大型汽轮机事故分析与处理.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑大型汽轮机事故分析与处理 随着汽轮机技术的不断进展,汽轮机组在规模、进汽参数、工作效率上得到了极大的提升由于大型汽轮机得到越来越广泛的应用,所以本文对大型机组在运行时发生的常见事故举行了分析,提出一些解决措施,梦想能对电厂的安好生产有所扶助 21年第2期 02 1 科技一向导 ◇科技论坛◇ 大型汽轮机事故分析与处理司彦臣 (哈尔滨市哈汽实业开发总公司黑龙江 哈尔滨 10 0 ) 5 0 0 【要】摘随着汽轮机技术的不断进展，汽轮机组在规模、汽参数、进工作效率上得到了大的提升由于大型汽轮机得到越来越广泛的应极用，所以本文对大型机组在运行时发生的常见事故举行了分析，出一些解决措施，提梦想能对电厂的安好生产有所扶助 【关键词】振动分析；叶片损伤；阀门事故分析 1大型汽轮机简介 .大型汽轮机是指单机功率较大的汽轮机目前 .最大功率的单轴全速汽轮机是俄罗斯斯科斯特罗姆电站的 1 0 MW机组 (3 MP .41 20 2 . a50 5 5 0,双轴汽轮机是美国阿摩斯电站的 10 MW机组 (4 MP、3/ 4℃) 30 2 . a5 8 7 系。

叶片损伤的理由蒸汽杂质打伤叶片 5 8近年来， 3℃)我国电力工业以进展亚l界压力、}临超l界压力 3 0 W缶 0M和 60 W机组为主 . 0M也生产出了超超临界 I0 M O0 W等级汽轮机随着汽轮机的飞速进展，汽轮机已由传统的火力发电延迟到了更多的领域： 风力汽轮机、电汽轮机、核工业汽轮机、船舶汽轮机等孕育而生，这标志着汽轮发电机组已进入一个崭新的时代 汽缸内零件脱落 .打伤叶片机械损伤动静发生摩擦 .打伤叶片 发生水击 .变更叶片振动频率 .使叶片发生共振蒸汽干、湿交替变化，使腐蚀介质易浓缩，引起叶片腐蚀 2大型汽轮机事故分析与处理 .汽轮机组连续长期在高温、高压、高转速条件下工作，又与众多辅佐设备和繁杂的汽、、、系统有机地联合工作，水油气不成制止地会发生一些事故和故障大型汽轮机和特种汽轮机由于在布局、材料、蒸汽参数上与我国传统汽轮机有着本质的不同.以该汽轮机组在事故处所理原那么与方法上与传统汽轮机也略有不同21组的振动 .机 叶片的腐蚀和锈蚀 空气中的潮气或蒸汽漏人汽轮机内 .造成叶片腐蚀湿蒸汽中分开出来的水滴腐蚀叶片设计应力过高 .或布局不合理 叶片振动特性不合格 .产生共振叶片本身存在的缺叶片材质不良.陷导致叶片经过长期运行后材料疲乏性能和振动衰减性能降低叶片加工后，外观粗糙、留有刀痕，导致应力集中，从而损害叶片电 网频率变动超出允许范围.叶片产生共振而断裂使 机组振动是汽轮机运行状况优劣的重要标志之一 .也是机组设计、制造、安装、检修质量的综合反映。

机组振动的主要理由及处理方法振动的理由处理方法 运行维护的理由 机组超负荷运行 .使叶片的工作应力增大主蒸汽纯度不合格或主蒸汽参数频繁而较大幅度的波动暖机不充分，使蒸汽中存在汽水混合物，导致叶片损害 动静间 () 1动静间隙安装、检修调整不当 ()机 . 1停揭缸检查 .调整动静隙发生摩擦间隙 () 2机组受热膨胀不均 () 2运行时充分暖机 () j个别部件松动有位移 (1 3严格操纵汽轮机的蒸汽纯 ()别部件损坏或有杂质进入度 4个可在进汽 E之后向蒸汽注 l人化学药物或补充水 假设发生叶片断裂事故，紧急停机，应切实几下惰走时间.揭缸检查，更换新的叶片 23 .阀门的常见故障阀门不但是保证机组起机、停机和运行的关键部件 .而且可以用来调理机组的进汽量，以保证机组的运行功率阀门要求在高温、高压的条件下连续运行，气动性良好，不产生卡涩，能很好的隔热、防火、防泄漏阀门的常见故障工艺或材质缺陷.阀杆存在较大的内应力使 () 1运行操纵不当，形成热冲击 . 转子质发生热变形 .进而产生热弯曲 量不平 () 2转子几何旋转中心与轴系回 () 1现场举行动平衡试验衡转中心不一致 () 2消释转子的变形或弯曲。

对 () 3汽水品质操纵不当 .叶片结结垢的地方举行清洁处理使垢导致转子质量增加 () 1联轴器安装不佳，造成联轴器 ( ) 1清理联轴器螺栓及螺孔，去轴系引端面瓢偏除铁屑、毛刺和油垢起的振 ()中心标高调整不当. 2轴承导致 () 2反复测量联轴器端面瓢偏轴 _瓦载荷调配不合理 .瓦温值使端口值及错位值 .使之符合动度偏高或转子失稳设计值 () 3框架布局的不平匀下沉 f) 3调整轴系中心 阀杆卡涩 阀杆和导套的材料选配不合理 .合作面产生拉毛或卡涩没有定期做阀杆活动试验 水质不良，阀杆上结垢严重；油质不良，使操纵机构卡涩 阀碟和阀座型线不良，时汽流脉动力大，运行阀碟产生随机振动阀杆断裂阀杆安好裕度不够能够承受快速开、不关时的动载荷阀杆与操纵机构间 的联结布局阀体产生热变形 .导致阀碟密封面接触不良 阀门泄漏 () 1投入油净打扮置， .滤更换新的网.对油举行密过滤 () 2油质、油温影响油的黏度 .使 () 2采用稳定性好的轴承 .如可起的振轴瓦稳定性降低倾瓦、圆瓦等椭动 () 3润滑油选用不当.或油质不良 ( ) 3提高轴承比压.增大轴承单 () 4轴承座本身刚性连接位面积的负载 .保证轴承负荷调配合理() 1转子与静止片面径向间隙不 ( ) 1调整转子中心.裁减径向间蒸汽汽平匀 .汽流力激发振动隙不平匀流激振 ( ) 2高压调理阀依次开启引起间 ( ) 2变更调理f操纵方式。

困制止隙汽流力不平衡过大的汽流激振力 轴承引 () 1轴承顶隙变大 装配不当 .阀碟和阀座不能精细接触管道中的残留焊渣、铁屑等杂物破坏密封面 22叶片损伤 .大型机组多采用弯扭叶片布局，更加耐冲击、抗腐蚀 .使机组效率 分散器装配过盈量太小阀座分散器松分散器与阀壳采用密封焊固定.焊缝由于热应力的反复作用而被拉裂脱定位销不起定位作用 .以致发生旋转而严重磨损 阀门故障是汽轮机恶性事故之一 .阀门泄漏甚至会导致工作人员 生命危害所以若发生阀门故障，应决断打闸，破坏真空停机，对产生 (下转第 1 4 ) 9页 得到明显提高但在高温、高压的环境下，也会发生叶片断裂或脱落的 现象，它与设计、制造、材质、安装、检修工艺和运行维护等因素均有关故障的阀门举行相应的修理 21 6 — 6 —。