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冲压工艺复习题及答案.doc

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  • 卖家[上传人]:mg****85
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  • 上传时间:2018-03-21
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  • 常见问题
    • 1 • 拉深是 是利用拉深模将平板毛坯压制成开口空心件或将开口空心件进一步变形 的冲 压工艺 2 • 拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在于,拉深凸、凹模都有一定的 圆角 而不是 锋利 的刃口,其间隙一般稍大于 板料的厚度 3 • 拉深系数 m 是 拉深后的工件直径 和 拉深前的毛坯直径 的比值, m 越小,则变形 程度越 大 4 • 拉深过程中,变形区是坯料的 凸缘部分 坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的 作用下,产生 切向压缩和 径向伸长 的变形 5 • 对于直壁类轴对称的拉深件,其主要变形特点有:(1) 变形区为凸缘部分 ;(2)坯料变形区在切向 压应力 和径向 拉应力 的作用下,产生切向 压缩 与径向的 伸长 ,即一向受压、一向收拉 的变形;(3)极限变形程度主要受 传力区 承载能力的限制 6 • 拉深时,凸缘变形区的 起皱 和筒壁传力区的 拉裂 是拉深工艺能否顺利进行的主要 障碍 7 • 拉深中,产生起皱的现象是因为该区域内受 较大的压应力 的作用,导致材料 失稳 _ 而引起 8 • 拉深件的毛坯尺寸确定依据是 面积相等的原则 9 • 拉深件的壁厚 不均匀 下部壁厚略有 减薄 ,上部却有所 增厚 。

      10 • 在拉深过程中,坯料各区的应力与应变是 不均匀 的即使在凸缘变形区也是这样, 愈靠近外缘,变形程度愈大 ,板料增厚也愈大 11 • 板料的相对厚度 t/D 越小,则抵抗失稳能力越 愈弱 ,越 容易 起皱 12 • 因材料性能和模具几何形状等因素的影响,会造成拉深件口部不齐,尤其是经过多次 拉深的拉深件,起口部质量更差因此在多数情况下采用加大 加大工序件高度或凸缘直径 的方法,拉深后再经 过 切边 工序以保证零件质量 13 • 拉深工艺顺利进行的必要条件是 筒壁传力区最大拉应力小于危险断面的抗拉强度 14 • 正方形盒形件的坯料形状是 圆形 ;矩形盒形件的坯料形状为 长圆形 或 椭圆形 15 • 用理论计算方法确定坯料尺寸不是绝对准确,因此对于形状复杂的拉深件,通常是先 做好拉深模 ,以理论分析方法初步确定的坯料进行试模,经反复试模,直到得到符合要求的冲件时,在 将符合 要求的坯料形状和尺寸作为制造落料模的依据 16 • 影响极限拉深系数的因素有:材料的 力学性能 、板料的 相对厚度 、拉深 条件 等17 • 一般地说,材料组织均匀、 屈强比 小、 塑性 好、板平面方向性小、板厚方向系数 大、 硬化指数 大的板料,极限拉深系数较小。

      18 • 拉深凸模圆角半径太小,会增大 拉应力 ,降低危险断面的抗拉强度,因而会引起拉 深件 拉裂 ,降低 极限变形 19 • 拉深凹模圆角半径大,允许的极限拉深系数可 减小 ,但 过大 的圆角半径会使板料 悬空面积增大,容易产生 失稳起皱 20 • 拉深凸模、凹模的间隙应适当,太 小 会不利于坯料在拉深时的塑性流动,增大拉深 力,而间隙太 大 ,则会影响拉深件的精度,回弹也大 21 • 确定拉深次数的方法通常是:根据工件的 相对高度 查表而得,或者采用 推算 法, 根据表格查出各次极限拉深系数,然后依次推算出各次拉深直径 22 • 有凸缘圆筒件的总拉深系数 m 大于 极限拉深系数时,或零件的相对高度 h/d 小于 极限相对高度时,则凸缘圆筒件可以一次拉深成形 23 • 多次拉深宽凸缘件必须遵循一个原则,即第一次拉深成有凸缘的工序件时,其凸缘的 外径应 等于工件的凸缘直径 ,在以后的拉深工序中仅仅使已拉深成的工序件的 筒壁部分 参与变形,逐步减少 其 直径和圆角半径 并增加 高度 ,而第一次拉深时已经成形的凸缘外径 不变 为了防止在以后拉深工序中, 有凸缘圆筒形件的凸缘部分产生变形,在调节工作行程时,应严格控制 拉深高度;在工艺计算时,除了应精确计算 工序件的高度,通常有意把第一次拉入凹模的坯料 面积多拉 5% ~ 10% 。

