100万吨年延迟焦化装置静设备工程安装施工技术措施.doc

A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:100万吨/年延迟焦化装置 编号: KLMY-YCJH-JSCS-05-2011致:新疆寰球工程公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程施工技术措施 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查.附: 100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程施工技术措施 承包单位(章) 项目经理 日 期 监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 文件编号:KLMY-YCJH-JSCS-05-2011100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程施工技术措施中国石油天然气第一建设公司克拉玛依项目经理部2011年8月10日版次:第A1版编制及审批表工程名称克拉玛依石化分公司100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程计划开工日期2011年8月15日计划竣工日期2011年11月10日施工单位中国石油天然气第一建设公司编制人主编人参编人编制日期年 月 日审核人年 月 日批准人职务:签名: 年 月 日报批表工程名称克拉玛依石化分公司100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程计划开工日期2011年8月15日计划竣工日期2011年11月10日建设单位中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司监理单位新疆寰球工程公司监理单位审批意见审批单位(公章) 审批人: 年 月 日建设单位审批意见审批单位(公章) 审批人: 年 月 日目 录1. 编制说明 11.1. 概述 11.2. 编制依据 12. 施工组织 22.1. 施工内容： 22.2. 计划开竣工日期 22.3. 施工特点 23. 施工方案 23.1. 安装方法 23.2. 施工准备 33.3. 基础验收 33.4. 设备到货验收 43.5. 基础处理及垫铁安装 53.6. 设备现场组对 63.7. 设备安装 63.8. 内件安装 103.9. 设备清扫封孔 133.10. 设备安装注意事项 134. 质量保证措施 134.1. 建立设备安装质量保证体系 134.2. 建立质量检查体系 144.3. 自检控制程序 145. 安全保证措施 155.1. HSE目标 155.2. HSE管理 165.3. 现场文明施工 186. 主要施工机具和技措用料 186.1. 劳动力计划 186.2. 施工机具计划 196.3. 手段用料计划 197. 工作安全分析(JSA)表 191. 编制说明1.1. 概述中国石油克拉玛依石化分公司稠油集中加工技术改造及配套工程100万吨/年延迟焦化装置主要有电脱盐部分、焦化部分和吸收稳定部分等三部分组成.该装置位于克拉玛依石化分公司150万吨/年延迟焦化装置西侧、60万吨/年连续重整装置的南侧,与原150万吨/年延迟焦化装置组合为联合装置.根据目前到图情况以及现有的资料统计,100万吨/年延迟焦化装置共有静设备约188台,其中塔类9台、容器罐类23台、蒸汽发生器1台、冷换类换热器44台,空冷器类24台,其他类设备87台.克拉玛依石化公司100万吨/年延迟焦化装置由中国石化工程建设公司设计,中国石油天然气第一建设公司承建,新疆寰球工程公司监理,业主为克拉玛依石化公司.根据静设备安装工程设备到货状况,结合现场实际,为指导现场的静设备安装施工,特编制本技术措施.1.2. 编制依据1.2.1. SEI提供的静设备安装工程设备蓝图1.2.2. 《克拉玛依石化分公司100万吨/年延迟焦化装置施工组织设计》《质量计划》1.2.3. 中国石油一建公司质量管理体系文件及HSE管理体系文件1.2.4. 克石化公司提供的塔类设备内件施工图1.2.5. 中油一建公司《施工技术措施编制基本规定》Q/CNPC-YGSG326.041.2.6. 静设备安装工程验收使用的国内现行最新标准规范《钢制压力容器》(GB150-1998)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》(SH3514-2001)《石油化工换热设备施工及验收规范》(SH3532-1995)《钢制卧式容器》(JB4731-2005)《钢制压力容器焊接规程》(JB/T4709-2000)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009)《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《钢制塔式容器》(JB4710-2005)《塔盘技术条件》(JB/T1205-2001)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》(GB 50461-2008)2. 施工组织2.1. 