ca砂浆技术条件.doc

CA 砂 浆 技 术 条 件1　适用范围本技术条件适用于时速350km高速铁路板式无碴轨道结构混凝土底座与轨道板间的水泥沥青砂浆（以下简称CA砂浆）调整层本技术条件规定了板式无碴轨道用CA砂浆的原材料、技术要求、检验规则、配制、原材料的标志、包装、运输和贮存、试验方法2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件JIS K 2208 石油沥青乳剂JIS A 1102 骨料筛分试验方法JIS A 1111细骨料表面含水率试验方法JIS A 1109 细骨料密度及吸水率试验方法JIS A 1116 单位容积质量及空气量试验方法JIS K 6387-2 乳胶固体含量的测定JIS K5906涂料用铝粉颜料ASTM C666 混凝土快速冻融标准试验方法GB175 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥JC714快硬硫铝酸盐水泥GB/T14864建筑用砂GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T8325聚合物和共聚物水分散体PH值测试方法GB/T11175合成树脂乳液试验方法JC476混凝土膨胀剂JTJ052 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JC/T797皂液乳化沥青TB10210 铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范HG/T2456铝粉浆3　定义3.1　乳化沥青 将沥青作成微粒（1～3μm左右）后，分散到含有乳化剂和稳定剂等的水中形成的褐色液体。

3.2　颗粒电荷 乳化沥青中所含颗粒的电荷在乳液中通过直流电，沥青颗粒向阴极方向移动时，表明它带正电（＋），向阳极方向移动时，表明它带负电（－）3.3　恩氏粘度在规定的温度中使规定量的乳化沥青从试验装置的小孔流下去所需的时间与在同样的温度中使等量的蒸馏水从试验装置的小孔流下去的时间之比，它表示乳化沥青的粘度3.4　筛余物将乳化沥青注入规定的筛子中，用水冲洗后，将筛上残留物干燥、称重，得出残留物与乳化沥青的质量比，用质量百分率表示由该值可判断乳化沥青中是否产生了沥青的粗颗粒或块状物3.5　贮存稳定性乳化沥青在规定的容器和条件下，贮存规定的时间后，竖直方向上试样浓度的变化程度，以上、下两部分乳液蒸发残留物质量百分率的差值表示，以判断乳化沥青贮存后的稳定性能3.6　低温贮存稳定性在规定的条件下，使乳化沥青冻结融解，进行两次循环，然后检查乳液中有无粗颗粒或块状物，观察其在贮存阶段对冻融的表现，判断其能否使用3.7　水泥混合性 在规定的条件下，普通硅酸盐水泥与乳化沥青的混合料过筛后的残留物质量占水泥与乳化沥青总质量的百分率由该值判断水泥与乳化沥青混合后的均匀程度3.8　蒸发残留物将乳化沥青中的水分蒸发后所得到的残留物的量，用质量百分率表示。

3.9　针入度在规定的温度和时间内，附加一定质量的标准针垂直贯入沥青试样的深度，以0.1mm表示3.10　细度模数衡量细骨料粗细度的指标3.11　流动度CA砂浆从规定的漏斗中全部连续流出的时间，以秒计3.12　可工作时间CA砂浆保持规定的流动度可持续的时间，以分钟计4　技术要求4.1　CA砂浆生产单位必须具备统一的试验器具、拌制机具、生产设备；熟练的管理人员及原材料和CA砂浆的质量检验人员；正式批准颁发的本技术条件4.2　原材料规格和要求 CA砂浆由水泥、乳化沥青（A乳液）、聚合物（P）乳液、细骨料（砂）、混合料、水、铝粉、各种外加剂等原材料组成所有原材料应有合格证明书和复验报告单4.2.1　水泥 采用强度等级为42.5R的普通硅酸盐或快硬硫铝酸盐水泥，其技术要求应符合GB175和JC714的规定应使用新鲜、保管好的水泥，贮存时间不得超过1个月，超过贮存期、受潮的不得使用4.2.2　乳化沥青 应采用厂制阳离子乳化沥青其主要性能指标应满足表1的要求采用桶装或散装贮存和运输，贮存时间不得超过3个月表1 乳化沥青的主要性能指标要求项 目单位指标要求试验方法外观浅褐色液体、均匀、无机械杂质JC/T797颗粒电荷＋JTJ052- T0653恩氏粘度（25℃）5～15 JTJ052- T0622筛余物（1.18mm）％< 0.1JTJ052- T0652贮存稳定性（1天，25℃）％< 1.0JTJ052- T0655低温贮存稳定性（-5℃）无粗颗粒或块状物JTJ052- T0656水泥混合性％< 1.0JTJ052- T0657蒸发残留物残留物含量％58～63JTJ052- T0651针入度（25℃，100g）0.1mm60～120JTJ052- T0604延度（15℃）cm> 100JTJ052- T0605溶解度（三氯乙烯）％> 97JTJ052- T06074.2.3　聚合物（P）乳液 采用石油树脂系乳液，其主要性能指标应符合表2的要求，贮存时间不得超过3个月。

