Q235的焊接工艺.doc

Q235钢焊接工艺1. 材料简介Q235是一种普通碳素结构钢，其屈服强度约为235MPa，随着材质厚度的增加屈服值减小由于Q235钢含碳量适中，因此其综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能有较好的配合，用途最为广泛，大量应用于建筑及工程结构，以及一些对性能要求不太高的机械零件2. 焊接特点Q235的碳和其他合金元素含量较低，其塑性、韧性好，一般无淬硬倾向，不易产生焊接裂纹等倾向，焊接性能优良Q235焊接时，一般不需要预热和焊后热处理等特殊的工艺措施，也不需选用复杂和特殊的设备对焊接电源没有特殊要求，一般的交、直流弧焊机都可以焊接在实际生产中，根据工件的不同加工要求，可选择手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法3. 手工电弧焊 手工电弧焊是一种基本的焊接方法，其设备简单，操作方便、灵活，应用较为广泛 3.1 焊材选择Q235是普通碳素结构钢，当作为一般结构焊接时，可搭配E43系列焊条使用，一般多使用 E4303焊条当其作为动载荷或是复杂的厚板结构时，一般选用E4315、E4316、E5015、E5016焊条其化学成分及力学性能见表3.1.1焊条在使用前需进行烘干处理表3.1.1 焊条化学成分及力学性能焊条型号熔敷金属含量%抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%MnSiSPNiCrMoVE4303————0.0350.040————————42033022E43151.250.900.300.200.300.08E4316E50151.600.75490400E50163.2 焊前准备焊接前，焊件按工艺要求选择坡口形式，开坡口并清除坡口、焊件对接面及周围的锈蚀、油污等有害物质，避免产生焊接缺陷。

同时也要保证焊条的表面清洁、无污物当环境温度低于0℃，或者焊件较厚时，一般在100-150℃下预热3.3 焊接工艺参数手工电弧焊一般分为平焊、横焊、立焊、仰焊四种形式焊接电流的选择主要取决于焊条直径和焊缝位置，其次是焊件厚度、接头类型、焊道层次等而电弧电压主要由电弧长度来决定因此，电弧长度要适中，以保证电弧燃烧稳定 ，防止出现咬边、未焊透、外观成型不良等缺陷在焊接过程中，焊接速度要适当，既要保证焊透、融合良好，又要保证不烧穿对于厚度较大的焊件需采用多层焊在多层焊接时第一层焊通常选用较小的焊接电流，一般用直径3.2mm的焊条，焊层厚度最大不超过5mm盖面层要保证焊缝宽度和高度符合要求各种位置焊缝的焊接工艺参数见下表表3.3.1平对接焊缝焊接工艺参数坡口形式板厚/mm焊条直径/mm焊接电流/A不开坡口3.03.290-1204.0-5.03.2100-1304.0160-2005.0200-260V型坡口5.0-6.03.2100-1304.0160-2105.0200-260≥6.04.0160-2105.0220-280X型坡口≥124.0160-2105.0220-280表3.3.2 立对接焊缝焊接工艺参数坡口形式板厚/mm焊条直径/mm焊接电流/A不开坡口2.0-3.02.040-503.0-4.03.280-110V型坡口5.0-6.03.290-120≥7.03.290-1204.0120-160X型坡口≥123.290-1204.0120-160表3.3.3 横对接焊缝焊接工艺参数坡口形式板厚/mm焊条直径/mm焊接电流/A不开坡口2.02.050-553.0-4.03.290-1204.0120-160V型坡口≥5.03.290-1204.0140-160X型坡口≥143.290-1204.0140-160表3.3.4 仰对接焊缝焊接工艺参数坡口形式板厚/mm焊条直径/mm焊接电流/A不开坡口2.02.050-553.0-5.03.280-1104.0120-160V型坡口≥5.03.290-1204.0140-1605.0220-260X型坡口≥123.290-1204.0140-1605.0220-260表3.3.5 角接缝焊接工艺参数焊缝类别焊脚高度/mm焊丝直径/mm焊接电流/A平角焊2.02.055-653.03.2100-1304.03.2100-1304.0160-200≥5.04.0160-2005.0220-280立脚焊2.02.050-603.0-4.03.290-120≥5.03.290-1204.0120-160仰角焊2.02.055-603.0-4.03.290-120≥5.04.0120-1604. CO2气体保护焊接工艺CO2气体保护焊是一种高效节能的焊接方法，其焊接变形小，焊接质量好，易于实现过程控制自动化。

