炼焦二车间手指口述(20).doc

焦化二 车 间“手指口述”安全确认管理法实施方案 前言 公司和厂部的正确领导下，在广大干部的共同努力下，我们顺利实现了2010年安全生产零伤亡的奋斗目标，车间的安全工作取得了一定的成效从长远看，安全形势依然不容乐观主要体现在我车间各种车辆等运行设备较多，职工经常接触到煤气等危险化学品，因而生产操作现场潜在的安全隐患会长期存在尤为突出的是部分职工安全意识淡薄，侥幸心理依旧，习惯性违章现象时有发生，对生产现场各种危险源的辨识和控制尚存在缺陷，车间安全生产细节管理上有待进一步深入这一切将制约车间安全工作的开展，给车间安全工作带来被动纵观历史上在生产中发生的一些或大或小的安全事故主要是由于职工安全意识淡薄，自我防范能力和自我保护意识不强，对生产现场存在危险源辨识不到位，对危险源的控制措施掌握不充分，安全操作规程遵守不严格而造成的因此，为确保生产操作过程中职工的人身安全和设备安全，杜绝一切设备事故的发生，经车间研究决定，在全车间实施“手指口述”安全确认管理法。

通过此项举措在车间安全管理中坚持“严、细、实”的原则将安全生产责任制管理抓到班组，落实到个人，真正把车间、班组、个人的全方位安全三级控制贯穿于安全生产过程，实现安全生产闭环式管理手指口述”安全确认管理法的基本要求实每个职工对本岗位生产现场存在的危险源要掌握“心到、眼到、手指、口述”四项基本要领随时做到“心能想到、眼能看到、手能指、口能述”对生产现场存在的各种潜在危险因素要了然于心，时刻牢记，严加防范从而确保生产操作过程中的人身和设备安全它的基本特征是“全员参与、手指口述、精细确认、督导并重、防微杜渐、危险预控”实施“手指口述”安全确认管理法，通过对现场各种危险源的精细确认，通过严肃事故分析，及时接受教训，对从根本上杜绝不安全因素，超前预防事故的发生，创建“本质安全型”企业是具有较强的理论意义和实践意义，对进一步加强生产现场的安全管理和责任落实，深化安全标准化管理，确保职工的人身安全和设备安全将会起到有力的保障作用实施“手指口述”安全确认管理法，是紧密结合我车间安全生产实际以务实的工作态度，在安全管理创新方面所做的一项重大举措，是以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全工作方针的具体体现，它必将进一步夯实车间安全工作基础，有力的推动我车间安全工作的开展。

