2022年厚道是装不出来.docx

厚道是装不出来厚道是装不出来的你的厚道是装不出来的，它是一种浑然天成的气质人生在世，草木一秋，每个人的生存本性是与生俱来的尽管后天会因为修养的不同有所改变，但是不从骨子里面脱胎换骨，根本不会因为你的敷衍和遮盖而变成其他不被人知的任何感觉每个人的社会存在，都有不同的社会认识打下的深深地烙印但是，不管费尽心机千变万化也好，处心积虑缺德养奸也好，唯有慈悲为怀，宽容为大，才能够真正的理解生命存在的根蒂也只有唯此做下去，就能够毫不夸张的说：奸佞何在，争抢何能，淡然处世，坦荡为人，平平淡淡才是真就此看来，与人处事的人生还是奉献厚道为好厚道点儿的人生才能够不会遗憾吧！多年来的耳闻目睹，潜移默化，早就知道“厚道〞的根蒂所在，那也是每一个人的人生路上应该一直遵循的守那么但是似乎一觉醒来，才恍然大悟其中的枝枝蔓蔓，也似乎今天早晨才恍恍惚惚的意识到了、也想通了厚道的真谛所在古往今来，百世千秋，厚道者，往往也是智者，大智假设愚世上有许多事，说不清也道不明，有时费尽心机、挖空心思去争一些东西，到头来还是争不来而真正的厚道者往往不需要去争，自然而然的可能就会到手，其实骨子里面也是在争也厚道者往往更乐于付出，懂得积蓄，无论力量还是机遇，该得到的终归会得到。

厚道者眼下诚然可能无法得到相对称的回报，但时间将会是最好的催化剂这种可贵之处正在于，厚道者并不会太在意这个一个人的厚道既炼成一种品格，更是一种高尚和可贵的心态所以厚道者无论在什么条件下，往往都活得明白，轻快，洒脱从这层意义上讲，厚道者，其实已然是得道者与厚道者相交，无需设防，所以不累心与厚道者同行，不用担忧善的本性会遗失，是为近朱者赤厚道当然更多在于内心的充实而不在于外表现象的富足但从外表上，常常也能发现厚道的迹象他们目光很平和，笑容很真诚，语速不快，懂得给别人多留些空间厚道是装不出来的，它是一种浑然天成的气质喜欢厚道的人，愿意交厚道的人，努力做一个厚道的人产品质量是生产出来的，不是检验出来的产品质量是生产出来的，不是检验出来的——美国质量管理大师威廉·戴明博士在提出“产品质量是生产出来的，不是检验出来的〞这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高产品质量。

也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即生产过程阶段日本三菱空调在旺销之季，工作非常繁忙，组装工人下班时在地上发现多了两个紧固螺钉，这意味着当天装配的空调中有1～2台少上了紧固螺钉尽管此时产品已打包，厂外有排队等待提货的车辆，但车间里的工人还是逐一拆箱检查，终于找到了缺少螺钉的空调试想，如果操作工人发现了多余的螺钉却隐而不报，这批产品就流通到市场，最后到了用户那里安装空调时发现少了紧固螺钉，空调没法安稳地固定，给安装工作带来巨大的不便，这一连串的问题出现，将会影响空调在用户心目中的形象，造成不必要的损害质量管理体系的每一环节，都需要进行质量控制，而这些控制显然不是质检部门或质量管理部门能够完全承担的，必须由处于最正确位置的人员来实施这些控制例如，某些产品的零部件在生产过程中发现质量问题很容易，但在组装以后却很难发现，此时，该零部件的生产作业者显然比质检员处于更有利的位置，如果作业者不主动控制质量，仅仅依靠质检员把关，产品质量就难以从根本上得到保证20世纪70年代，日本质量大师田口玄一博士提出田口质量理论，他认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的，将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。

这句经典的质量理念传入中国，对中国企业也产生了重大影响，质量管理也越来越受到人们的重视质量管理的一些概念和方法先后被制定为国家标准为确保质量，格力公司就有14条明确的总裁禁令，禁令最初由朱江洪亲自起草，并在公司各分厂严格执行，后来经过格力另一位领导者董明珠的补充，演变成今天的“总裁禁令〞总裁禁令〞对最常见、最容易发生的工艺程序做了看似不近人情的规定，对违反操作的员工采取最严厉的处分方式例如：违反充氮焊接工艺，伪造质量记录，擅自减少工序和改变工艺，擅自改变技术参数和工艺参数，将未经检验或检验不合格的零部件转入下道工序，摔打产品和零部件，强拉电机、电器导线，违反制冷系统防尘防水操作标准，违反真空氦检工艺，擅自改变调整专用工具、检测仪器，违反海绵粘贴工艺，在工作场地追逐打闹，毛细管补焊，因质量问题威胁监督（检验）人员等行为中触犯任何一条的员工，一律予以辞退或开除这个总裁禁令明显告诉我们，细节决定成败的概念无处不在如何全方位控制产品质量产品在设计阶段就根本定位了，然后的质量全靠采购、加工制造、包装、运输来保证了，把这些环节控制好，质量自然就控制好了所以产品质量是在设计和生产过程中实现的，质量是通过工艺管理实现的。

如何控制产品质量：第一，树立品质是企业的命脉意识要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危〞，要把我们的产品品质做得更好第二，树立品质的客户意识一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益第三，树立品质的预防意识产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好〞这不是一句口号，这很好地表达了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头开始，我们将很难控制产品的质量即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的本钱将大大提高况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生第四，树立品质的程序意识品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程序做，如果不按程序工作出错的时机就会增多，产品的质量也就无法保证。

第五，树立品质的责任意识质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；B.操作者知道他生产出来的产品是否符合标准的要求；C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，那么认为是操作者可控的缺陷；如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高第六，树立品质的持续发送意识品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式，PDCA模式可简述如下：P—方案：根据产品的要求，制定改善方案；D—实施：实施方案；C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；A—处置：采取措施，以持续改进产品品质只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。

第七，树立品质的本钱意识（即品质标准意识）保证品质，追求利润是企业永远的目标企业要开展，不得不注重生产的本钱，然而本钱与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的本钱降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的本钱将会居高不下，甚至将企业逼到绝境好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，本钱降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒但品质也不是越严对企业越有利相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产本钱所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低本钱，提高市场竞争优势第八，树立品质的教育意识伴随时代的开展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异所以说，“品质始于教育，终于教育〞事实证明，那些成功的企业正是按照“产品是生产出来的〞理念严格进行产品生产的，他们严把产品生产的每一个环节，保证每一个环节的质量不出过失，一环紧扣一环，这样生产出来的产品才是合格的好产品，才经得起市场的检验细节决定成败，态度决定一切，只有树立超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把通得力的品质做好，才能把品质提升到一个新的高度，通得力这艘巨轮才能在惊涛骇浪中乘风破浪，勇住直前，才能走的更高、更远。