高炉常用碳质耐火材料种类及其优缺点.doc

高炉常用碳质耐火材料种类及其优缺点 高炉常用的碳质耐火材料主要有碳砖、石墨碳砖、石墨碳化硅砖、自结合或氮结合碳 化硅砖和捣打料等 (1)炼铁设备碳质耐火材料的特点 1)碳质耐火材料是高炉炉衬较为理想的耐火材料，具有如下优点： ①耐火度高（350C 时碳升华） ，在炼铁设备 高炉温度 下，它既不熔化也不软化 ②热膨胀系数小，在较大温度范围内具有良好的体积稳定性 ③被碳饱和的铁水并不侵润碳砖，在一定的冷却条件下，炉渣对碳质炉衬的侵蚀也很 小 ④具有很高的导热性和导电性，用于炉底和炉缸能充分发挥冷却器的效能，从而延长 炉衬使用寿命，防止烧穿 ⑤具有极好的切削性能，可以制成尺寸公差非常小的异形制品，满足砌筑要求 2)碳质耐火材料的最大缺点是碳和石墨在氧化气氛中燃烧，在 700C 开始和二氧化碳作 用，500C 和水作用，400C 以上能被氧化所以使用碳砖时对暴露出来的部分都要砌保护 层 (2)碳化硅砖碳化硅砖是一种很不活泼的惰性材料，导热性好，膨胀系数小，高温强 度大，蠕变变形小，有很好的抗渣、抗铁水冲刷和抗腐蚀的能力，抗氧化性优于碳质材料 其主要问题是要寻找抗碱金属腐蚀的结合剂也有用氮化物结合的或用自身结合的碳化硅 耐火材料。

为延长炉身下部使用寿命，倾向使用碳化硅砖 (3)铝碳砖高炉用铝碳砖以优质高铝矾土和石墨为主要原料，加人少董碳化硅及添加 剂，以树脂为结合剂经压制成型后固化焙烧成为制品它具有耐高温、导热性好、抗碱性 能好、气孔率低、外形尺寸偏差小等特点，而且价格低，可用于高炉炉腹、炉腰、炉身、 铁口区、炉底顶层等部位 此外，我国在中型高炉上还采用自焙碳砖炉衬，比使用高铝砖或黏土砖砌筑炉缸、炉 底的高炉具有优越性，可焙烧成近于无缝整体结构 不定型耐火材料的特点与成型耐火材料相比，由于取消了复杂的烧成工序，其制作 工艺简单，使用方便，具有可塑性，便于复杂制品的成型，并有利于筑炉施工机械化，而 且成本低，使用寿命与耐火砖相近其耐火度和化学稳定性接近或达到同类耐火砖的水平 可以预制成大块，但使用时要严格烘烤，特别是在低温阶段费时长，中温强度低，高温下 长期使用易剥落。