今后，车间要将“手指口述”安全确认管理法作为一种长效机制深入长久地实施下去，从而加强生产现场的安全基础管理，进一步增强职工在生产操作过程中的安全意识和自我防范能力，全面提高车间安全管理水平，杜绝一切人身和设备事故的发生在此次“手指口述”安全确认管理法实施方案的制定过程中，由于时间仓促，对各岗位的了解不够全面，难免存在疏漏和不足之处，请广大职工在学习过程中结合自己的工作实践不断给予补充与完善目 录1、 推 焦 …………………………………………………………………………………………… 12、 熄 焦 …………………………………………………………………………………………… 53、 测温换向 …………………………………………………………………………………………… 74、 炉 顶 …………………………………………………………………………………………… 105、 捣 固 …………………………………………………………………………………………… 126、 拦 焦 …………………………………………………………………………………………… 167、 扒 运 焦 …………………………………………………………………………………………… 198、 维修电工 …………………………………………………………………………………………… 219、 常 调 …………………………………………………………………………………………… 2410、粉焦抓斗 …………………………………………………………………………………………… 2711、焦炭发货 …………………………………………………………………………………………… 2812、炉门修理 …………………………………………………………………………………………… 3013、热 修 …………………………………………………………………………………………… 3214、发 货………………………………………………………………………………………………15、 洗 脱 苯 ………………………………………………………………………………… …..16、 硫 铵…………………………………………………………………………………………… 717、 脱 硫 …………………………………………………………………………………………… 1018、 风 机 …………………………………………………………………………………………… 1219、 冷 凝…………………………………………………………………………………………… 1620、 综合供水空压站………………………………………………………………………………… 1921、煤气外供站 …………………………………………………………………………………………… 2122、 脱硫液两盐提取 …………………………………………………………………………………………… 焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案岗位：推焦序号危 险 源导 致 事 故控 制 措 施事 故 教 训1送煤饼后清理尾煤或从没上炉门的炭化室前通过砸伤、摔伤加强防范，未上炉门前严禁从炭化室前通过2004年六六型焦炉职工XXX从刚送完饼的炉门前通过，煤饼掉头将其从炉沿台上打下，致使严重摔伤2处理尾煤不小心烫伤加强防范，严格按规定劳保着装3上下爬梯踩空、摔倒摔伤加强防范，上下爬梯时抓牢副手扶手2005年10月，原七零型焦炉操作工XXX从炉头爬梯摔落，致使颈椎骨折，两膝盖骨折4清理炉门、炉门框时残渣进眼人身伤害加强防范，戴好防护用品5清理炉门、炉门框时扁铲掉头砸伤加强安全防范意识6坐卧道轨挤伤、压伤严禁坐卧道轨或将脚放在道轨上休息1999年，六六型焦炉操作工XXX坐在抵抗墙处休息，将脚放在道轨上，被拦焦车将脚压伤7不按规定穿戴劳保用品，工作时穿棉大衣上岗人身伤害、挤伤严格按规定劳保着装，禁止穿棉大衣上岗2005年，六六型焦炉拦焦工XXX穿棉大衣上岗被拦焦车挤压致残8车辆未停稳上下车摔伤加强安全意识，待车停稳后在上下车9车辆行驶未先打铃人员伤害严格执行操作规程，车辆行驶前先打铃提示10人员疲劳作业易出事故、造成人员伤害下班后注意多休息11启门器挂钩未挂牢炉门炉门脱落，设备损坏人员伤害严格遵守操作规程，炉门挂不牢不准启门开车12清理完炉门后，炉门未退回原位便开车炉门脱落，设备损坏人员伤害清理完炉门后，先将炉门退回原位再开车13未接到推焦信号推焦设备损坏、人员伤害严格遵守操作规程焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案岗位：推焦序号危 险 源导 致 事 故控 制 措 施事 故 教 训14推焦电流过大烧坏电机严格遵守操作规程15操作完毕后制动器未打回零位烧毁电机、设备损害操作完毕后，制动器打回零位，并切断电源16从推焦车与炉体间穿越挤伤严格遵守安全规程17开车前未检查车前后是否有人或障碍物设备损坏、人员伤害加强安全意识，开车前先观察车前后有无人或障碍物18电线老化连电，接头不牢火灾、触电加强巡检，及时维护19护栏不牢，意外坠落人员伤亡加强巡检，及时维修20突然停电设备损坏严格遵守操作规程，提高特殊操作技能21开车时急打倒挡设备损坏严格遵守操作规程，禁止打倒挡22工具坠落人员伤害加强安全意识，工具定置摆放23检修时不拉闸断电触电、人身伤害严格遵守操作规程，检修时拉下电闸并挂牌24靠在炉门处休息取暖挤伤严格遵守安全规程，禁止在此处休息取暖1999年，六六型焦炉操作工XXX靠在抵抗墙处休息，被拦焦车挤压致死焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案岗位：推焦序号危 险 源导 致 事 故控 制 措 施事 故 教 训25车辆行驶中站立车顶，或在操作台站立不稳碰伤、摔伤加强防范，提高安全意识26酒后上岗人员伤害严格遵守劳动纪律27推焦车行驶过头推焦车脱轨从平台掉下造成设备损坏加强防范，严格遵守操作规程1998年，六六型焦炉西推焦车西行时操作工注意力不集中，致使推焦过头，掉下平台，造成设备损坏28推焦杆没完全退回便开车设备损坏，别坏推焦杆及焦炉设施严格遵守操作规程，待推焦杆完全退回后再开车29推焦杆过头设备损坏、影响生产严格遵守操作规程，注意观察标志2010年元月，六六型焦炉推焦司机XXX操作时注意力不集中，致使推焦杆过头影响生产正常运行30车辆定位不准便摘门或推焦设备损坏严格遵守操作规程，准确定位后再进行下一步操作31设备带病作业设备损坏仔细检查设备状况及时联系维修焦化二车间“手指口述”安全确认管理法实施方案岗位：熄焦序号危 险 源导 致 事 故控 制 措 施事 故 教 训1跨越道轨时不注意车辆撞伤通过道轨时先观察好车辆情况2触熄焦滑电轨触电加强防范，禁止触滑电轨2007年，50万吨焦炉熄焦工XXX操作时精力不集中，造成熄焦车脱轨，给公司带来严重损失3熄焦车脱轨设备损坏，人身伤害加强巡检，精心操作，特别要防止车辆行走过头4车未停稳上下车撞伤摔伤加强安全意识，待车停稳后再上下车1998年，原七零型焦炉熄焦操作工XXX上夜班时在观察熄焦池水位时不小心掉入熄焦池，被严重烫伤，花费医药费近五万元，给企业造成了损失，个人带来了痛苦，此教训需牢记5掉入熄焦池烫伤加强防范，检查熄焦水位时要小心四十万焦炉操作工XXX、XXX因雾气大看不清，掉入熄焦水沟脚被烫伤6熄焦蒸汽大妨碍视线人员伤害加强防范，行走时打铃提示，慢速行驶7开车时未先打铃人员伤害，有可能撞伤行人严格执行操作规程，开车前先打铃提示8熄焦车运行时前方有障碍物仍行驶设备损坏、人身伤害加强安全意识，及时观察车辆运行前方是否有障碍物9熄焦车行走中急打倒挡设备损害严格执行操作规程10出焦时熄焦车未对准导焦栅红焦落地，人员伤害设备损坏严格执行操作规程，精心操作1。