精益——PMC流程优化.pptx

PMC流程优化2015年10月12号PacificPeter kou背景&目的l 规规划背景u 公司战战略层层面：为应对 目前工厂营运困局进行变革，降低营运成本，提升企业竞 争力l 规规划目的 建立一套高效运作的生产计 划模式&物料控制流程 做到生产计 划精度高、对生产有效控制、计划达成率高、生产周期合适 组建一支能够真正“控制、指挥、统筹”总生产的PMC团队高精度生产计划高精度生产计划高精度生产计划高精度生产计划 高精确物料控制高精确物料控制高精确物料控制高精确物料控制 高精细生产周期高精细生产周期高精细生产周期高精细生产周期 物料进度控制精确，物料需求计划准确u 项项目层层面： 计划精度不足/缺少有效控制/达成率偏低 进度控制精度不足/及时交货率偏低 中间库存多/生产周期长/面积利用率低职职能需求l 职职能使命u PMC职职能需求 建立适合工厂的生产周期 导入拉动式生产模式 建立能力需要评估体系 均衡排产、准确计划、合理安排 固定排产，减少生产计划变更 准确的物料需求计划&高精度的物料进度控制 及时到货率、计划达成率控制企业战 略定位总生产计 划主生产计 划物料需求计划生产作业计 划产品决策生产能力决策需求预测生产进 度库存信息外部生产能力企业业商业业流程l 企业总业总 生产产流程计计划类类型具体说说明主生产计 划依据所有订单 ，编制主生产计 划，为每张订单 明确需求时间和数量产能平衡计划根据主生产计 划，编制产能平衡计划，估算人力和设备 等是否能满足生产需求物料需求计划对主生产计 划进行分解，形成相应的物料需求计划生产作业计划根据主生产计 划，将具体制造任务分配于每个加工中心计计划内容说说明l 各类计类计 划编编制内容说说明n 主生产计 划有明确验货 排期的八周生产计 划n 产能平衡计划以人力、设备产 能为基础的生产计 划n 物料需求计划以主生产为 基础的原材料、外部采购、委外加工、前工序加工的计划排期n 生产作业计 划每个加工中心的具体生产计 划，两周排期PMC操作流程生产产中心外发组发组加工商采购购部MCPC仓库仓库供应应商仓储信息2周排期2周排期2周排期2周排期进度回复进度回复生产进度外发指令采购指令2周排期OPC8周主计划计计划信息流l 信息流职职能说说明l MC 职职能u 与车间车间 主管一同编编制两周生产产排期u 按产产品跟进进物料进进度u 实时实时 掌握车间车间 生产进产进 度u 与各相关部门门之间间的沟通u 其他上级级安排的工作n 外发落实根据PC的指令进行相应产 品外发加工n 外发物料进度跟进确保按照两周排期跟进物料进度n 根据加工商的产能、配合度等合理外发生产职职能说说明l 外发发流程&职职能成本评评估采购组织购组织 加工商报报价成本出指导导价格外发组发组 跟进进外发加工PC外发发申请请YESNO外发发需高层审层审批生产产周期制定l 库库存周期&生产产提前期注塑喷喷油电电子装配外购购物料验货验货期u 包装材料库库存周期3天u 委外加工物料库库存周期5天u五金件库库存周期2周u 前工序自制物料：注塑件10天 喷喷油件5天自制外发注塑喷喷油安全期3天提前期3天提前期4天提前期3天提前期4天提前期4天提前期4天提前期3天提前期5天具体时间需商讨生产进产进 度跟进进l 实时实时 生产进产进 度反馈馈实时 掌握车间 生产进 度、成品&半成品入库信息车间车间MC仓库仓库PC&OPCERP入数生产进度&产出生产进度&产出成品入库录入系统验货验货NO车间返工Pass数据生效n 生产产信息流改善外发加工加工商移印外购物料送货送货装配包装工厂PMC供应商采购香港PMC成本生产信号评估信号体系建立：建立人力评估体系建立库存标准制订新的生产周期 生产计产计 划改善：1.固定排期，均衡排产2.整数排产、按生产能力排产3制订新的生产信息流喷油注塑改善点呈现生产产中心加工商采购购部MCPC仓库仓库供应应商仓储信息2周排期信息回复进度回复生产进度外发&采购指令2周排期OPC8周主计划l “最经济经济 ”模式其他模式介绍绍进度回复2周排期采购信息采购信息l “自负负盈亏”的项项目经经理模式其他模式介绍绍u 由产产品经经理按客户进户进 行负责负责 管理u 设备设备 、车间车间 、场场地按照客户订单户订单 量进进行划分u 按照正规规成本评评估，由自己团队负责团队负责 盈利自付盈亏u 相关人员员也进进行划分l 每半个月更新一次21周人机预预算数据update man-machine data once per half a month生产计产计 划改善生产计产计 划改善n 每半个月更新一次21周人机预预算数据作用u 按照订单订单 情况，提前做好用工计计算&准备备u 提前预预算设备设备 、厂房需求u 提前做好外发发加工计计划，避免临时临时 决策n 每周更新8周的订单订单明细细及人手/工时预时预算update order details and work force/workhours target weekly生产计产计 划改善生产计产计 划改善n 每周更新8周的订单订单 明细细及人手/工时预时预 算作用u 主要用于人手预预算/工时评时评 估，从而预预先人员员准备备&外发协发协 助决策u 用于需要进进口物料、采购购周期长长的物料订订料需要n OPC发发出产产品落货货排期及放数(落货货前3或4WK) OPC offers product delivery schedule and quantity.生产计产计 划改善生产计产计 划改善n OPC发发出产产品落货货排期及放数(落货货前3或4WK)作用u 落货货排期使用于制定两周排期u 控制放数3WK或4WK，降低客户户减单单或订单变订单变 更造成的风险风险 ，同时时减少因控制不到位造成的人为为物料失误损误损 失n 装配跟单单MC每周更新2周装配排期 update assembly achedule per 2 weeks生产计产计 划改善生产计产计 划改善n 装配跟单单MC每周更新2周装配排期作用u 香港PMC&其他订单订单 跟进进部门实时门实时 了解生产实际产实际 状态态u 制定两周排期减少车间转车间转 拉、追物料等浪费费u 物控部门门根据两周排期跟进进物料u 仓库仓库 按照两周排期控制仓库仓库 物料n PMC跟进报验进报验 ，产产品OK后入仓仓 follow up and inspect,products into the warehouse if ok生产计产计 划改善生产计产计 划改善n 改善安排现阶现阶 段必须须做的 尽快完成两周排期 8周排期增加人力需求评估 按产品跟进物料、跟进生产进 度n 改善安排第二阶阶段目标标 整合采购与MC重复工作内容，达到人力精简 整合外发与MC重复工作内容，达到人力精简目前存在的问题问题n 问题问题 一沟通配合&责责任不清工程部香港PMC生产车间采购部PMC外发组u 统统筹部门责门责 任不清晰u 部门间门间 缺乏沟通、配合仓库谁谁是中心？目前存在的问题问题n 问题问题 二领导领导 力u 统统筹部门门&统统筹人员员的能力u 部门间门间 配合协调协调 &执执行的能力u 对对下属人员员的工作领导领导 能力u 对业务对业务 熟悉能力。