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涤锦棉磨毛布染整工艺涤锦棉磨毛布染整工艺2010-01-11 来源: 印染 点击次数：510 关键字： 染整 1、 织物特点NP/C 120D*21S 2/1TW两根 NP 涤锦复合细旦纤维在上面，一根棉纱线在下面，不开纤就达不到预期的苔藓效果为获得产品的高质量，必须重视开纤、磨毛起绒工序国内用 21s 专纺纱，韩国用 20s CM 卡莫纺 compact）2、总工艺流程坯布检验→车缝→退练漂→开纤→预定型→磨毛→轧染棉→水洗→溢流染涤锦→定型→检验→凃白（外加工）3、各工序工艺及质量控制3.1 坯布检验坯布除了进行常规项目检验外，还需特别注意1） 织物表面是否光洁；2） 有无缺经断纬；3） 油污问题；4） 织物门幅是否均匀一致3.2 车缝要求车缝对齐，织物缝头平整，采用环缝方式进行4.前处理4.1 退练漂（溢流缸）4.1.1 工艺常温加料---以 2 度/分升温到 95 度---保温 30 分钟---以 2 度/分降温到 70 度---热水洗10 分钟---直降到 40 度水洗---排液（车速：导布辊 400-500rpm、布速：2-3 分/圏、喷嘴：70 或 80mm、冲压：适度）4.1.2 处方液碱（35Be）： 10g/l双氧水（27.5%）：10g/l稳定剂： 2g/l精炼剂： 4g/l螯合剂： 1g/l浴比： 1：10-154.2 开纤（溢流缸）4.2.1 工艺常温加料---以 30 分钟升到 110 度---保温 30 度---以 2 度/分降温到 70 度---热水洗 10分钟---直降到 40 度充分水洗---出布4.2.2 处方液碱（35Be）： 18g/l渗透精炼剂： 4g/l浴比： 1：10-15失重率 14－16％为宜。

开纤以布面蓬松柔软为宜，要防止生产过程中打结4.3 脱水开幅5 预定型温度：160℃,车速：40m／min,门幅：成品门幅＋1 英寸,落布温度＜50℃6、磨毛是起绒的关键，其典型工艺参数如下：车速：15-20ｍ／min,砂皮目数：380～400 目,下压距离：1－2ｃｍ ,磨辊数 4－5 根对平纹织物而言，布面交织点多手感不够平滑可采用轻磨，砂皮粒度可高些斜纹组织交织点比平纹少些，可采用重磨7、轧染棉7.1 流程及处方：1）车速 45 米/分； 2）一浸一轧； 3）堆置：10-12 小时7.2 用料处方：活性染料： X%（o.w.f）助剂: （深色） 中色 浅色水玻璃（NaSiO3）： 80g/l 70G/L 50g/L烧碱（NaOH）： 33g/l 15G/L7.3 工艺条件：浸轧温度：20—25℃，压力：20N/mm(约 4kgf/cm2)堆置温度：25-30℃， 时间：10-12 h布卷堆置时，均匀转动，转速为 4-6r／min整轴布要用塑料布包严8 染棉后水洗车速 50-60 米/min， 1 格 70 度、2-6 格 85 度、7 格 70 度，压力 3.5 公斤、落布ph=7.5。

注意车速不能过快，以免有轧出皱印9 溢流染涤锦9.1 流程：入布---洗布---染色---出缸---脱水开幅9.2、工艺40℃加料,并以 2℃/min 的速度升温至 70 度,以 1℃/min 的速度升温至 90 度,以 2℃/min 的速度升温至 130℃,保温浅色 30min(深色 45 分钟)仍后以 2℃/min 的速度降至 90℃, 以 1℃/min 的速度降至 70℃, 启盖进行溢流水洗 5min 左右,温度降至 60℃ 以下,排液換冷水进行充分清洗大体见下表：时间（分）1 152015 30 30 20 20 5时间累积1 153550 80 110130150155温度（度）40709090130130 90 70 409.3 处方：分散染料： X%（o.w.f）冰醋酸 / 释酸剂： 0.5g/l高温匀染剂： 1g/la防皱剂； 1.5G/L消泡剂： 1.5G/L10 定型170-180℃条件下，30--40m/min 车速定型，门幅控制在要求的范围内11 涂白(PU MILKY)为了使织物有硬挺感，要在背面凃聚丙烯酸酯，需外加工12 空气柔软整理（空气洗）为了除去涂层的过硬的感觉，要在涂白后进行空气柔软整理，以达到适当的骨感。