岳阳粘结剂项目招商引资方案.docx

泓域咨询/岳阳粘结剂项目招商引资方案目录第一章 市场分析 7一、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点，技术壁垒高 7二、 HNBR进军锂电领域，用途多样，市场潜力蓄势待发 8三、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶 11第二章 项目投资背景分析 12一、 氢化丁腈-橡胶领域的皇冠明珠，其综合性能十分出众，可用于多种严苛环境 12二、 粘结剂：氢化丁腈粘结剂性能优越，替代PVDF成长空间广阔 12三、 HNBR技术壁垒高，目前全球仅四家生产企业 13四、 做大做强县域经济 14五、 发掘释放内需潜力，全面融入新发展格局 14第三章 总论 17一、 项目概述 17二、 项目提出的理由 19三、 项目总投资及资金构成 21四、 资金筹措方案 21五、 项目预期经济效益规划目标 21六、 项目建设进度规划 22七、 环境影响 22八、 报告编制依据和原则 22九、 研究范围 24十、 研究结论 25十一、 主要经济指标一览表 25主要经济指标一览表 25第四章 产品方案分析 28一、 建设规模及主要建设内容 28二、 产品规划方案及生产纲领 28产品规划方案一览表 29第五章 建筑工程说明 30一、 项目工程设计总体要求 30二、 建设方案 31三、 建筑工程建设指标 31建筑工程投资一览表 32第六章 发展规划分析 34一、 公司发展规划 34二、 保障措施 40第七章 SWOT分析说明 42一、 优势分析（S） 42二、 劣势分析（W） 44三、 机会分析（O） 44四、 威胁分析（T） 46第八章 法人治理结构 51一、 股东权利及义务 51二、 董事 53三、 高级管理人员 57四、 监事 59第九章 工艺技术方案分析 61一、 企业技术研发分析 61二、 项目技术工艺分析 64三、 质量管理 65四、 设备选型方案 66主要设备购置一览表 67第十章 环保分析 68一、 环境保护综述 68二、 建设期大气环境影响分析 68三、 建设期水环境影响分析 69四、 建设期固体废弃物环境影响分析 69五、 建设期声环境影响分析 70六、 环境影响综合评价 70第十一章 安全生产分析 72一、 编制依据 72二、 防范措施 75三、 预期效果评价 77第十二章 原材料及成品管理 79一、 项目建设期原辅材料供应情况 79二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理 79第十三章 投资估算 80一、 投资估算的编制说明 80二、 建设投资估算 80建设投资估算表 82三、 建设期利息 82建设期利息估算表 83四、 流动资金 84流动资金估算表 84五、 项目总投资 85总投资及构成一览表 85六、 资金筹措与投资计划 86项目投资计划与资金筹措一览表 87第十四章 经济收益分析 89一、 经济评价财务测算 89营业收入、税金及附加和增值税估算表 89综合总成本费用估算表 90固定资产折旧费估算表 91无形资产和其他资产摊销估算表 92利润及利润分配表 94二、 项目盈利能力分析 94项目投资现金流量表 96三、 偿债能力分析 97借款还本付息计划表 98第十五章 项目招投标方案 100一、 项目招标依据 100二、 项目招标范围 100三、 招标要求 100四、 招标组织方式 101五、 招标信息发布 103第十六章 项目风险防范分析 104一、 项目风险分析 104二、 项目风险对策 106第十七章 项目总结分析 108第十八章 补充表格 110营业收入、税金及附加和增值税估算表 110综合总成本费用估算表 110固定资产折旧费估算表 111无形资产和其他资产摊销估算表 112利润及利润分配表 113项目投资现金流量表 114借款还本付息计划表 115建设投资估算表 116建设投资估算表 116建设期利息估算表 117固定资产投资估算表 118流动资金估算表 119总投资及构成一览表 120项目投资计划与资金筹措一览表 121第一章 市场分析一、 氢化丁腈橡胶生产工艺中多环节均有难点，技术壁垒高氢化丁腈橡胶生产工艺中多个环节均存在需要攻克的难点，而加氢工艺的核心难题是需要在保持氰基完整的前提下，选择性地还原分子链上的不饱和碳碳双键，催化剂的体系设计至关重要，这对生产企业的研发能力和技术水平有相当高的要求，难点为以下四个方面：（1）催化剂体系设计：氢化丁腈橡胶工艺中较多应用铑体系、钯体系催化剂，均属于贵金属有机化合物，成本居高不下。

