印染废水毕业设计.docx

印染废水处理课程设计说明书摘 要本印染废水处理厂设计规模 3000m3/d，设计水质水量为：Q=3000m3/d ，CODcr=700～1000mg/L， PH=7.5~10.0，SS=500～800 ㎎/l，色度400～600 倍经处理后，应达到下列出水水质：COD≤100mg/L，色度≤40倍，SS≤50mg/L, 要求处理后水质达到《山东省地方标准 纺织染整工业水污染物排放标准》 ( DB37/ 533－2005) 标准Ⅲ中B级标准： COD≤60mg/l，SS≤30mg/l，色度≤30倍印染废水的特征可概括为：有机物浓度高、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、PH高、水质变化大本工程方案设计依据有关环境保护在污水中的要求，采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化工艺处理纺织印染废水，在详细方案比较的基础上，选择了如下处理工艺流程： 废水调节池格栅混凝沉淀池水解酸化池接触氧化池二沉池出水浓缩池脱水间污泥外运经设计可知COD=94.0%, ηSS=96.2%,色度95%经技术经济分析，此方案投资总额869万元，废水处理成本为2.8元/ m3 关键词： 纺织印染废水 混凝 水解酸化 接触氧化Abstract The designing scale of waste water treatment plant is3000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=3000m3/d ，COD=700～1000mg/L ,PH=7.5～10 ,SS=500～800 ㎎/l ,Color degree=400～600 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤60mg/L，SS≤30mg/L，Chroma ≤ 30 times，reaching the B standard of (DB37/533-2005）of local standards of Shandong Province Textile industrial water pollutant discharge standards.The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the coagulation- sedimentation -hydrolytic acidification – contact oxidation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on comparison of the detailed program, we select the following processes:Printing and dyeing wastewaterRegulating pondGridsCoagulation sedimentation tanksHydrolytic acidificationContact oxidation pondSecondary sedimentation tankDrainagePool enrichmentDehydrate SludgeCarry out SludgeThrough designing, we can know that the result of COD is 94%,ηSS is 96.2%,color degree is 95%.After technical and economic analyzing, the investment amount of this project is 8.69million Yuan, and the cost of disposal of waste water is 2.8 Yuan/ t. It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs.KEY WORDS: Textile printing and dyeing wastewater; Coagulation sedimentation; Hydrolytic acidification ;Contact oxidation目 录 目 录 4前 言 8第一章 综述 91.1印染废水的产生及特点 91.2印染废水的处理 111.2.1印染废水处理的通用方法 111.2.2针织印染废水的产生与处理 121.3设计依据和原则 131.3.1设计依据 131.3.2设计原则 14第二章 工艺流程的选择 142.1悬浮物的去除 142.2 碱度的去除 142.3有机物的去除 142.3.1生化处理方法的选择 142.3.2物化方法的选择 152．4色度的去除 152.5工艺流程的确定 162.6 达标分析 16第三章 各处理单元的计算和设计 173.1格栅的设计计算 173.1.1格栅的作用 173.1.2格栅的分类 183.1.3格栅的设计参数 183.1.4格栅的计算 183.2调节池的设计计算 203.2.1调节池的作用 203.2.2调节池的计算 213.3混凝沉淀池的设计计算 223.3.1混凝的作用 223.3.2混凝的原理 223.3.3混凝剂的选择 233.3.4脱色剂的选择 233.3.5助凝剂的选择 233.3.6投药池的容积计算 243.3.7混合池的设计计算 243.3.8处理后的水质 263.3.9一级沉淀池的设计计算 263.4曝气系统的设计计算 313.4.1对曝气系统的要求 313.4.2曝气类型 313.4.3鼓风曝气系统 313.5水解酸化池的设计计算 343.5.1水解酸化池的作用 343.5.2水解酸化池的计算 343.6接触氧化池的设计计算 373.6.1接触氧化池的大体构造 373.6.2生物接触氧化法的特点 373.6.3接触氧化池的设计计算 383.7二级沉淀池的设计计算 403.8污泥浓缩池的设计计算 423.8.1浓缩目的 423.8.2常用的污泥浓缩方法 423.8.3重力浓缩池的计算 443.8.4浓缩池的日常管理 463.8.5异常现象分析与对策 463.9脱水系统的设计计算 473.9.1脱水目的 473.9.2常用机械 473.9.3本设计采用板框压滤机 483.10污泥的焚烧处理 48第四章 平面布置和高程布置设计 494.1平面布置 494.1.1平面布置原则 494.2高程布置 504.2.1高程设计任务及原则 504.2.2高程布置结果 51第五章 投资估算与效益分析 535.1工程概预算 535.1.1主要设备列表 535.1.2 土建设计及安装工程要求 545.1.3 设计预算 565.1.4经济技术核算 56总结 62参考文献 63致 谢 65附图一 平面布置图附图二 高程布置图附图三 污泥浓缩池图附图四 调节池图附图五 辐流沉淀池图附图六 接触氧化池图前 言在经济快速发展和社会日益进步的今天，污染已经成为全球所关心的问题。

解决环境污染是当今社会必须要考虑的问题随着生产技术的更新换代带来印染废水的增加及其水质的变化，印染废水排放量大，污染物浓度高，是工业废水中较难治理的废水之一纺织印染行业是水污染大户，研究、开发、推行低投入的水污染治理措施势在必行，怎样处理好印染废水，选择怎样的工艺流程是比较经济和合理有效的，已经成为全世界所共同研究和开发的项目目前，在发达国家已有比较先进的处理工艺和方法，这些方法一般都是建立在经济比较宽裕的基础上的而发展中国家的经济比较紧张，没有宽裕的资金可以用来进行一些经济效益不是很明显、一般只有社会效益项目的开发和利用所以，寻找经济和有效的印染废水的处理工艺是必然的我国目前印染废水处理用得较多的是生物膜法，物理方法和化学作为辅助，排水也可以达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）的Ⅰ级标准，对我国的环保事业是一个比较重要的支持生物处理方法是目前世界上应用比较广泛的方法，因其具有环保高效的特点，因而被世界很多国家所接受和运用本设计是针对某地印染厂排放的废水特点，经过了多方的比较和选择，选定以混凝沉淀—水解酸化—接触氧化为主的处理方案，在后面的正文中会提供相关的具体说明和解释。

本设计对混凝沉淀—水解酸化—接触氧化工艺的特点、工艺流程、各处理单元工艺尺寸的计算、平面布局、土建管理及人员编制、成本分析等方面进行阐述本设计共分五个部分：综述，工艺流程的确定，设计计算、投资估算与效益分析其中设计说明包括设计依据、设计规模、范围和设计原则、工艺流程说明及处理方案论证，设计计算包括主要构筑物设计计算、辅助构筑物设计计算和附属构筑物设计说明并附6张图纸：调节池图、水解酸化池图、高程图、平面布置图、接触氧化池图、污泥浓缩池图由于本人的水平有限，资料搜集的广度和深度有一定的局限性，设计书中难免会有一些不妥之处，敬请老师给出宝贵的改进意见第一章 综述1.1印染废水的产生及特点印染是对纺织材料进行再加工的过程，包括预处理、染色、印花和整理等四个过程印染废水是指印染厂、毛纺厂、针织厂等在生产过程中排出的各种废水的总称由于纺织材料种类繁多，生产产品的花样更多，在生产过程中使用的染料、助剂等化工原料的种类非常多 印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等分析其废水特点，主要为以下方面1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和ph大、水质变化剧烈。

因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的ph值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理3）印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10万mg/L以上，ph值≥12，因此必须进行预处理，把碱回收，并投入酸降低其ph值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理4）印染废。