      这一工艺措施对于板料厚度小于 0.5mm 的拉深件,效果较为显著 24 • 拉深时,对于单动压力机,除了使其公称压力 大于工艺力 以外,还必须注意,当拉 深行程较大,尤其落料拉深复合时,应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用负荷 曲线之下 25 • 当任意两相邻阶梯直径之比都大于相应的圆筒形件的极限拉深系数时,其拉深方法为: 由 大 到 小 拉出,这时的拉深次数等于阶梯 数目 26 • 盒形件拉深时圆角部分与直边部分间隙 不同 ,其中圆角部分应该比直边部分间隙 大 27 • 一般情况下,拉深件的公差不宜要求过高对于要求高的拉深件应加 整形 工序以提 高其精度 28 • 在拉深成形中,需要摩擦力小的部位必须 进行润滑 ,凹模表面粗糙度应该 小 ,以 降低 摩擦力 ,减小 拉应力 ,以提高极限变形程度 29 • 拉深时,凹模和卸料板与板料接触的表面应当润滑,而凸模圆角与板料接触的表面不 宜 太光滑 ,也不宜 润滑 ,以减小由于凸模与材料的相对滑动而使危险断面易于变薄破裂的危险 二、选择题(将正确的答案序号填到题目的空格处)二、选择题(将正确的答案序号填到题目的空格处) 1 、拉深前的扇形单元,拉深后变为 ____ B _______ 。

      A 、圆形单元 B 、矩形单元 C 、环形单元 2 、拉深后坯料的径向尺寸 _____ A _____ ,切向尺寸 ___ _A ______ A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 3、拉深过程中,坯料的凸缘部分为 _____B_____ A、传力区 B、变形区 C、非变形区 4、拉深时,在板料的凸缘部分,因受 _____B_____ 作用而可能产生起皱现象 A、 径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力 5、与凸模圆角接触的板料部分,拉深时厚度 ____B______ A、变厚 B、变薄 C、不变 6、拉深时出现的危险截面是指 _____B_____ 的断面 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 7、用等面积法确定坯料尺寸,即坯料面积等于拉深件的 _____B_____ A、投影面积 B、表面积 C、截面积 8、拉深过程中应该润滑的部位是 ______A 、 B____ ;不该润滑部位是 _____ C_____ A、压料板与坯料的接触面 B、凹模与坯料的接触面 C、凸模与坯料的接触面 9、 _____D_____ 工序是拉深过程中必不可少的工序。

      A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平 10、需多次拉深的工件,在两次拉深间,许多情况下都不必进行 ____B______ 从降低成 本、提高生产率的角度出发,应尽量减少这个辅助工序 A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平 11、经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面,需要 _____A _____ 方可继续进 行冲压加工或其它工序的加工 A、酸洗 B、热处理 C、去毛刺 D、润滑 E、校平 12、有凸缘筒形件拉深、其中 ______A____ 对 拉深系数影响最大 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 13、在宽凸缘的多次拉深时,必须使第一次拉深成的凸缘外径等于 _____C_____ 直径 A、坯料 B、筒形部分 C、成品零件的凸缘 14、为保证较好的表面质量及厚度均匀,在宽凸缘的多次拉深中,可采用 ______C____ 的 工艺方法 A、变凸缘直径 B、变筒形直径 C、变圆角半径 15、板料的相对厚度 t/D 较大时,则抵抗失稳能力 ______A____ A、大 B、小 C、不变 16、有凸缘筒形件的极限拉深系数 _____A_____ 无凸缘筒形件的极限拉深系数。

