五塔差压蒸馏规程.pdf

1 - 五塔差压蒸馏操作规程第一章工艺装置简介1.1 食用优级酒精生产线工艺差压配置为：精馏塔与粗馏塔差压；水洗塔与甲醇塔差压；回收塔与水洗塔差压1.2 五塔差压流程说明成熟醪经醪液预热器预热后，进入粗馏塔粗馏塔在负压下工作，目的在于增大乙醇和其他杂质间相对挥发度，使乙醇更易于分离；同时节约能耗，减少酒精在粗馏塔中积垢粗馏塔的热源是利用精馏塔塔顶排出的酒精蒸汽在粗馏塔再沸器中冷凝加热循环酒糟产生的蒸汽提供的成熟醪进入粗馏塔时首先经过醪液预热器，其预热器热源靠粗馏塔上升酒汽提供，成熟醪被加热，粗酒精汽体被冷凝这样的话，对热源的利用比较合理，一可以减少冷却水的使用量，另外可对成熟醪进行加热，减少蒸汽的使用量水洗塔是微负压蒸馏，其热源一部分靠蒸汽直接供热，另有精馏塔汽凝水闪蒸汽加热，并且还有回收塔酒精蒸汽通过水洗塔再沸器对水洗塔进行间接加热，对热源的利用是比较合理的再从水洗塔塔顶加入精馏塔塔底泵过来的废水，将进入水洗塔的粗酒进行洗涤稀释，使水洗塔塔顶酒精浓度在35% （v/v） 左右，塔底酒度在控制在15%（v/v）左右 粗馏塔冷凝酒液由粗酒泵输送，经粗酒预热器预热后在水洗塔中部加入，水洗塔塔顶加入热水洗涤粗酒精，粗酒精中的低沸点杂质由真空系统抽走。

水洗后的淡酒，由水洗塔塔底淡酒泵输送，经淡酒预热器后，被泵到精馏塔中部，由精馏塔17 层进料，水洗塔塔顶酒汽给甲醇塔再沸器供热，自身气体被冷凝精馏塔是正压蒸馏，利用精馏塔再沸器，通过锅炉来的蒸汽与精馏塔塔釜废液进行间接加热，间接被成熟醪粗馏塔水洗塔精馏塔甲醇塔回收塔工业酒精优级酒精- 2 - 冷凝下来的蒸汽汽凝水经过汽液分离器进入闪蒸罐，其闪蒸汽继续进入水洗塔，给水洗塔塔釜加热精馏塔取半成品由塔顶回流层以下几层侧线采出，采出来的半成品酒直接进入甲醇塔中部，进行脱甲醇处理；当酒精不合格时，还可回到水洗塔，被淡酒泵泵到精馏塔精馏塔采杂分成几段，由进料层以上17～21层采酒到水洗塔或者去杂酒暂贮罐，由20～26 层可进入水洗塔或者去工业酒精计量罐; 37.39.41.45. 47 采杂既可去水洗塔也可去工业酒精计量罐这样通过多种手段将酒精中杂质进行有效提取出来甲醇塔是负压蒸馏，利用水洗塔塔顶酒汽来供热给甲醇塔再沸器，从甲醇塔塔底抽出成品酒精回收塔是正压蒸馏，使用再沸器间接加热塔釜，塔釜废水预热进料杂酒，塔顶酒汽进入水洗塔再沸器间接给水洗塔供热杂醇油分离器分离后的淡酒进入杂酒暂贮罐后，经杂酒泵泵回回收塔，回收杂酒，到达提高回收率的目的。

蒸馏装置排杂主要通过以下几个方面：①粗塔末级冷凝器排杂②水洗塔及其末级冷凝器排杂，回流采杂质酒精③精馏塔杂酒采出，回流采工业酒精④甲醇塔回流采工业酒精⑤回收塔杂酒采出等1.3.1设备结构设计及造型说明⑴塔设备塔设备的主要结构型仍采用浮阀式板式塔，部分板层开孔率有所不同，对板式塔的降液管，受液盘以及塔板的安装连接结构设计有很大的改进，主要技术特点介绍如下：①降液管倾斜安装，在同等降液面积的条件下，延长了液体停留时间，增强了汽液分离效果②部分塔板连接采用承插结构，以取代螺栓固定方式，使安装检修更方便③粗馏塔采用“F1”浮阀塔板盘双溢流结构，减短介质流径⑵换热设备酒精蒸馏装置的再沸器，分凝器因工艺需要，仍采用列管式换热器粗馏塔再沸器卧式布置，采用强制循环—塔釜内闪蒸模式 3 - 第二章食用酒精装置操作规程2.1 工艺说明2.1.1发酵醪的粗馏：粗馏塔T510 粗馏塔的供料：来自发酵工段的成熟醪液经过醪液预热器E525，被通过来自粗馏塔塔顶的酒精蒸汽的所加热，被加热至大约 65℃左右后，进入T510 进料层 25 层，成熟醪的流量由发酵418 泵的变频在DCS 控制粗馏塔的加热：粗馏塔的加热是由粗馏塔再沸器E511 内的循环糟液在负压下蒸发所产生的蒸汽来完成的。

