一汽－大众供应商内审员培训班(122页PPT).pptx

一汽大众供应商内审员第一期培训班一汽大众供应商内审员第一期培训班（Formel Q Formel Q 第四版）第四版）欢迎各位的到来一汽大众质保部外协件质量保证科一汽大众质保部外协件质量保证科HAN 岳进岳进(评审员评审员)H.Yue Jin(Auditor)一汽一汽-大众大众/质保部质保部/外协件质量保证科外协件质量保证科FAW-Volkswagen Qualitaetessicherung KaufteileFAW-VW QA-PP 2000.11 HANHAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel QA：产品诞生过程：产品诞生过程B：批量生产批量生产质量管理体系要求质量管理体系要求潜在供应商评价潜在供应商评价D/TLD-零件验证零件验证过程审核过程审核产品审核产品审核质量能力质量能力产品开发过程开发原材料/外购件生 产顾客关怀/满意度HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q1.对制造零件的要求对制造零件的要求/重要特性的满足重要特性的满足 供应商提供某种产品的资格，从根本上讲取决于其能否满足对该产品的具体要求，如在设计任务书、技术文件(技术条件)中所规定的那些要求。

重要特性能否被满足可以从专门的生产工艺、质量管理过程中了解，可能情况下，对比其提供给其他竞争对手的产品情况例如，要重视下述要点：-能力分析(Cpk-值)-设计和过程的FMEA-可靠性指标-必要的试验、实验室和测量设备-必要的核心技术(Know How)潜在供应商评价潜在供应商评价HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q2.2.经验经验/各种评价的参考各种评价的参考 供应商资格的重要标志是，生产相似产品的经验和熟悉汽车工业的特殊要求，包括按照VDA6.1建立有效的质量管理体系，并通过认证(或其它具有可比性的认证)人员的素质以及他们在开发和制造阶段所负的责任是特别重要的要点:-相似零件的经验-增值的主要部分和潜在供应商内部制造过程对产品主要特性的影响即时供货方案的实现(内部/外部)-内部:一体化的合同/供货批量控制，JIT-外部:JIT,供应商的就近仓储，直送 HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q有效的、被评价过的质量管理体系-VDA6.1认证-第三方审核-内审，过程质量的评价-VDA6.3内审和外审-其他过程审核HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q3.3.过程开发的可能性过程开发的可能性/项目规划项目规划 对于一个成功的项目开发，供应商在项目管理方面的经验具有决定性的意义。

对此的评价可以针对已经进行过的项目，供应商的项目管理的标准化程序以及按照大众集团的要求已经开展起来的活动，如产品可行性研究来进行：要点：-项目负责人的任命、接口的规定 -目标明确的项目阶段 -确定的时间计划-现有的能力 -人员素质 -计算机辅助制造(CAM)-原材料 -计算机辅助质量管理(CAQ)-厂房 -设备、工装模具，检测设备 -运输器具HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q-满足产品的特殊要求 -确保分供方也做到上述要点：-顾 客 要 求 /法 规 要 求 -项 目 阶 段 -搬运 -目标 -包 装 -生 产 能 力 -工 作 和 检 验 场 所 的 设 置 -产 品 要 求 -FMEA -批量前试生产 -设 备 能 力 证 明 -信 息 交 换 -工装模具 -检测设备-信息交换的可能性 -文件的翻译 -数据传递 -电子数据处理接口HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q4.4.质量方法质量方法/质量技术质量技术 为了确保竞争能力，根据顾客的愿望对产品质量进行不断地改进是必要的大众集团的供应商们参与了持续改进的过程因此，是否适合作为大众集团的供应商取决于供应商的创新能力以及系统化改进的能力。

为此，质量方法和质量技术的应用是重要的前提条件同时，对于零部件以及缺陷分析所需的技术手段也是前提条件要点：-预防性措施 -QFD -试验规划，DOE -FMEA -试制，试验 -“故障树”分析HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q-为提高效率和质量的促进措施 -持续改进计划(KVP)-精益生产(Lean-Production)-合理化建议的系 统 -质量小组-针对质量改进正在实施的措施 -质量目标 -质量成本 -问题分析-内部的检验可能性(实验室,测量设备)-原材料/外购件 -生产 -顾客关怀/顾客满意度(服务)5.5.原材料原材料/外购件外购件 为确保顾客满意，供应商不仅将自己内部的生产置于有效的控制之下，还要根据产品的要求对分供方的生产过程进行评价并提高其质量能力只有考虑 了分供方的运营，才能保证对顾客供货的可靠性和产品的可追溯性要点：-仓库状态 -一体化的仓库管理系统 -防损伤的仓储条件 -先进先出(FIFO)-存储时间 -有序，清洁 -标识-能力证明/过程优化 -Cmk,Cpk -持续改进HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q供应商评审 -质量能力 -质量业绩 -物流能力HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q6.6.顾客关怀顾客关怀/顾客满意度顾客满意度(服务服务)为了保证发货质量必须使用合适的手段，例如，对问题处理的情况和采取的纠正措施进行跟踪，通过确定的紧急情况和故障情况的应急战略措施来保证给顾客的批量供货，通过产品检验和发货审核来监督发货质量和物流要求的执行情况。

