机械设计制造及其自动化专业顶岗实习报告)(完美合集)11700字.docx

    20xx最新机械设计制造及其自动化专业顶岗实习报告)(完美合集)11700字    顶岗实习生产报告(1)目录一、概述........................................................................................................................................... 81．实习目的 ............................................................................................................................. 82．实习岗位基本情况 ............................................................................................................. 8二、实习内容 ................................................................................................................................... 11．实习过程 ............................................................................................................................. 11）了解数控机床 ............................................................................................................. 12）了解生产过程 ............................................................................................................. 43）摸索生产过程 ............................................................................................................. 22.实习成果 ............................................................................................................................... 21）素质提高 ..................................................................................................................... 22）知识的学习与扩展 ..................................................................................................... 53）能力的提高与技能训练效果 ..................................................................................... 3三、总结........................................................................................................................................... 6四、致谢........................................................................................................................................... 7一、 二、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间20xx年8月30日至20xx年9月14日三、实习单位、部门及其简介实习单位是齐齐哈尔大二机床厂，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平建华厂军工产品，汽车制动器，电梯装备车间，工作气氛浓郁，管理规范有立式加工中心，车床，磨床等宏旭达公司有电火花线切割机，立式加工中心，车床，钻床等，加工军工产品等 一重大型数控机床，加工核电站容器等四、实习内容8月30日，校内实习动员老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题9月1日，观看实习纪录片，进行安全教育9月2日—9月3日，建华厂实习4日上午，进行安全教育和保密教育在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的开始进入车间实习进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解卧式镗床、立式车床、床头可旋、坐标镗床、立式钻床等这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程下面介绍下工件的加工工艺1采用Q235钢材，其工艺流程为：切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验9月4日—9月5日 二厂4日，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程下面介绍工件的加工工艺采用特种钢制造，其工艺流程为：下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理参观了车间从而对加工工艺流程有了初步了解5日，在车间实习5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间9月6日一9月7日一重，观看大型容器的加工流程，和容器曲面的加工顺序，了解大型工件的工艺流程，装夹方法和加工特点9月12日一9月13日，宏旭达，了解电火花加工的工艺特点。

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM 电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状最终就复制在工件上，形成所需要的加工表面与此同时，总能量的一小部分也释放到工具电极上，从而造成工具损耗从上看出，进行电火花加工必须具备三个条件：必须采用脉冲电源；必须采用自动进给调节装置，以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙；火花放电必须在具有一定绝缘强度（10～107Ω ·m）的液体介质中进行。

电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工：脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工；电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声；生产2效率低于切削加工；放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度 电火花加工的应用电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同，电火花加工可大体分为：电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等1）电火花成形加工 该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动，将工件电极的形状和尺寸复制在工件上，从而加工出所需要的零件它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔电火花穿孔加工主要用于型孔（圆孔、方孔、多边形孔、异形孔）、曲线孔（弯孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工。

近年来，为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题，在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工，取得良好的社会经济效益2）电火花线切割加工 该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割我国普通采用高速走丝线切割，近年来正在发展低速走丝线切割，高速走丝时，金属丝电极是直径为φ0.02～φ0.3mm的高强度钼丝，往复运动速度为8～10m／s低速走丝时，多采用铜丝，线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动线切割时，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度较高其平均加工精度可达 0.0lmm，大大高于电火花成形加工表面粗糙度Ra值可达1.6 或更小国内外数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统，实现了电火花线切割数控化目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模（冲孔和落料用）、样板以及各种形状复杂实习内容1．实习过程1）了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标3志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

2）了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作第一天进入车间开始工作时，所在的小组组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是??毕业实习的第一天，我就在这初次的。