近十年，钯、铑两种贵金属价格均有大幅上涨：由2012年至今，钯价由157元/克上涨至470元/克，增长近2倍；铑价由370元/克上涨至3400元/克，增长超过8倍赞南科技采用部分价格相对较低的钌来替代部分铑体系、钯体系大规模产业化生产氢化丁腈橡胶，需要企业在催化剂成本与其催化活性间取得平衡，因此对于催化剂的选择是氢化丁腈制造的最主要问题之一2）均相/非均相的选择：溶液加氢法的两种加氢体系均有较大的研发难度和优缺点，如何抉择是生产企业面临的问题，均相溶液加氢法中催化剂与产品胶料的分离较为困难，分离不彻底将增加催化剂成本，同时影响产品胶料性能；非均相溶液加氢法中，聚合物易粘附在负载型催化剂的表面和孔道中，限制了催化剂的重复利用率，同时生产中为保障反应速率需要高压、强搅拌的反应环境，能耗压力较大3）催化剂脱除、回收：贵金属催化剂价格高昂，因此保证催化剂的回收、提高催化剂的重复利用率，对于降低氢化丁腈橡胶生产成本具有重要意义4）反应后胶液后处理：在反应后胶液的后处理环节中，生产企业或需要保证尽可能分离反应中的催化剂，避免残留催化剂导致氢化丁腈橡胶产品加速老化、使用寿命降低高技术壁垒下，当前全球仅四家企业具备氢化丁腈规模生产能力由于氢化丁腈橡胶工业化生产具有较高的技术门槛，具备规模化生产能力的企业较少，全球氢化丁腈橡胶的供应商主要为德国的阿朗新科（原朗盛，Lanxess）和日本的瑞翁（Zeon），两家企业产能合计2.35万吨/年，超过全球总产能的90%。

在我国，赞南科技与道恩股份也各自具备1000吨/年氢化丁腈橡胶生产能力二、 HNBR进军锂电领域，用途多样，市场潜力蓄势待发HNBR可应用于锂电领域的电池粘结剂、分散剂、固态电解质，其他应用领域正在研究和突破电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分，对电池电化学性能有重要影响氢化丁腈作为锂离子电池粘结剂性能表现优异，是PVDF的潜在替代品，具有优异的机械性能、粘附性、电化学稳定性、循环性能，同时成本较低分散剂是浆料的重要组分，由于导电剂在电极浆料组合物中不均匀地溶解，颗粒间易发生分散或团聚，造成浆料内部均匀性降低，影响成品电池使用寿命，具有安全隐患因此浆料中需要加入分散剂，促进各种颗粒的分散瑞翁和LG已有相关专利认证，确认了氢化丁腈在分散剂领域应用的可行性预计PVDF在锂电应用的市场规模将在2025年达到10万吨以上量级，HNBR替代大有可为电解质是电池的核心组成部分之一，是电池正负极间起离子移动、电流传导的媒介，其品质直接影响电池的能量密度、使用寿命、循环性能氢化丁腈橡胶有望应用于制造理想的固态电池电解质，目前已有实验室成功范例，随着电池技术的革新和突破，未来发展空间可期氢化丁腈-橡胶中的皇冠明珠，具备出色的综合性能，生产壁垒较高、氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更出众的耐油性、耐腐蚀性、耐候性等氢化丁腈橡胶（HydrogenatedNitrileButadieneRubber,简写为HNBR）是由丁腈橡胶（NitrileButadieneRubber,简写为NBR）经过催化加氢制得的新型弹性体。

