原油罐大修理方案.doc

联合站1#原油储罐大修理维修方案编写： 初审：复审：审核：批准： 2013年10月12日联合站1#原油储罐大修理维修方案一、目的和依据1#原油储罐使用年限已久，现已出现罐顶腐蚀穿孔，严重危及安全生产及操作人员的安全蒸汽加热盘管穿孔严重急需进行大修理为确保施工的正常进行，特制定此方案二、罐主体工作量 1、拆卸、安装人孔2个,透光空1个；2、清砂：420m3；外运400 m清砂罐外措施费、道路铺砂,清油场地及恢复现场修土堰清砂池0.8*1.0*26*2m33、罐顶更换：详见3000 m3设计图，（包括罐顶附件、栏杆的拆除恢复）1）、罐顶更换：10mm钢板0.11t，6mm钢板16t，80*80*6角钢0.43t，75*75*10角钢0.66t，63*63*6角钢0.009t，50*50*5角钢0.06t，40*40*4角钢0.14t，60*8扁钢2.1t2）、罐顶附件：机械呼吸阀、液压呼吸阀各拆除安装1套，接管￠219*6管线0.02t，接管￠159*6管线0.01t，￠89*6管线0.06t， 3）、栏杆的拆除恢复：￠32*3管线0.26t， 4）、拆除透光孔一个，安装透光孔两个，5）、安装雷达液位计接口一个：￠108*7管线0.5米，DN100 PN1.6法兰一片，6）、量油孔平台：4mm厚菱形花纹钢板0.20t。

7）、梯子踏步整改：4mm厚菱形花纹钢板0.30t4、罐内壁抹油、喷砂除锈、罐内外防腐：1）、罐内壁抹油、喷砂除锈（18.9*12.5*3.14+18.9*18.9*3.14/4*2）+200（钢构件）＝1470m2； 2）、罐顶，罐底加强级玻璃钢：1030m23）、罐壁中部普通级玻璃钢：350m2 5、罐顶外部除锈刷红丹防锈漆两遍、银粉两遍梯子、栏杆除锈刷调和面漆两遍6、罐体部份保温层（100厚岩棉、0.75厚白铁皮）更换：70 m2，镀锌铁皮加固16070 m27、罐内蒸汽加热盘管更换（详见3000 m3设计图）￠89*6管线0.26t，￠57*4管线2.76t，喷砂除锈、刷耐高温防腐涂料8、罐外蒸汽阀组更换：1）、￠57*4管线20m弯头安装7个，DN50金属软管安装2个，DN80 PN2.5闸阀拆除安装2套（带法兰螺栓），DN50 PN2.5闸阀拆除安装8套（带法兰螺栓），DN50三通安装3个，DN80* DN50偏心大小头安装6个2）、管线保温：50厚复合硅酸铝镁管壳外油毡纸一层7.5mm镀锌铁皮：￠157/￠57 20米，￠257/￠157 20米DN50厚100mm阀门保温套8个。

9、罐内增加原油外输高、中输出口：￠273*7 1米，￠273弯头2个￠219*7 3米，￠219弯头2个管线喷砂除锈，刷007防腐涂料4遍10、拆除部分：拆除罐顶避雷针3套，拆除原进出罐的￠219污水管线60米11、罐壁增加经典接地装置一套重量为30kg12、更换泡沫发生器3套，￠114消防管线180米刷红丹防锈漆两遍三、辅助工作内容 1、铺施工道路6米宽*120米长拆除恢复净宽0.30砖砌排水沟：160米长修建施工场地300米2（做法见通路-103） 2、原水泥地砖拆除、恢复6*80+8*40+400米2水泥地砖全部换新 3、罐内满堂脚手架、罐外双排脚手架搭拆四、 施工注意事项1、 打开人孔和罐顶透光孔，强制通风60小时以上2、 安全主管人员鉴定瓦斯浓度在允许范围内，方可进行清砂施工3、 施工步骤：①、开人孔,透光孔； ②、道路铺砂, 修建清油场地；清砂、抹油、清油场地恢复③、罐底、罐内壁测厚④、更换罐顶、更换盘管、安装牺牲阳极保护块、内外防腐4、 施工单位做好施工的准备工作（包括施工及场地处置材料）；必须持有有关主管单位开具进罐作业票方可进罐作业5、 安装照明时，罐外采用探照灯远程照明，罐内采用弱电照明。

6、 罐内壁清砂工作必须用特制的工具进行；7、 罐内壁清砂工作时罐外必须有两人以上在罐外监护，罐内清砂人员在罐内作业时间不能超过20分钟8、 清出罐外的油砂在站内不允许长时间放置，不允许超过12小时9、 施工中严禁在施工人员在罐内用铁器进行敲打任何物品10、 进罐作业人员穿防静电工衣；不允许穿带铁钉的鞋子进罐作业11、联合站做好生产恢复工作五、事故预想及隐患的危害分析防止发生窒息伤亡及隐患的危害分析1、 做好施工人员作业前的安全培训工作做到施工人员对危害有清楚的认识2、 办理好尽管作业手续3、 施工前对容器进行彻底的强制通风4、 尽管作业前对容器内的油气浓度进行全面的监测不在允许范围内不允许施工5、 进罐作业人员佩戴好防护用具6、 施工过程中甲乙双方做好对尽管施工人员的监护工作7、施工过程中定时对容器内的油气浓度进行监测。