安全生产培训讲义.docx

1. 在生产管理领导组织下，严格遵守各项规章制度及设备维护、检 修规程，保证检修质量2. 负责所管辖装置机泵设备的维护、检修工作3. 严格遵守管焊工、钳工的操作规程，文明检修，保证在运转设备 良好，备用设备好用，达到完好设备标准4. 严格遵守操作规程，正确使用设备，做到“四懂三会五知道” ，确 保设备达到完好标准 （即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使 用、会维护、会排除故障；知道规章制度、知道岗位职责、知 道岗位操作规程、知道危险源、知道隐患控制应急预案，）5. 提高安全意识，焊接、拆卸作业前应穿戴好劳保用品6. 认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时 向设备技术科汇报，并提出自己的处理意见7. 严格执行安全动火制度，处理好现场，配备好消防器材，有权拒 绝违章指挥8. 持证上岗，接受公司的定期考核9. 大修的设备要求做好记录，履行设备交接验收程序，并交生产厂 有关人员审核签字10. 熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理 不过夜，随叫随到11. 负责检修施工、各项焊接工作中设备、工具、材料的妥善保管和 使用，不得发生设备事故和人身事故12. 严格遵守劳动纪律，及时、准确填写检修记录及各种台帐。

13. 加强业务学习，提高技术水平14. 完成上级交办的其它工作设备维修设备维修 是指对设备的维护、保养和修理，即为恢复设备性能所 进行的一切活动包括：为防止设备劣化，维持设备性能而进行 的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测 定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化， 恢复设备性能而进行的修理活动等设备维修的结果要用相应的技术经济指标进行核算，反映设 备维修工作效果的指标有两类：1. 维修后技术状况指标2. 维修活动经济效果指标设备维修工作的任务是：根据设备的磨损规律，经常搞好设备维护保养，延长零件的正常磨损阶段；对设备进行必要的 检查，及时掌握磨损情况，以便在零件进入剧烈磨损前采取适当 的方式进行修理操作规程1、 钳工检修作业2、钳工到各工作地点工作时，应与相关人员联系好，并了解设备的结构、环境，确定工作计划、步骤和备件，然后再开始工作3、外出工作必须遵守所在岗位的安全作业标准4、工作前必须要做好准备工作人员及工具要配齐全，备品备件及辅助材料要在施工前准备及检查好5、要开好班前会，作业长详细交待工作步骤，明确并做好安全技术措施6、 检修前将电源切断并挂牌，使设备确保无起动能力。

7、 工作前先清除现场障碍物，保证安全，方便工作高于两米以上的高空作业，应戴好安全带，工具应放好，不准乱扔8、 检修设备时，必须按照顺序有步骤地进行分解分解下部件应 注上记号并打印，放在一定的地点，保持清洁，最好垫上木板，对 细小零件应放于一盒内9、 拆除磨光的滑动面时，应特别注意不得损伤拆开的油管、油 孔等处，应用布塞好，以免灰尘堵塞卸下的套管及丝帽应放还原 处10、对拆紧固件，如螺丝、销键太紧或锈住时，应用柴油浸洗或用 火烤不可强取拆卸紧配合机件，应用特殊工具当用锤打时，要 用砧或用木板垫上，注意锤子不掉头11、特长的机件注意不要弯曲，应轻拿轻放，拆卸弹簧时，注意防止弹簧突然弹出伤人12 、 更换设备底座时，应用水平仪校正，中心点要正确更换部件要吻合适当，不可有太紧卡住现象13、安装滚动轴承，铜瓦等，必须洗净擦干，所用的工具要干净安装减速箱或密封的部件，应用柴油洗净内外表面，不准将工具及零件放入内，防止遗忘发生事故14、 使用的照明，电气工具应先检查有无损坏，如不安全应找电工及 时处理手提照明灯电压不许超过 24V，金属容器内或潮湿处，不许 超过12V15、 工作结束后，应清理现场，工具收回并保管好，废旧部件应回 收放在妥善地方。

做好验收的准备工作试运转机械时应找操作工操 作，验收合格后做好各种验收手续16、 检修完清理现场，打扫卫生，回收废油，验收交付使用17、 安全作业注意事项：18、 使用虎钳夹持工件要牢固、平稳，夹重工件，必须用支柱或铁垫 稳，人要站在安全位置19、 使用尖鑒、扁鑒鑒削工件时，应该注意对面的操作人员，必要 时用挡板或钢丝隔开，以免飞屑伤人禁止使用未经热处理的高速 钢鑒、尖鑒作工具20、 打大锤时注意前后左右，以防伤人，手锤把必须加楔、牢固耐用21、 打锤时不可戴手套，不可用手指点要打的地方22、 不准使用木柄松动或没有锂把的锂刀和刮刀23、 使用手锯时，必须将工件夹牢固，锯条松紧要合适，直来直去 地操作，用力不要过猛和速度太快，以免扭坏锯条飞崩伤人24、 钻、锂、磨出的铁屑，应用毛刷清除，禁止用手抹或口吹25、拧紧螺丝时要检查板手或螺丝有无裂纹损坏，拧紧开始不能用力过猛26、 使用千斤顶顶起重物时，物体重量不准超过千斤顶负荷，禁止在 千斤顶顶起的重物体下工作，必要时在物体下边用坚固物垫牢27、 使用电钻不准用手拿工件，不准戴手套28、 检查各种设备时，先挂安全牌，拉下电源开关，检查完后，试 车合格方可开车。

