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喷漆作业指导书 （编号：X113S1096） 喷漆作业指导书1. 目的指导本公司工业产品（钢制储油罐及其他危化品包装物产品）的喷漆设备操作以及质量控制标准2. 适用范围适用于公本司工业产品（钢制储油罐及其他危化品包装物产品）的喷漆作业3. 相关引用标准《钢质常压容器》NB/T 47003.1-2009《钢质卧式容器》JB/T 4731-2005 4. 设备及维护喷漆设备包括：空压机、喷涂机、 喷枪等，应能满足喷漆工艺要求，具有良好的工作状态和安全性5. 作业程序和要求5.1. 喷漆准备5.1.1. 对来料进行检查，查看是否有砂眼、碰伤等明显影响外观的部分，如有则退回上道工序如工件表面有油污，应当用有机溶剂彻底去除干净5.1.2. 喷漆人员需戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中5.1.3. 喷漆前对罐体表面不须喷涂部位进行粘贴胶纸防护5.1.4. 油罐表面处理：1、涂层的最终性能与表面处理的程度成正比表面必须清洁、干燥、 无任何污染物，包括盐分等对所有锐边和焊缝进行倒园，打磨除去焊接飞溅。

2、喷砂除锈 钢材：新，无麻坑或压痕，喷砂处理达SSPC-SP6(Sa2)；生锈和有麻坑的表面，喷砂处理达到SSPC-SP10(Sa2.5)；喷砂后表面粗糙度范围在25~50微米处理好的清洁表面要尽快施工底漆以防止出现闪绣5.2. 喷漆5.2.1. 底漆喷美国PPG生产的L151 环氧富锌底漆5.2.2. 底漆喷涂施工流程：施工方法手工喷涂无漆喷涂固体含量55%±3混合比（体积）78/22（基料/固化剂）密度（Kg/L）1.8±0.1稀释剂LN140-20稀释比例0~20%5~15%混合使用时间（21°C）24小时喷涂粘度（涂4杯，20°C）----------------喷涂距离（cm/厘米）25~3030~50喷涂口径（毫米）1.8~2.20.42~0.48喷涂压力（MPa）0.4~0.6 17~19层闪时间5~10分钟流平时间10~15分钟干燥时间 15°C 21°C 30°C指触干 30分钟 15分钟 10分钟实干 2小时 2小时 2小时最短再涂时间 5小时 5小时 5小时*喷涂过程中应保持对油漆低速均匀的搅拌以防止锌粉沉淀。

干膜厚度≥35~70微米配套固化剂：LH151-20固化剂-标准5.2.3. 面漆—喷美国PPG生产的LT160高性能聚氨酯色漆 面漆喷涂施工流程施工方法手工喷涂无气喷涂体积固体含量60%±3混合比例（体积）4/1（基料/固化剂）稀释剂LN141-20稀释比例8~18%0~5%混合使用时间（21°C） 5小时喷涂距离(厘米)25~3030~50喷涂口径（毫米）1.4~1.60.42~0.53喷涂压力（Mpa）0.4~0.615~18层闪时间5~10分钟流平时间10~15分钟干燥时间21°C 10°C指触干 120分钟 180分钟实干 8小时 12小时最短再涂间隔 8小时 16小时*应平行、均匀的喷涂，并保证50%的压枪以保证避免出现针孔、漏涂等如果需要，可以在垂直方向再喷涂一次配套固化剂：LN161-20固化剂-标准5.2.4. 喷涂时喷枪口应垂直于工件表面做平行移动，移动速度应均匀（30-60cm/s），速度太快会漏喷或喷溥，太慢会过厚导致流挂现象的出现。

5.2.5. 工件表面喷一层底漆，两层面漆底漆喷完后静置12小时，待漆面干透后再喷面漆整罐喷完后应在干燥洁净的环境中静置12小时5.2.6. 工件表面尽量做到一次喷涂完成，如面积过大无法一次喷涂整个表面，应保持每次喷涂面积与上次喷涂面积相接处有1/4-1/3重叠，以保证外观一致5.2.7. 喷涂干膜厚度：大于35~80微米5.3. 喷漆检验5.3.1. 外观：漆膜必须光洁平整，无气泡，无流挂，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀5.3.2. 光泽度；表面光滑，薄厚均匀产品编号：X113S10173、X113S10174 施工负责人：孙巨广 日期：2012-1-3第 1 页 共 3 页荣成石岛优孚尔设备制造有限公司。