低VOC水性清洗剂在涂装车间的应用.pdf

低VOC水性清洗剂在涂装车间的应用前言产品选择测试方案应用分析结语目录前言自2001年底，加入WTO后，我国汽车制造产业飞速发展从2000年的产销200万辆，到2013年产销2000万辆,十三年时间我国汽车产销增加了1800万辆,平均年增幅超过百万图一、我国2000-2013年汽车销量及增长率汽车产业发展形势，环保意识严峻新型涂装工艺、涂装技术、涂装材料在各汽车涂装车间的应用，对节能减排做出了很大的贡献简化工艺，薄膜型工艺，水性材料替代等等，其中“B1B2”工艺是其中典型的一种B1B2”水性喷涂工艺，即2层水性底色漆，和罩光清漆一起烘烤-与传统工艺相比，免中涂“B1B2”水性喷涂工艺省去一个中涂烘炉和一个中涂打磨区，简化了涂装工艺，节省了投资-相比传统工艺，膜厚减少了15%左右，同时也减少了VOC的排放前言15%传统工艺传统工艺B1B2免中涂工艺免中涂工艺传统工艺膜厚B1B2免中涂工艺膜厚 此外，涂装的各个应用环节都在做这一方面的应用实践和探索电泳漆，PVC，阻尼板，中涂，面漆，清漆，都有不同的降低VOC的新的方案除上述已被提及之外，还有一个容易被人们忽视的环节：清洗剂1.无论是水性中涂，水性面漆，水性清漆，都离不开水性清洗剂的使用。

2.水性清洗剂大都是以浓缩液形式存在，在使用时需要稀释到一定比例，来清洗喷枪，管路，自动机器人，以及换色清洗3.传统水性清洗剂主要成分为乙二醇丁醚等，以及少量胺类产品VOC含量高，接近100%，且使用浓度高，一般为10%-25%，溶剂消耗量大，VOC排放高4.寻找零VOC或低VOC产品是一种发展趋势，也是环保要求越来越严格的必然选择前言1、产品选择经过近几年与材料供方的共同探索，选定一款低浓度、低泡、清洗力强且VOC含量低的绿色环保型水性清洗溶剂NT4540进行应用测试OEM1OEM2OEM3OEM4主要参数应用范围面涂BC面涂BC面涂BC面涂BC产品名称NT4525-1NT5300NT4540NTHP606产品类别低VOCVOC=0VOC=21.5VOC=0使用浓度%8%4%5%3-4%原有产品类别乙二醇丁醚+醚类乙二醇丁醚+醚类乙二醇丁醚+醚类+醇类乙二醇丁醚+醚类原产品使用浓度%15%20%12%14%成果节省材料成本万欧元p.a.15.4(-35%)7.5(-35%)14.4(-66%)12.1(45%)洗剂VOC 降低百分比%60%100%88%100%客户反馈其他优势-低泡-全色替换-低泡-全色替换-低泡-产品味道改善-低泡-全色替换表一、水性清洗溶剂参数1.1、数据验证洗枪溶剂 VOC 实验数据表样品序号苯系物含量醛酮类含量备注类别苯 Ben甲苯 Tol乙苯 Eth对间二甲苯 P/M-苯乙烯Sty邻二甲苯O-xy二甲苯 甲醛乙醛 丙烯醛1#平均值 ug/mLND0.584 1.093 2.514 ND1.042 3.555 0.021 1.004 ND注：（1）1#、2#两个样品各采3个气质平行样，气相共6个样品。