29、工作前要检查好使用的工具和设备，发现问题及时处理和更换， 不得带病作业30、 在密闭的场所内（选粉机内等）进行工作时，必须切断电源同 时要有二人以上进行，要有人监护才能进行工作工作前还必须检查 确认安全时再工作31、 在二米以上的高空作业时，必须佩带安全带并栓在牢固的地方 所用的工具和材料必须放在坚固牢靠的地方，严禁上下乱扔32、 在天车上或轨道旁边工作时，必须事先和作业长及天车操作工取得联系并挂上信号33、 禁止在设备运转中进行检修检修电器问题找有关人员修理，检修后所有安全设施必须全部恢复，与有关人员联系好后方可进行试验34、 使用砂轮机，应按其相应的作业规定执行35、 检修设备前应征得操作人员同意并停止工作， 切断电源后方可进 行36、 对汽车进行检修时，要打眼加撑，确定安全后进行维修行走机械的保养 ：1、对行走机械实行定期维护保养的目的是， 减少机器的故障， 延长机器使用寿 命 ; 缩短机器的停机时间 ; 提高工作效率，降低作业成本2、 只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少 70%的故障事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的3、 燃油的管理4、 要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油 （ 对见表 1）; 柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损 ; 劣质燃油中的石蜡与硫的含量 高，会对发动机产生损害 ; 每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁 产生水滴 ; 每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水 ; 在发动机燃料用尽或更 换滤芯后，须排尽管路中的空气。

5、 最低环境温度 0 °C -10 °C -20 °C -30 °C 柴油牌号 0# -10# -20# -35#6、 其它用油的管理7、 其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等 ; 不同牌号和不同等级的用 油不能混且 ; 不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理 作用的添加剂不同 ; 要保证用油清洁，防止杂物 （ 水、粉尘、颗粒等 ） 混入 ; 根据环境温度和用途选用油的标号环境温度高，应选用粘度大的机油， 环境温度低应选用粘度小的用油 ; 齿轮油的粘度相对较大， 以适应较大的传 动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力8、 润滑油脂管理9、 采用润滑油 （ 黄油 ） 可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声润滑脂存 放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质 ; 推荐选用锂基型润滑脂g2-l1 ，抗磨性能好，适用重载工况 ; 加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦 干净，防止沙土粘附10 、 滤芯的保养11 、 滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用， 阻止其侵入系统内部而造成故障 ; 各种滤芯要按照 （ 操作保养手册 ） 的要求定期更换 ; 更换滤芯时，应检查是 否有金属附在旧滤芯上， 如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施 ; 使用符合机器规定的纯正滤芯。

伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面 各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用12 、 定期保养的内容13、 ①新机工作 250h 后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯 ; 检查发动机气 门的间隙14、 ②日常保养 ; 检查、清洗或更换空气滤芯 ; 清洗冷却系统内部 ; 检查和拧 紧各部件螺栓 ; 检查和调节皮带张紧度 ; 检查进气加热器 ; 更换破碎器滤芯 （ 选配件 ） 清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口 盖，释放水箱内部压力， 然后才能放水 ; 不要在发动机工作时进行清洗工作， 高速旋转的风扇会造成危险 ; 当清洁或更换冷却液时， 应将机器停放在水平 地面上 ;15、 ③启动发动机前的检查项目检查冷却液的液面位置高度（加水）;检查发 动机机油油位， 加机油 ; 检查燃油油位 （ 加燃油 ）; 检查液压油油位 （ 加液压油 ）; 检查空气滤芯是否堵塞 ; 检查电线 ; 检查喇叭是否正常 ; 检查各部位的润滑 ; 检查油水分离器中的水和沉淀物16、 ④每 100 小时保养项目动臂缸缸头销轴 ; 动臂脚销 ; 动臂缸缸杆端 ; 斗杆缸缸头销轴 ; 动臂、斗杆连接销 ; 斗杆缸缸杆端 ; 铲斗缸缸头销轴 ; 半杆连 杆连接销 ; 斗杆、铲斗缸缸杆端 ; 铲斗缸缸头销轴 ; 斗杆连杆连接销 ; 检查回 转机构箱内的油位 （ 加机油 ）; 从燃油箱中排出水和沉淀物。

挖掘机，和装载 机）17、 ⑤每 250h 保养项目检查终传动箱内的油位 （ 加齿轮油 ）; 检查蓄电池电 解液 ; 更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯 ; 润滑回转支承 （2 处）; 检查 风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整18、 ⑥每 500h 保养项目同时进行每 100 和 250h 保养项目 ; 更换燃油滤 芯 ; 检查回转小齿轮润滑脂的高度 （加润滑脂 ）;检查和清洗散热器散热片、 油冷却器散热片和冷疑器散热片 ; 更换液压油滤芯 ; 更换终传动箱内的油 （ 仅首 次在 500h 时进行，以后 1000h 一次 ）; 清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯 ; 更换液压油通气口滤芯19、 ⑦每lOOOh保养项目同时进行每100、250和500h保养项目；更换 回转机构箱内的油 ; 检查减振器壳体的油位 （回机油 ）; 检查涡轮增压器的所有 紧固件 ； 检查涡轮增压器转子的游隙 ； 发电机皮带张紧度的检查及更换 ； 更换 防腐蚀滤芯 ； 更换终传动箱内的油20、 ⑧每 2000h 保养项目先完成每 100、 250、 500 和 1000h 的保养项目 ； 清洗液压油箱滤网 ； 清洗、检查涡轮增压器 ； 检查发电机、启动电机 ； 检查发动 机气门间隙 （ 并调整 ）；21 、 ⑨ 4000h 以上的保养。

每 4000h 增加对水泵的检查 ； 每 5000h 增加更 换液压油的项目22、 ⑩长期存放 机器长期存放时， 为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置;整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上；存放前加满燃油 箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放 ；根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液；每月启动发动机一次并操 作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池。