丁腈橡胶（NBR）是七大合成橡胶品种之一，结构中的极性基团氰基“-CN”赋予了丁腈橡胶良好的耐油性、耐芳香溶剂性及耐化学试剂性，因此丁腈橡胶产品具有温域宽，耐油性好，粘结性强，气密性强，耐磨耐水等优异的性能但由于丁腈橡胶中的丁二烯单元含有大量双键，在高温高压、辐射、臭氧等条件下双键会发生断裂，这一现象限制了丁腈橡胶的使用范围氢化丁腈橡胶（HNBR）是通过对丁腈橡胶（NBR）中的不饱和键碳碳双键进行选择性加氢制得的，在耐油、耐腐蚀、耐臭氧、耐候、耐辐射性等方面具有优异的性能1977年德国拜耳公司公布了氢化丁腈橡胶制造方法的专利，此后日本瑞翁公司于1984年利用自己的技术开始进行正规的商品化量产氢化丁腈橡胶结构中的四大基团为其带来了优秀的综合性能由于氰基的存在，氢化丁腈橡胶具有和丁腈橡胶同样优异的耐化学稳定性加氢反应减少了氢化丁腈大分子主链上的不饱和双键，使氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更好的耐热性、耐候性、耐介质性，而反应中残留的部分不饱和双键也为硫化提供了交联点因此，相比普通丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶所具备的特殊性能使其可以被应用于更苛刻的环境中商品化的氢化丁腈橡胶一般按其丙烯腈含量和氢化率进行分类。

丙烯腈含量对胶料的物理力学性能影响较大，据各家企业官网在售的产品数据，含量一般在17%至50%之间随着丙烯腈含量的增加，胶料的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度及恒定压缩永久变形均有增大据各家企业官网在售的产品数据，氢化丁腈橡胶氢化率一般在80%至99%以上当氢化率达到99%以上，聚合物主链中几乎不含不饱和双键可根据使用场景要求的耐热性、耐候性、耐化学品性的级别选择不同氢化率水平的氢化丁腈橡胶三、 氢化丁腈橡胶可在部分应用场景中替代丁腈橡胶与氟橡胶氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶、氟橡胶均有独特的优势氢化丁腈橡胶在一定程度上填补了丁腈橡胶与氟橡胶在部分使用温度下以及一些特定应用场景中的空白丁腈橡胶价格较为低廉，同时对燃油、芳香溶剂具有良好的耐性，但由于分子结构中的大量不饱和键在高温、高压、辐射等极端条件下易断裂，其耐候性、耐高温性均较弱氢化丁腈橡胶在保留了丁腈橡胶良好耐油性的同时，填补了丁腈橡胶结构中的不饱和键，从而具备了优秀的耐高温性、耐候性、耐介质性、耐臭氧性氟橡胶具有突出的耐高温性、耐油性、耐溶剂性、耐气候性、耐化学介质性，但是氟橡胶缺点在于对含氧溶剂耐性较差，并且低温性能较弱氢化丁腈橡胶在低温环境下比氟橡胶表现更好，并具有和氟橡胶相当的耐候性、耐化学介质性，因此可以在一些低温的使用环境中替代氟橡胶。

氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、机械工业、航空航天等领域具有广泛应用得益于良好的综合性能，氢化丁腈橡胶在汽车工业、石油化工、航空航天等领域均有广泛的应用据隆众资讯数据，2021年中国氢化丁腈橡胶消费总量中，70.0%用于生产密封垫片，23.3%用于生产汽车同步带，6.7%用于其他领域第二章 项目投资背景分析一、 氢化丁腈-橡胶领域的皇冠明珠，其综合性能十分出众，可用于多种严苛环境氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶（NBR）经过催化加氢制得的新型弹性体氢化丁腈橡胶结构中的四大基团为其带来了优秀的综合性能：由于氰基的存在，氢化丁腈橡胶具有和丁腈橡胶同样优异的耐化学稳定性；加氢反应减少了不饱和双键，使氢化丁腈橡胶相比丁腈橡胶具有更好的耐热性、耐候性、耐介质性；而反应中残留的部分不饱和双键也为硫化提供了交联点因此，相比普通丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶所具备的特殊性能使其可以被应用于更苛刻的环境中二、 粘结剂：氢化丁腈粘结剂性能优越，替代PVDF成长空间广阔电池粘结剂是锂离子电池中重要的组成部分，对电池电化学性能有重要影响电池极片制造工艺，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压。