对于局部破碎地段，增设锚杆挂网喷锚杆挂网喷砼特别是库底段施工，更是一丝不苟地严守“一炮、一喷、一锚、一支护”的施工原则，随开挖随支护，工序紧凑，稳扎稳扎，确保库底施工安全2、 喷砼表面干燥，无大面积滴水遵循“先引排后支护”的原则，初期支护前，在渗漏水处布设环向集水管将水引向边墙脚纵向排水盲沟，出水点较多地段，增设透水盲管，喷砼表面基本无滴、淋、漏水现象。

3、 喷砼表面平顺质量符合设计的规范要求一是对于凹凸不平地段，采用针探法纪或凿孔检查喷砼厚度类围岩地段在十月下旬地质雷达检测表明，喷射砼均匀、密实，喷射砼厚度、钢拱架纵向间距、超前小钢管数量等均满足设计要求三、二次衬砌施工　　2000年9月2日赤岭隧道拉开了二次衬砌的序幕二次衬砌的工程质量是隧道工程质量的根本所在为此，我们在衬砌组、机械设备配备、施工方案确定、奖罚措施、责任目标、机设置、现场管理等方面进行了专题研究和周密部署，多次召开二次衬砌初始阶段还是出现一些诸如施工冷缝、表面锈斑、局部气泡麻面，预留预埋位置跑偏、混凝土接缝错台、表面颜色不一致等问题在总监代表、设计代表和驻地监理办的指导帮助下，通过认真总结分析，积极开展QC小组活动，对发生的问题及时制定措施进行攻关，同时开展以点带面、样板引路的方法，多次组织施工人员进行现观摩，交流经验，经过一段时间的研究、探索与改进，衬砌质量逐步提高一） 优化机械设备选型与配置1、 机械设备配套合理的机械选型、配套才能充分发挥机械效能，提高机械工作效率加快衬砌速度，保证衬砌质量，一流的质量，需要一流的设备一流的设备，就是结合现场实际，选择能够满足施工生产需要，生产出一流的产品所需最佳机械设备组合。

我们以此为原则对所需的机械设备性能相匹配，与施工能力协调统一，为搞好衬砌工作奠定了坚实的基础毎一个洞口的主要衬砌设备选型配套如下:（1） 液压大钣衬砌台车1台（长12延米）；（2） 自制简易台车2台，其中一台用于铺挂防水板和绑扎钢筋；一台用于砼表面整修；（3） 750L自动计量拌和站1套；（4） 配料装载面1台；（5） 砼输送车2台（超过500米后，增加1台）；（6） 砼输送泵1台；2、 保证衬砌作业连续性的措施（1） 合理配置机械设备，储备充足的机械设备易损件，加强机械设备操作手现场培训和设备检修保养　在设备选型上我们曾有深刻的教训，在左线进口开始明洞衬砌时，由于设备选型不当，砼输送泵机械性能差、输送能力低，时常堵管，耗费时间长，造成衬冷缝，我们果断地更换了输送泵，现均采用性能好、输送能力强的砼输送泵为保证碎石的产量和质量，我们决定将原有的颚板式破碎机更换为反击破碎机组在拌和站调试阶段，又大胆的对上料系统进行了改造，并采用装载机上料，加快了拌的速度2) 建立实砌前的设备检查制度，设备有故障或能力不匹配不得开盘3) 加强施工调度，衬砌作业机械设备以进出口为单位统一调度，左右线两洞口二衬不同时作业，做到设备有用有备，一旦有故障，可随时调用。