施工内容：施工内容主要为100万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程中的188台设备,详细见下表：序号设备类别数量(台)1塔类设备(C)92容器储罐类(D)233蒸汽发生器(ER)14冷换类(E/L)445空冷器(A)246其他类设备87合计188注：1、焦炭塔C-1101/1,2共计两台现场制作安装,方案单独编制.2、焦化分馏塔C-1102分为两段厂家现场组对,我部仅配合吊装.3、其他类设备为过滤器(SR),消音器(SIL),取样器(SC),阻火器(FA),防焦器(ST),分液器(CL),阀类(SP).2.2. 计划开竣工日期根据焦化装置设备图纸、设备到货状况以及现场实际情况,静设备安装工程的计划开工日期为2011-8-15,计划交工日期为2011-11-10.2.3. 施工特点静设备安装工程的主要特点为:现场设备布局紧凑、施工场地较小、钢结构框架上设备密集、设备集中到货、交叉作业多.由于有以上影响因素,静设备安装时要充分合理的安排设备的安装顺序,优先安装距离道路较远的以及比较高、重的设备,安装钢结构框架上的设备需要事先预留设备的安装通道,待设备就位后再完善钢结构.3. 施工方案3.1. 安装方法安装在混凝土基础上的设备采用垫铁找正,安装在钢结构支座上的设备在其基础安装时要严格控制水平度.设备安装必要时采用钢垫调整找正.设备安装前,首先确定其标高、方位,然后根据基础验收情况,按照规范要求准备垫铁,根据设备重量和底座直径就位前放置适量组的垫铁,垫铁摆放好并找水平.设备就位后采用经纬仪或水平玻璃管测量进行找正找平.塔盘和填料的安装待塔找正并二次灌浆后进行,塔盘安装由下而上进行,并按有关标准规范进行,确保其质量指标满足规范要求.静设备施工程序图见下页：静设备安装施工准备基础检查验收设备检查验收内件检查验收设备劳动保护预制设备劳动保护安装设备基础处理垫铁放置找平设备吊装安装就位设备找正、找平、垫铁焊接设备基础灌浆、抹面设备内件安装设备检查验收、封孔设备现场组对3.2. 施工准备3.2.1. 技术准备会同设计、监理、业主进行施工图会审;编制静设备施工技术方案,并报监理和业主批准;对施工班组进行安装工程技术交底;向克拉玛依市质量技术监督局特种设备监察科进行安装报审.3.2.2. 施工现场准备平整场地;施工临设进场就位,达到使用条件;检查施工机具性能可靠,计量器具在周检期内;半成品、零部件及焊材按施工方案要求运进施工现场;现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经相关HSE部门验收通过.3.3. 基础验收设备安装施工前,由施工部组织,技术部、质量部、监理、业主、土建施工单位及安装工程队的共同参与下,对设备基础进行交接验收.基础验收检查应符合如下规定：3.3.1. 基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料,基础上应清晰地标出标高基准线、中心线及沉降观测水准点.3.3.2. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷.基础表面不得有油污或疏松层.地脚螺栓的螺纹部分不应有损坏和锈蚀.3.3.3. 基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填并夯实、整平.3.3.4. 结合设备平面布置图和设备本体图,对基础的标高及中心线,地脚螺栓数量、方位进行复查.基础方位、标高、外形尺寸、表面平整度及纵横轴线等应符合设计文件要求.3.3.5. 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定.设备基础验收各尺寸允许偏差基础坐标位置允许偏差±20mm基础上平面外观尺寸允许偏差±20mm基础上平面水平度允许偏差每米5mm,全长10mm竖向偏差中、低压设备每米5mm,全高20mm预埋地脚螺栓预标高允许偏差0～+20mm预埋地脚螺栓中心距允许偏差±2mm3.4. 设备到货验收设备到货后,物资部会同质量、技术、监理和业主有关人员按照装箱单和竣工图进行检查验收,并填写“设备检验记录”.设备验收完毕,办理移交手续,进行妥善存放和保管.3.4.1. 设备到货验收检查内容如下：出厂技术文件;装箱单;产品安全质量监督检验证书;产品合格证;设备说明书;质量证明书;其它必要的技术文件.3.4.2. 设备检查：箱号、箱数及包装情况;设备名称、类别、型号及规格;设备外形尺寸及管口方位;设备表面有无损坏、变形及锈蚀状况.3.4.3. 零部件检查;设备内件及附件的规格、尺寸及数量符合要求;符合材料标准的材质合格证;法兰、接管、人孔和螺栓的材质钢印标记;零部件表面不得有裂纹、分层现象;法兰、人孔的密封面不得有刻痕和影响密封的损伤.3.5. 基础处理及垫铁安装3.5.1. 基础需灌浆的表面,应铲成麻面.将放置垫铁的基础表面铲平,其尺寸比垫铁每边大20mm,使垫铁与基础接合面接触均匀,垫铁上表面的水平度偏差小于2mm/m.3.5.2. 直接承受负荷的垫铁,由下式计算出所需面积后,进行选用.式中 A—— 一组垫铁的面积,毫米²;C—— 系数,C=2.3;G1—— 设备附件及物料等的重量,公斤力;G2—— 全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力,公斤力;d0—— 地脚螺栓根径,厘米;[σ]—— 地脚螺栓材料的许用应力,公斤力/厘米²;n’—— 地脚螺栓的数量;n—— 垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n’及设备底座的刚性程度,现场选定);R—— 基础或者地坪混凝土的抗压强度(可采用混凝。