要点：-不断地和顾客保持联系 -与顾客的开发合作 -信息交流的可能性 -语言能力 -产品使用的知识-紧急情况和故障情况应急战略 -制造中断和运输中断 -发货问题-PPS-故障(计划生产控制系统的故障)-DFUE-故障(数据远程传递的故障)HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q-实施产品审核，自我检验可能性 -半成品检验 -分总成 -试装 -包装 -标识-实施可靠性检验-问题处理 -缺陷分析 -查明原因 -改进计划 -授权的、有能力处理问题的联络人-发货运输 -运输器具的控制和保养 -发货文件 -零件/运输器具的标识HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q7.7.生生 产产 要素“生产”中的每一个问题的评价是基于对所有必须重视的各道工序的整体效果的就是说，如果某一道工序的某个不足之处对整个产品产生严重的不良影响，就会导致所涉及的问题/要点的明显的丢分7.17.1各道工序各道工序(正在使用的各道工序正在使用的各道工序)要评价对将来提供的产品有重要影响的各道工序在必要的情况下，还要重视提供外部加工工序质量保证的证据和措施如果提供给大众集团的产品是使用已有的设备进行制造的，那么这些设备将纳入评价之中。

如果已计划采购新设备，那么已有的具有可比性的工艺过程将被评价除此之外，审核员将检查文件资料，如待采购设备的期限计划或者采购设备要求说明书HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q要点：-合适的机器/设备 -能力证明 -强迫控制功能 -调整 -工艺参数保证 -设备保养状态 -生产能力-柔性制造/检验系统 -缺陷单元/纠正措施-工作岗位符合人机工程学的设置-人员培训/自我负责范围/任务分配HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q7.27.2 工艺规定工艺规定/工艺质量工艺质量 明确的工艺控制是产品保持高质量的前提条件在评价中不仅要考虑 产品特性的监控，还要考虑工艺参数和操作规程的制定和遵守情况要点：-作业指导书和检验指导书、参考样件-生产认可-SPC/缺陷收集卡/带有变化趋势的原始数据卡-工作日志HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q7.3 7.3 物物 流流 要对零件质量在内部转运中可能受到的损伤进行评价因此，为防止错误的安装、使用不合格零件以及由于零件搬运和周转器具不当造成质量上的损坏，实施零件控制措施是特别重要的。

要点：-标识/合格品的交付-零件在生产线上的准备 -JIT -看板管理 -近距离转运，无交叉运输-隔离仓库-零件搬运 -合适的运输设备/周转箱 -超装 -包装HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q 在产品诞生过程中的产品/过程开发遵循产品质量规划循环的四个步骤(计划、落实、分析、改进)产品诞生的各个阶段中的各相关部门的合作和目标明确的各项活动是落实产品批量生产起动前的全部要求的必要条件在产品诞生过程开始之时，必须对全部的顾客要求、市场发展 趋势、标准和法规有所了解和掌握，并且考虑产品诞生过程期间不断发生的变化上述这些要求和特点应在核心过程和所有支持性过程中体现出来在按照规定的时间间隔进行评审时，要对已确定的过程进展和目标进行跟踪出现偏差和必须更改时，往往也会造成目标的改变A：产品诞生过程：产品诞生过程HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q 在产品诞生过程中，坚持并正确地使用风险分析和评价方法，可及时识别偏差和采取必要的纠正措施这是成本优化和控制成本的重要因素对所有参与开发项目的员工要求有高的业务素质和办事能力他们在产品诞生全部过程中的富有成果的各项工作是满足顾客所有要求和以高质量水准批量投产的先决条件。

注释：VDA 1,2,4.1,4.2,4.3 具有同等效力，可以参考HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q1 1 产品开发产品开发(设计设计)1.11.1策划策划 在报价阶段就必须根据顾客要求，须遵守的法规和公司的主要条件，制定新产品的策划纲要，这要在合同接收后具体化并纳入产品开发计划中去在产品开发计划中必须明确列出所有必须的任务，要列出可达到的目标和期限对产品的要求常常是高于顾客要求，必须由供应商详细地分析和有针对性的具体化，通过对所有要求的不断地思考和研究，可能引起策划过程中的必要的更改HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q1.1.1 1.1.1 是否已具有了顾客的要求？是否已具有了顾客的要求？要求/说明 对开发的产品必须了解全部的顾客要求，并将其汇入开发过程之中考虑要点，例如：-图纸、标准、技术要求、产品设计任务书 -物流运输方案 -技术供货要求(TL)，检验规范 -质量协议，目标协议 -重要的产品特性、过程特性 -订货文件，包括零件清单和交付时间表 -法规/规定 -用后处置计划，环保观点 -重要信息传至分供方HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q1.1.2 1.1.2 是否已有产品开发计划并遵守了给定的目标是否已有产品开发计划并遵守了给定的目标?要求/说明 产品开发计划是项目计划的一部分，并与过程开发计划相关联。

所有活动，包括与分供方有关的所有活动必须在批量投产前明确规定必须根据要求确定各项活动的目标，并和已制定的项目各阶段相一致考虑要点，例如：-顾客要求 -必要时应考虑分供方的开发计划 -成本 -期限：规划认可/采购认可，更改停止 -样车/试生产，批量生产启动 -最大生产能力研究 -目标确定与监控 -定期向企业领导通报信息 -同步工程小组(SET)HAN汽汽 车车 工工 业业 质质 量量 管管 理理 Formel Q1.1.3 1.1.3 是否规划了实现产品开发所需的能力和资源是否规划了实现产品开发所需的能力和资源?要求/说明 所要求的能力在报价阶段已经调查和考虑了，在签定合同后这些数据 必须精确化在要求发生更改时，如有必要，须对能力进行再次研究必需的资源需规划并备齐考虑要点，例如：-顾客要求 -CAD,CAM,CAE -有素质的人员 -缺勤时间 -单件全过程生产时间 -厂房、场地(用于试验/制造样件)-工装模具/设备。