表2 P乳液的主要性能指标要求项 目单位指标要求试验方法pH7～9GB/T8325密 度g/cm31.0±0.1GB/T11175不挥发物％45±3JIS K 6387-2水泥混合性％< 1JIS K 2208机械稳定性％< 0.01GB/T111754.2.4　细骨料（砂） 细骨料应采用河砂、山砂或机制砂细骨料应为最大粒径小于2.5mm的岩石颗粒，不得包含软质岩、风化岩石的颗粒颗粒级配应符合表3的规定细骨料的其它技术要求应符合表4的规定 细骨料应烘干后用防潮袋包装，含水率不大于1％，贮存和运输过程中，应采取措施防止雨淋、杂物混入表3 细骨料的颗粒级配要求筛孔尺寸（mm）过筛物的质量百分比（％）筛余物的质量百分比（％）2.3610001.1890～1000～100.6060～8515～400.3020～5050～800.155～3070～95表4 细骨料的技术要求序号项 目单位指标要求试验方法河砂、山砂机制砂1细度模数1.4～2.2（泵送1.4～1.8）GB146842表观密度g/cm3> 2.553吸水率％< 3.04泥块含量％< 1.005含泥量％< 2.006石粉含量％―――< 1.07有机物（比色法）合格8氯化物含量％< 0.019表面含水率％―――4.2.5　混合料 可采用以硫铝酸钙（3CaO.3Al2O3.CaSO4）为主体的分散剂和具有膨胀性的水泥混合料，或采用石灰系膨胀性混合料。

其技术要求应符合JC476的规定4.2.6　水 添加水应不含油、酸、盐类等对CA砂浆质量有影响的有害物质，宜采用饮用水其它要求应符合TB10210的规定4.2.7　铝粉 应采用鳞片状铝粉其主要技术指标应满足表5的要求表5 铝粉的主要性能指标要求序号项 目单位指标要求试验方法1外 观银白色粉状物HG/T24562105℃挥发物％≤353有机溶剂可溶物％≤4.04水面复盖力m2/g≥1.355含水量％≤0.156漂浮力％≥657铁含量％≤0.88铅含量％≤0.034.2.8　其它 根据CA砂浆性能要求，在砂浆配方中可适量添加消泡剂、引气剂、稳定剂和防水料等外加剂4.2.9　原材料的温度管理原材料的贮存和使用过程中，应严格控制在限界温度范围内其适宜的贮存和使用温度应满足表6的要求低于5℃时，应对原材料及CA砂浆的配制过程中所用容器、机具采取必要的保温措施4.3　CA砂浆4.3.1　CA砂浆的性能指标及试验方法应满足表7的要求4.3.2　CA砂浆的配制可参照附录A5　检验规则5.1　CA砂浆应按批检验，同一班次、同样原材料、配合比和工艺生产的CA砂浆为一批5.2　CA砂浆的检验分型式检验和现场检验。

5.3　型式检验表6 CA砂浆原材料及所用容器、机具的温度管理原材料与器具贮存温度使 用 时限界温度适宜温度粉体水泥、混合料、细骨料（砂）、铝粉5～25℃5～30℃10～25℃液体乳化沥青、P乳液、水、消泡剂、引气剂、其它外加剂5～25℃5～30℃10～25℃机具搅拌机、泵、软管――――――10～25℃表7 CA砂浆混合液和固化物的性能指标要求序号项 目单位指标要求试验方法混合液性能指标1砂浆温度℃5～30棒式温度计2流动度秒16～26附录B3可工作时间分≥304含气量％8～12附录C5单位容积质量kg/l> 1.3固化物性能指标6抗压强度1dMPa> 0.1附录D7d> 0.728d1.8～2.57弹性模量MPa100～300附录E8材料分离度％＜3附录F9膨胀率％1～3附录G10泛浆率％0附录H11抗冻性300次冻融循环试验后，相对动弹模量不得小于60％，质量损失率不得大于5％附录I12耐候性外观无异常、相对抗折强度不低于100%附录J5.3.1　型式检验项目包括：原材料检验报告、表7中的CA砂浆各项性能5.3.2　有下列情况之一者，应进行型式检验：a) 批量投产前；b) 原材料、配合比、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产一年时；d) 用户提出要求时。

5.4　现场检验现场检验项目及每批抽样数应符合表8的规定表8 现场检验项目及抽样频次序号检验项目每批抽样数1混合液性能砂浆温度各2组2流动度3可工作时间4含气量5单位容积质量6固化物性能抗压强度（1、7、28d）各1组7材料分离度8膨胀率9泛浆率5.5　判定规则检验结果满足本技术条件表7规定的各项技术要求，判为合格如有一项不满足要求，判为不合格附录A （资料性附录）CA砂浆的配制A.1 CA砂浆基本配合比CA砂浆的配制可参照附表A-1所列的两种基本配合比进行现场配制时，应根据原材料、施工温度、施工机具设备、拌和工。