宝宝奶粉的制作过程.doc

您了解奶粉的制作过程吗？你知道一罐奶粉是怎样经过加工生产来到您手里的吗，下面我们一起来看看雅泰朵恩羊奶粉生产的全过程奶粉生产流程主要包括以下几个方面，原料乳验收、过滤、高温杀菌、浓缩、喷雾干燥、冷却、包装、装箱、检验成品等环节 从原料的验收，这是一个步骤净乳，拿到奶之后，需要净乳初步把一些细菌甚至有一些杂志把它剔除掉，有一个冷却储存，这是连续性的工作之后有一个配料工序，按照配方的要求，把所需要的添加的微生物，微量元素，各种辅料添加 进 去 作 为 一 个 配 料 婴 幼儿奶粉最早来源于母乳化，这种配方的选择、确定更接近于母乳，更接近于婴幼儿的吸收，完成配料有一个预热，预热是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更充分完成均质过程均质就是把所有的配料和原料乳当中的脂肪、蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品当中完成均质之后是杀菌浓缩，要高温杀菌有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完成喷雾干燥以后，有一个流化工序，流化工序一个是降温，一个让流动性更好，因为高温下来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温，把块状的东西散了，这样的话在常温下包装，就是 20 度状态下进行包装，有油脂是高温，都会自然地结成松散的块体。

完成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤出，完全是自动包装包装机凉了之后进行装箱，入库之后进行最终检验，按照我们设计的国家标准要求抽样检验，检验合格之后，放行出厂奶粉工艺流程图1、奶源采集——从雅泰泾河天然牧场采集原料羊奶，贮存温度保持在 4℃以下，在 2小时以内使用专用奶槽保温车运往工厂2、原料奶验收——工厂收奶员从奶车上准确采样，进行如下检测：酸度检验、酒精试验、杂质度检验、理化检测、抗生素试验等，检测合格后方可收入3、 原 料 乳 储 存 ——经检测合格的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至 4℃ 后 收 入 奶 缸储 存 ， 储 存 温 度 保 持 在 3-5℃4、 净 乳 、 标 准 化 ——储存在奶缸内的生奶经奶泵打入一个由分离机和换热器组成的系统中进行净乳和标准化处理5、冷却储存——经净乳标准化合格后的羊奶，通过换热器迅速冷却至 3-5℃ 以 下 后 打 入贮 奶 缸 内 储 存 ， 储 存 温 度 不 超 过 5℃ ， 以 供 下 道 工 序 使 用 6、 配 料 工 序 ——严格按照配方要求准备好原材料配料时边加物料边搅拌,配 料 浓 度 不得 超 过 11°Be。

7、预热密切注意温度范围，使原料乳温度保持在 40-50℃ ， 不 得 超 过 60℃ 8、均质——密切注意压力表指示范围和波动情况，及 时 调 整 均 质 压 力 ， 使 均 质 压 力 始 终保 持 在 10-18Mpa 之 间 均 质 后 的 羊 奶 直 接 进 入 下 道 工 序9、杀菌浓缩——工作前先设定好蒸发器的技术参数，保证浓缩效果杀菌温度要求85-88℃ ， 浓 奶 浓 度 15-18°Be10、喷雾干燥——选配、安装适宜的雾化器,紧固好喷枪待干燥消毒完成后,开启引风机并调整塔内负压在 排 风 温 度 达 到 85℃ 左 右 ,开 始 喷 雾 ， 高 压泵 压 力 范 围 10-18Mpa， 排 风 温 度 为 75-88℃在工作中，注意观察浓奶液位、浓度、温度、负压、风量和各部位运转情况，发现异常及时调整11、流化床——当粉塔下粉后,在流化床视孔注意观察粉的运动情况,使 粉 子 以 悬 浮 状态 均 匀 向 前 移 动及 时 调 整 各 段 温 度 ,流 化 床 出 口 奶 粉 温 度 保 持 在 30℃左右检 查 乳 粉 杂 质 情 况 ,待符合要求后接粉以上各工序在工作前、后，分别对设备、管道等进行 CIP 清洗、消毒，以保证生产设备及管道的清洁、卫生。

12、粉仓贮存——经过流化床冷却后的奶粉,接入粉仓贮存粉仓环境必须保持清洁、干净、干燥13、包装材料的采购验收——确定合格的包装材料供应商，选择质量好的包装材料使用前必须通过本企业质检中心的检测合格后方可使用14、包装——经过粉车内奶粉经真空上料系统进入自动包装机喂料系统开 启 自 动 包装 机 完 成 自 动 充 填 包 装 15、产品装箱入库最后送到您手里的就是新鲜营养的雅泰朵恩羊奶粉啦！。