装岩（煤）机司机的操作规程.docx

Word装岩（煤）机司机操作规程　　     　　一、适用范围 　　第1条 　　本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员 　　二、上岗条件 　　第2条 　　装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必需经过特地技术培训、考试合格后，方可持证上岗 　　第3条 　　装载机司机应熟识所用设备的性能、构造、原理，把握一般性的修理保养和故障处理技能 　　三、平安规定 　　第4条 　　必需坚持使用装载机上全部的平安爱护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用 　　第5条 　　严格执行交接班制度，并做好交接班记录 　　第6条 　　在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施 　　第7条 　　检修或检查装岩机械时，必需将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板 　　四、铲斗装岩机司机 　　（一）操作预备 　　第8条 　　接班后司机应对机器进行如下检查： 　　1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏牢靠 　　2.各零部件和机械部位是否齐全、完好如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、爱护罩是否完整坚固等。

 　　3.各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求 　　第9条 　　检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充分余量及悬挂是否符合要求 　　第10条 　　经检查确定机器完好后，开空车检查下列状况： 　　1.各操作按钮是否敏捷牢靠 　　2.装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常 　　3.远距离紧急停机按钮是否灵敏牢靠 　　第11条 　　检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的平安距离不足0.2米，以及四周有其他障碍物时，不准开机 　　（二）操作挨次 　　第12条 　　装岩操作按下列挨次进行： 　　1.检查和预备 　　2.空机试运转 　　3.开机装岩 　　4.停机 　　（三）正常操作 　　第13条 　　开机前，应通知四周人员撤到机械活动范围以外平安地点，并发出开机信号不准带负荷起动 　　第14条 　　开机时，必需留意随机电缆，防止压坏或挤伤 　　第15条 　　装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必需站在踏板上操作同时必需在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮 　　第16条 　　装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推动装岩。

前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，铲斗扬起后，应依据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧 　　第17条 　　遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破裂后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石 　　第18条 　　装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进 　　第19条 　　铲斗不能装得过满，推动和提落铲斗要稳慢匀称装岩扣斗时，应随时留意铲斗与巷道顶部的平安距离，扣斗不得过猛 　　第20条 　　使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必需将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销严禁用铲斗抬举棚梁 　　第21条 　　装岩完毕正常停机时，应按下列挨次操作： 　　1.将装岩机铲斗放下 　　2.将装岩机退出掘进工作面，保持肯定的距离以防放炮时损坏设备 　　3.按动装岩机远距离操作按钮，切断装岩机电源，停机 　　（四）特别操作 　　第22条 　　处理装岩机脱轨时，应用爬道器或用木楔垫好再开机复轨，也可使用起道机、千斤顶复轨，不能用铲斗硬磕轨道迫使装岩机复轨 　　第23条 　　遇到下列状况应停机处理： 　　1.随机电缆损坏或挤伤时 　　2.装岩机提升、下放、回转等部位有异响时 　　3.装岩机掉道时。

 　　4.装岩机前方、两侧过人时 　　5.装岩机照明灯损坏、突然熄灭时 　　6.操作箱按钮失灵时 　　（五）收尾工作 　　第24条 　　装岩结束后，应将装岩机退到平安距离外，同时将铲斗落地，切断电源加锁，悬挂好电缆清扫装岩机上的矸石块、粉尘 　　第25条 　　对本班装岩机运行状况以及消失的故障和处理状况，要向接班人员交待清晰，并填好运行记录 　　五、耙斗装岩机司机 　　（一）操作预备 　　第26条 　　司机接班后，要闭锁开关，并检查以下状况：        　　1.顶板是否坚实，支护是否坚固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与坚固程度，是否符合作业规程要求，导向轮、尾轮悬挂正确，平安坚固，滑轮转动敏捷，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其他支护上 　　2.机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好；电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥当遮盖 　　3.甲烷断电仪的传感器，必需悬挂在耙斗作业段的上方　　　　　- 5 -。