电 加 热 水 锅 炉.doc

电 加 热 水 锅 炉安 装 工 艺河南省荥阳市锅炉设备安装公司二O O五年元月目 录一、工程概况二、编制依据三、安装前的准备工作四、锅炉的安装五、水压试验六、煮炉七、锅炉的度运行和调试八、保护装置九、锅炉整体验收及移交一、 工程概况建设单位施工单位锅炉型号安装台数制造厂名产品编号制造年月施工日期技术资料许可证号施工人数领队起重工电焊工管钳工持证焊工姓名性别年龄证书编号合格项目主要施工机具名称规格数量名称规格数量二、编制依据1、按锅炉生产厂家提供技术资料2、建设单位提供的烟风道、设备、管道系统等相关的施工图纸3、下列国家标准及规范：国务院令第373号（2003）《特种设备安全监察条例》GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50273－98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GBJ211－87 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ126－89 《工业管道基本识别色和识别符号》劳部发（91）8号《热水锅炉安全技术监察规程》及补充规定 其他与本工程相关的施工及验收规范也应严格遵照执行。

三、安装前的准备工作1、锅炉设备的检查与验收： 1）图纸及技术文件应符合有关规范的要求，锅炉总图有审批专用章，锅炉为定点厂生产的合格产品2）检查锅炉铭牌上型号名称，主要技术参数是否与产品质量证明书相符3）检查锅炉表面筒体焊缝，炉胆人孔，手孔短管焊接处有无制造缺陷和因运输而产生的损坏变形4）按锅炉供货清单和图纸逐件检查锅炉的零部件5）对检查结果做好记录办理核定手续2、锅炉的搬运：现场搬运一般采用滚运的方法，（若条件允许，采用吊车，吊运就位更好）滚运时，用油压千斤顶将炉体顶起，直接塞入滚杠及道木（钢板）即可进行滚运，锅炉高于地平时应用木板，道木搭设斜面将锅炉牵引到基础上就位，滚运时应注意：①在沥青路面及在泥土地上滚运时滚杠下应铺垫道木或厚板；②放置设备滚杠运时必须将头放齐，防止长短不一时滚杠受力不均匀发生事故；③当设备需要拐弯时，滚杠成扇面形；④发现运搬过程中滚杠不正时，只能用大锤锤打纠正；⑤摆置滚杠时应将手指放在滚杠筒内以防压伤手指3、基础验收及放线四、锅炉的安装1、锅炉本体安装1）炉体安装在地下室或地面时，其基础应高出地面100～150mm，且必须设地沟以方便排污基础应平整、坚实。

2）炉体安装在楼顶上面时，应选择屋顶横梁放置，必须时要用槽钢作依托分散重力3）炉体安装时必须留有地下电缆沟或有架空电缆桥架4）电热锅炉房及锅炉无过高要求，但锅炉房仍需做到通风良好，不受雨淋袭，环境保持干燥，无腐蚀和易燃气体存在2、电路系统安装：1）按锅炉额定功率足够容量的三相四线制380V、50Hz电源；2）锅炉设有接地装置，保证炉体与地面有良好的连接，炉体的接线应符合有关规定，接地电阻≤4Ω3）每条电缆接线要正确、牢靠；4）按随机技术文件，检查接线，确保正确无误；5）电控柜与炉体之间应设置电缆沟或桥架，以便接线3、电控柜的安装1）电控柜为封闭式结构，前门为整体式结构，后门为可拆的杉热槽板，柜体应安装在骨架角铁上，用螺栓连接固定，前后空间不小于1m，以方便检修2）用户电源接到开关端项部铜排上，柜外控制线接到柜体下部接线端子板上；3）柜体应可靠接地，接地电阻小于10Ω4、水循环系统安装1）电热锅炉完全可以与原有锅炉系统直接相联；（用于取代燃煤、燃气锅炉时，原系统不变）2）电热锅炉排污口闸阀管道接到地下排水沟；3）法兰盘密封垫应具有耐热腐蚀、密封、不渗水性能；4）除满足以上要求外，还必须符合国家有关安装工程规范规定。