4.1焊丝选择 Q235在CO2气体保护焊时通常选用ER49-1（H08Mn2SiA）和ER50-6焊丝其化学成分及力学性能见下表表4.1.1 ER49-1及ER50-6焊丝化学成分及力学性能焊丝型号熔敷金属化学成分%抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%CSiMnSPER49-1≤0.110.65-0.951.80-2.10≤0.03≤0.03≥490≥372≥20ER50-60.06-0.150.80-1.151.40-1.85≤0.035≤0.025≥500≥420≥224.2焊前准备焊接用CO2气体的纯度应该较高，一般不低于99.5%，有些优质接头的焊接则要求CO2气体的纯度不低于99.8%，露点低于-40℃坡口加工的精度是保证融合良好和焊缝美观的重要因素之一，可采用机械加工、气体火焰切割和等离子切割等方法进行焊接前，应清理坡口及坡口两侧20mm以内的油污、锈迹和氧化皮等污物定位焊时根据板厚确定焊缝长度和间距一般薄板的定位焊缝应该细而短，长度为3-50mm，间距为30-150mm；中厚板的定位焊缝长度为15-50mm，焊缝间距为100-150mm4.3 焊接工艺参数CO2气体保护焊在焊接时，采用细丝、短路过渡的方法，可以焊接薄板；采用粗丝、射滴过渡的方法，可以焊接中、厚板。

从焊接位置上看，可以进行全位置焊接，也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接在焊接时，要选择正确的工艺参数，以保证焊件的焊接质量不同接头形式对应的焊接工艺参数见下表表4.3.1 对接接头焊接工艺参数板厚/mm坡口形式焊接位置有无垫板焊丝直径/mm坡口角度(°)根部间隙/mm钝边/mm根部半径/mm焊接电流/A电弧电压/V气体流量L/min自动焊焊速m/h1.0-2.0I型平无0.5-1.20-0.535-12017-216-1218-35有0.5-1.20-1.040-15018-236-1218-30立无0.5-0.80-0.535-10016-198-15有0.5-1.00-1.035-10016-198-152.0-4.5I型平无0.8-1.20-2.0100-23020-2610-1520-30有0.8-1.60-2.5120-26021-2710-1520-30立无0.8-1.00-1.570-12017-2010-15有0.8-1.00-2.070-12017-2010-155.0-9.0I型平无1.2-1.61.0-2.0200-40023-4015-2020-42有1.2-1.61.0-3.0250-42026-4115-2518-3510-12I型平无1.61.0-2.0350-45032-4320-2520-425-60V型平无1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-45026-4320-2518-35立无0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15有0.8-1.235-504.0-7.00-2.0100-15017-2110-15横无1.2-1.640-500-2.00-5.0200-40023-4015-25有1.2-1.630-504.0-7.00-3.0250-40026-4020-255-60V型平无1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42有1.2-1.635-602.0-6.00-3.0250-45026-4320-2518-35立无0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15有0.8-1.235-603.0-7.00-2.0100-15017-2110-1510-100K型平无1.2-1.640-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42立无0.8-1.245-600-2.00-3.0100-15017-2110-15横无1.2-1.645-600-3.00-5.0200-40023-4015-25X型平无1.2-1.645-600-2.00-5.0200-45023-4315-2520-42立无1.0-1.245-600-2.00-3.0100-15019-2110-1520-60U型平无1.2-1.610-120-2.02.0-5.08.0-10200-45023-4320-2520-4240-100双U型平无1.2-1.610-12。