粗馏塔废糟液经强制循环泵P511A\B|C 打循环，粗馏塔再沸器E511接受来自精馏塔T540 塔顶的酒精蒸汽进行换热酒精蒸汽冷凝使废糟液被加热，并在塔釜内负压闪蒸，产生的蒸汽通过醪液预热器供热给粗馏塔塔釜，同时自身被冷凝，冷凝液进入V545 精馏塔回流罐，由泵P545A/B 送回 T540 精馏塔塔顶， V545 精馏塔回流罐配有液位控制器，保持V545 液位恒定，如果液位过高，由DCS 上送信号给其变频器，加快其抽出量；若液位过低，减少其抽出量，从而达到保持其液位稳定为防止不凝气体在酒精蒸汽中积累，由不凝气体管线引入回收塔冷凝器，进入回收塔冷却系统发酵成熟醪的粗馏：T510 粗馏塔配置有25 层塔板发酵醪经过在粗塔25 层塔板上进入T510，醪液在向塔釜降落过程中，由于蒸汽作用，而失去其中的酒精成分， 在塔底的馏后醪由泵P510A/B 抽出送至 DDGS 工段，通过位于塔釜的液位控制器调节P510A/B泵变频器控制废醪的抽出量，来维持塔釜液位恒定，其液位控制同精馏塔回流罐V545 一样通过位于第十层塔板处的温度探测器，检测醪液是否含酒成份及时调整精馏塔的进汽量或调整进醪量，使粗塔上升酒汽加快，从而减少醪液中所含酒份，从而控制塔釜跑酒。

酒精蒸汽的冷凝：由粗馏塔塔顶排出的酒精蒸汽，先经成熟醪预热器E525 被部分冷凝， T510 顶酒汽中还没有被冷凝下来的汽体再次通过E526A/B/C.E527 冷凝器，用循环水进行冷却，产生的冷凝液由V515 粗塔暂贮罐暂存再由泵 P515A/B 将冷凝液抽出，送至T530 水洗塔中部另外由控制P515A/B 的电机变频器来保持V515罐的液位恒定真空系统的形成：精馏塔 T540 塔顶酒精蒸汽，通过粗塔再沸器E511 间接加热粗馏塔T510 后，同时自身被冷凝，为使粗馏塔再沸器E511 内的废醪液快速蒸发，必须使粗馏塔T510 处于真空状态真空是由真空泵P500A/B提供的， 该泵通过D500 尾汽洗涤塔通过真空管道将粗馏塔T510 塔抽成负压， 所需的真空度通过压力控制器 PI510.3，调节控制阀开度，通过吸入空气量以保持T510 塔内真空度稳定2.1.2酒精的提纯：T530 为了获得优级酒精，在精馏之前必须“清洗”酒精，这一操作由50 层塔板的水洗塔T530 完成来自V515 的冷凝酒精在T530 的第 24 层塔板入塔，洗涤水从第50 层塔板顶部加入，该塔用汽由三部分提供，一是通过水洗再沸器，由回收塔顶部酒精蒸汽通过间接加热，供汽给水洗塔塔釜；二由汽凝水闪蒸罐的闪蒸汽直接进入水洗塔塔釜；还另外靠直接蒸汽给水洗塔塔釜。

在所有这些热源的作用下，酒精杂质中大部- 4 - 分挥发性物质上升到水洗塔顶部再通过精馏塔废水泵泵水入水洗塔顶部，对水洗塔顶部酒精进行水洗这样，大部分的醛类.醇类（尤其是杂质醇类）.低沸点醛类随不凝性汽体从水洗塔顶由真空系统进入粗馏塔尾冷凝器，被排到外界中去了已去除大部分低沸点杂质的浓度为11～15%（v/v）提纯酒液，在T530塔底，由淡酒泵P532A/B 送至精馏塔T540，水洗塔T530 底部配有一液位控制器控制泵P532A/B 电机变频器，调节进入精馏塔的进料量从水洗塔T530 塔顶排出的酒精蒸汽，进入甲醇塔再沸器加热甲醇塔塔釜，自身被冷凝，在V535 水洗塔回流罐回收冷凝液，冷凝液被送回水洗塔T530 顶， P532 配有液位控制器 LIC530 控制电机变频器，调节冷凝液回流入T530 塔的流量，稳定V535 水洗塔回流罐的液位，水洗塔回流有一部分酒液进入杂醇油分离器进行分油2.1.3酒精的精馏⑴精馏塔的加热装配有 16 块塔板提馏段和52 块塔板精馏段的精馏塔T540， 由锅炉来的蒸汽通过精馏塔再沸器间接加热精馏塔塔釜废液，其流量由PV540 调节⑵精馏塔塔釜废液的热源的利用：来自精馏塔塔釜的废液，首先通过淡酒预热器加热水洗塔T530 的淡酒之后， 进到精馏塔废水泵P541，由 P541 泵泵精馏塔废液一部分回到水洗塔T530 顶对水洗塔淡酒进行水洗，另一部分对粗酒预热器进行预热，对粗酒预热后的废液，泵回到液化工段。