      A、小于 B、大于 C、等于 17、无凸缘筒形件拉深时,若冲件 h/d _____C_____ 极限 h/d,则可一次拉出 A 、大于 B、等于 C、小于 18、平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为 t/D _____C_____ A、≥(0.09 ~ 0.17)(m 一 l) B、 ≤(0.09 ~ 0.17)(l/m 一 l) C 、 ≥ (0.09 ~0017)(1 一 m) 19、为了使材料充分塑性流动,拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是 ____B______ A、等同的 B、近似的 C、等面积的 20、当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时,其拉深方法是 _____B_____ A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头,后拉中间各阶梯 21、下面三种弹性压料装置中, ____C______ 的压料效果最好 A、弹簧式压料装置 B、橡胶式压料装置 C、气垫式压料装置 22 、利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力,可防止坯料起皱,因此,在保证变形区不 起皱的前提下,应尽量选用 _____B_____ A、大的压料力 B、小的压料力 C、适中的压料力 23、有凸缘圆筒形件的拉深系数 ,从上式可以看出参数_____A_____ 对拉深系数影响最大。

      A 、 B 、 C、R/d 24、通常用 _____C_____ 值的大小表示圆筒形件拉深变形程度的大小 ____C______ 愈大, 变形程度愈小,反之亦然 A 、 B、K C、m 25、在拉深工艺规程中,如果选用单动压力机,其公称压力应 _____B_____ 工艺总压力, 且要注意,当拉深工作行程较大时,应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用曲线之下 A、 等于 B、 小于 C、 大于 三、判断题三、判断题 (正确的打(正确的打√√,错误的打,错误的打××)) 1 • 拉深过程中,坯料各区的应力与应变是很均匀的 ( × ) 2 • 拉深过程中,凸缘平面部分材料在径向压应力和切向拉应力的共同作用下,产生切向 压缩与径向伸长变形而逐渐被拉入凹模 × ) 3 • 拉深系数 m 恒小于 1 , m 愈小,则拉深变形程度愈大 ( √ ) 4 • 坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱 ( √ ) 5 • 拉深时,坯料产生起皱和受最大拉应力是在同一时刻发生的 ( × ) 6 • 拉深系数 m 愈小,坯料产生起皱的可能性也愈小 ( × ) 7 • 拉深时压料力是唯一的确定值,所以调整时要注意调到准确值。

      ( × ) 8 • 压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下,尽量选用小的压料力 ( √ ) 9 • 弹性压料装置中,橡胶压料装置的压料效果最好 ( × ) 10 • 拉深模根据工序组合情况不同,可分为有压料装置的拉深模和无压料装置的拉深模 ( × ) 11 • 拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响间隙小,拉深力 大,零件表面质量差,模具磨损大,所以拉深凸、凹模的间隙越大越好 ( × ) 12 • 拉深凸模圆角半径太大,增大了板料绕凸模弯曲的拉应力,降低了危险断面的抗拉强 度,因而会降低极限变形程度 ( × ) 13 • 拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈 接近凸模圆角变薄愈大壁部与圆角相切处变薄最严重 ( √ ) 14 • 拉深变形的特点之一是:在拉深过程中,变形区是弱区,其它部分是传力区 × ) 15 • 拉深时,坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向伸长和径向压缩 的变形 ( × ) 16 • 拉深模根据拉深工序的顺序可分为单动压力机上用拉深模和双动压力机上用拉深模 ( × ) 17 • 需要多次拉深的零件,在保证必要的表面质量的前提下,应允许内、外表面存在拉深 过程中可能产生的痕迹。

      √ ) 18 • 所谓等面积原则,即坯料面积等于成品零件的表面积 ( √ ) 19 • 对于有凸缘圆筒件的极限拉深系数,如果小于无凸缘圆筒形件的极限拉深系数,则可 判断:有凸缘圆筒形件的实际变形程度大于无凸缘圆筒形件的变。

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