5、水泵安装1）水泵安装前认真核查基础尺寸、位置、标高应符合设计要求2）设备不应有缺件、损坏、异常声音3）泵的横、纵不水平度不应超过0.1/1000，以机座加工面为准4）接通电源检查运转方向，检查运转密封、冷却、连接是否符合要求5）试运转时，水泵不能空试，泵进口阀应全开，出口阀应关闭，正常后逐渐开启6）连接负荷运行12小时后，电机温度不超过75℃，轴承温度不超过70℃，轴密封填料应少量漏水，电机电源应正常五、水压试验根据‘热水锅炉安全技术监察规程’的规定，应进行水压试验1、热水锅炉整体水压试验压力应符合合下列要求：名 称锅筒（锅壳）工作压力p试验压力锅炉本体<0.8MPa1.5p但不小于0.2MPa锅炉本体0.8～1.6MPaP+0.4MPa锅炉本体>1.6MPa1.25p2、试验设备和仪表1）锅炉上人孔不允许使用临时性的封闭装置，管接头上的堵板要有足够的强度，螺栓应全部使用2）试验要用两只合格的压力表，量程为试验压力的1.5～3倍，最好2倍3、操作方法1）水压试验时环境温度应高于5℃，否则应有防冻措施；2）充水前应清理锅炉内部，充水时应把内部空气完全排尽3）升压和降压应缓慢，升压到0.4MPa时检查密封情况。

无漏时再升至0.6MPa，停止升压，进行初步检查，在无异常时再升压到0.9MPa4）在试验压力下保持20min，进行仔细检查，此阶段不应有压力变化及受压元件的形变5）试压完毕，把水放尽，根据情况防止腐蚀和防冻4、合格标准1）受压元件金属壁面和焊缝上没有水珠和水雾2）水压试验后无可见的残余变形5、水压试验的结果应有记录检查，并经检查人员签字认可六、煮炉水压试验合格经上级主管部门验收合格后，即可进行煮炉工作，煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂质和油垢，煮炉时可采用纯碱或磷酸三钠，每立方加纯碱5kg，加磷酸三钠3kg，配成20％的溶液，利用人孔倒入锅筒内，不得将固体药品直接加入锅筒，然后开启一只安全阀或放汽阀让锅筒内空气和蒸汽排出锅炉压力逐渐升到0.4MPa维持12h，然后停止加热让压力逐渐降至一个表压以下，水温低于70℃，开启排污阀，将炉水全部排出，待锅炉冷却后，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒内部，如发现无油污时，即认为合格七、锅炉的试运行和调试1、操作前的准备和注意事项1）电热锅炉应由经过培训的人员操作，操作前应仔细阅讯使用说明书，并熟悉掌握操作程序2）首次加热应给系统注满水，打开循环泵各种阀门后通电；3）操作前需经过各项安全检查，确认一切正常后方可开机运行；4）运行中，如发现报警信号或自动跳闸，必须待专业人员排除后，方可重新工作。

系统有“自动”和“手动”两种工作状况，可通过安装面板上的“工作制选择”开关来确定其中“手动”状态用以试车，或自动控制出现故障时临时使用，也可作为正常使用，操作人员必须先开循环泵，证实有水无故障再投入加热运行，手动掌握面板操作旋钮来完成温度控制：当低于60℃时，加热器每隔5秒钟投入一组，温度升到60℃时，自动切为五组加热器（若温度下降，又自动投入）再上升至65℃～70℃时自动切断三组加热器（若温度下必自动投入）再升至75℃～80℃时，全部切断加热器如有报警信号时，可按一下系统停止按钮待温度降下来后再启动；如无人值守，温度下降时，也会重新投入加热如果锅炉压力超过预定值后，自动报警并切断电加热装置，确保安全运行若系统长期未使用，开机时先使用手动工作，如无问题再转入自动运行，防止电器连接故障影响正常工作温度控制仪控制水温，一般设定在60℃～95℃之间，温度传感插入锅炉插孔上，应加注少许机油，以便导热良好，电接点压力控制补水泵，上下限并联使用，上限一般设为0.6MPa，起超压保护，下限设为0.0MPa起缺水保护系统压力由电接点压力表控制，一般根据用户所需压力值设定，压力表安装在电锅炉上面，应在接口处缠绕生料带，以便压力表准确指示。

八、保护装置额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警（高、低水位警报信号须能区分）、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置高水位报警，当水位超过正常波动水位上线时，高水位发出报警声音或信号低水位报警，当水位低于正常水位下线时，低水位发出报警信号或声音低水位联锁，当水位接近最低安全水位时联锁，最迟达到最低安全水位联锁超压报警，当锅内压力超过用户单位所用锅炉最高运行压力时报警（所定压力不允许超过额定压力）超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值九、锅炉整体验收及移交总体验收应有锅炉安全监察机构、建设单位、监理公司及施工单位有关负责人及代表参加，对安装质量整体进行全面检查认可，并出具有关手续在工程竣工后，将所有资料整理完善，并装订成册，七日内交给甲方，办理竣工移交接手续。