⑶精馏塔锅炉来的蒸汽加热闪蒸由锅炉送过来的蒸汽通过PV540-1 维持精馏塔T540 底部压力稳定在0.12～ 0.14Mpa 被冷凝下来的冷凝水经过 R541 精馏塔汽液分离器，再进入V541 汽凝水闪蒸罐，热水被P540 汽凝水泵泵回锅炉房回用闪蒸汽进入水洗塔，对水洗塔T530 进行加热⑷酒精的浓缩. 在精馏塔T540 第 16 层塔板上升的酒精蒸汽在第17 至 68 层塔板间浓缩，水洗塔T530 的提纯酒精所含有的杂质，在整个蒸馏期间，部分杂质会在11～26 板间滞留，其他杂质随酒精蒸汽升至塔顶，因此必须提取杂质，从第17～21 层板提取富含低油的酒精进入杂酒罐，另外20～26 层板中提取富含中级油分别去工业酒精罐或去杂酒罐；更高油在塔层37～47 层板间提取，送回水洗塔，或去工业酒精罐⑸精馏塔酒精的提取提纯酒精在T540 塔第 16 层塔板进入，同T510 一样，由温度探测器观察第十板与塔釜温度之差在3度之内，可确定其釜不跑洒塔底馏后废水进入淡酒预热器，对淡酒进行预热精馏塔塔釜配有液位控制装置， LIC540 控制 FV531 调节在精馏塔的回流板以下64 板与 66 板，被去除大部分杂质的酒精，由精馏塔采酒调节阀控制其采酒量，保持采酒与进料平衡，维持精馏塔各板层温度稳定。

采出来的酒精直接进入甲醇塔进行脱甲醇处理⑹酒精蒸汽的冷凝说明见 211-T510 塔的加热2.1.4优级酒精生产（脱甲醇）：甲醇塔T550 从精馏塔T540 塔顶提取的酒精中的杂质主要是甲醇，酒精的提纯和精馏很难排出甲醇，这就要求从精馏塔T540 提取的酒精继续进入甲醇塔T550 进行脱甲醇，该塔配有55 层塔板，加热是由水洗塔T530塔顶酒精蒸汽供E550 甲醇塔再沸器，自身被冷凝，甲醇塔塔釜酒液被加热从精馏塔T540 来的酒精在第23 层塔板进入甲醇塔T550，从甲醇塔回流采出富含甲醇的工业酒精，- 5 - 产生的优级酒精通过P551A/B 泵，从塔釜抽出，经成品冷却器E551 冷却后，送至成品计量罐R556A/B 优级酒精的流量由P551 成品泵的变频器调节，其液位控制同V545 精馏塔回流罐液位控制一样T550 塔顶部的富含甲醇的酒精蒸汽由E555A/B 冷凝，冷凝液进入甲醇塔回流罐，通过P555A/B 甲醇塔回流泵回流，为减少甲醇含量，采部分回流送至工业酒精收集罐2.1.5低级酒精的浓缩：回收塔T560 所有的杂质酒精汇集在杂酒罐V562，混合物中酒精浓度为25~30％（ v/v） ，在回收塔T560 塔浓缩至大于 95%。

回收塔中的杂质按下述位置提取：在回收塔T560 的第 17~21 层塔板提取低级油类（异丙醛乙酸酯），此处酒精含量约85%（v/v） ；中级油在 21~27 层塔板处提取，它们可分别去工业酒精或去杂醇油分离器；高级油在31、33、35 层提取可去工业酒精在 21~27 层塔板提取的酒液的杂质含量，主要为正丙醇，提取量由温度控制回收塔T560 通过直接蒸汽加热，蒸汽流量由PV560 控制回收塔T560 塔顶蒸汽，通过水洗塔再沸器间接加热给水洗塔塔釜，同时自身被冷凝由液位控制器LV560 调节回收塔T560 塔底废水的排出，排出的废水通过E562 杂酒预热器给回收塔T560 入料预热后外排2.2 装置开机规程2.2.1开机前的准备工作①试水，详细内容见“试水方案”②根据蒸馏工段流程图，全面细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正③通过设备单机运转，对所有的泵加满机油，发现问题及时检修④清理现场，拆除安装及装修时搭架，搬走杂物，确保操作现场畅通整洁⑤对仪器，仪表进行核正和标的⑥检查工艺管路的阀门，排污阀，排空阀是否在正常位置⑦通知生产调度，按计划按时供应水.电.汽.压缩空气 .发酵成熟醪等。

一定要确保水电汽和醪料的稳定供给2.2.2装置。