2）ND.表示未检出或小于检出限（苯系物检出限为0.01ug/管，醛酮类检出限为0.05ug/管）3）最终结果（平均值）单位 ug/mL 表示：以每mL液体的溶剂，在试验条件下所挥发气体中含有的VOC质量2#平均值 ug/mLNDND0.059 0.309 ND0.127 0.435 0.021 0.172 ND1.2实验室测试测试参数:涂料涂层厚度:90m清洗溶液滴落频率:1滴/1秒允许涂层干燥时间:1分钟和5分钟室温干燥60秒处滴落16滴/干燥5分钟处滴落19滴滴落测试图示滴落测试图示典型样品15%对比样品4%测试样品NT45405%1.3实验图片2、测试方案测试方案确定如下:(1)单只机器手臂由独立加压槽罐供料(2)多只机器手臂由独立循环系统供料(3)整线测试由洗剂循环系统供料1.单只手臂测试可使用独立加压罐(通常约20L大小);操作简易,只需每班重新加料即可;重点为保持与正常循环管路相同压力2.多只手臂测试(1-2-3.)可使用闲置涂料循环系统,切换时间快速简便;若需先清洗罐/管路3.整线测试(无须额外设备)；换槽2.1测试流程时间小时1234清理系统（槽体和管路）使用纯水清洗将NT水性清洗剂倒入混合槽开槽将溶液转移至循环槽于空出的混和槽内重新配槽管路内洗剂循环检查管路是否有泄漏清洗旋杯预备测试系统准备确认2.2单机测试测试参数:空气裙子：300l/min旋杯转速:30,000rpm/min喷涂速率：480ml/min1)3秒钟涂料喷涂2)60秒静置3)1.5秒洗剂喷洗2.3多机测试多机测试,移动泵或闲置面漆输调漆系统单独供给，检视清洗效果以及确保无混色或堵塞；比较清洗效果,若有混色或堵塞现象随即切换检测项目旋杯,分散盘,管路,混和器,阻针等旋杯定时检查旋杯情况:旋杯内外壁,分散盘底部混和器定时检测混和器2.4全线测试全线测试系统直接供给，检视清洗效果以及确保无混色或堵塞；比较清洗效果,若有混色或堵塞现象随即切换检测项目旋杯,分散盘,管路,混和器,阻针等旋杯定时检查旋杯情况:旋杯内外壁,分散盘底部混和器定时检测混和器情况2.5应用分析典型产品测试样品NT4540结论：测试样品应用效果不输于典型产品3.1应用对比厂一厂二厂三应用水性双组分面漆IPP工艺IPP工艺产品名称NT2*NT2*NT4540产品类型VOC98%VOC0%VOC21.6%应用浓度%13105单车消耗量（kg/Car)0.280.350.21年使用量（kg)126,000-25,200年节约使用量（kg)67,500-25,200节约成本(RMB)2,362,500-节约成本（%)35-VOC使用情况降低%35-80产品优势-低泡-所有颜色任意切换-雾化器使用周期大于4周以上-低泡-所有颜色任意切换-低泡-所有颜色任意切换3.2耗量对比耗量比较（30万/年）典型样品测试样品：NT4540使用浓度：10%使用浓度：5%大约:126吨浓缩液大约:63吨浓缩液每年清洗剂消耗量：节约：63吨3.3VOC排放分析VOC比较（30万/年）典型样品测试样品：NT4540VOC含量80%VOC含量21.5%使用浓度：10%使用浓度：5%总VOC每年大约100.8吨总VOC每年大约13.545吨总VOC减少：87.255吨结语与传统产品对比，水性清洗溶剂喷洗单台耗量降低50%，材料消耗量每年可以节省50%，VOC排放方面每年可以减少80%。

涂装车间的使用低VOC环保型水性清洗剂，代替传统的溶剂能从源头上对污染物进行控制，大幅减少涂装过程中VOC的排放量国家控制汽车涂装VOC排放量小于15g/m2，表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准低于欧洲关于轿车涂装线VOC排放量不得超过35g/m2的规定，对国内车企是一大挑战党的十八届五中全会提出要走绿色发展的道路，建设美丽中国我们在满足汽车涂装高防腐性能和高装饰性外观的同时，还要继续完善管理，持续优化工艺，采用绿色环保的材料和高效节能的设备，节能减排，清洁生产，持续为中国梦而努力奋斗THANKS。