力士乐micro数控系统加工程序案例.pdf

From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 1 of 15 Rexroth 数控系统编程实例详解数控系统编程实例详解 目录目录 1，车床综合实例 1- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 重点：粗车循环 G171，精车循环 G170 2，车床综合实例 2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 重点：倒角 CHL，CHS，倒圆 RND，角度编程（ANG*） 3，车床综合实例 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 重点：螺纹车削 G167，切槽循环 G191 4，车床综合实例 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -7 重点：恒线速切削 G96，主轴速度限制 SMN，SMX 5，车床综合实例 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 重点：直径编程 DIA，半径编程 RAD，刀刃调用 ED*，增量编程 IC（） 6，铣床综合实例 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 重点：如何将 CAM 生成的程序转变为 Rexroth 系统的格式 7，CPL 编程实例 1 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -11 重点：决定和分支指令 IF-THEN-ELSE-ENDIF 8，CPL 编程实例 2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12 重点：重复指令 FOR-TO-NEXT 9，CPL 编程实例 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14 重点：特殊曲线编程—抛物线 10，CPL 编程实例 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -15 重点：特殊曲线编程—椭圆 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 2 of 15 1，车床综合实例，车床综合实例 1：： 加工图纸： 30 加工条件： 1，毛坯：毛坯直径¢58，内孔直径¢30 2，刀具：T1 粗车车刀；T2 精车车刀 加工任务： 加工图纸中内孔的所有形状 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 3 of 15 程序及说明： 1，加工图纸中右侧内孔形状 T1M6 ；调用第1把刀具及刀补数据 M3S500 ；主轴正转，转速 500 rev/mm G0X26Z5 ；刀具定位 G94F800 ；每分钟进给方式，800mm/min G171(S 10,E 50,CD2,LD1,CR1,CA1,UCV3) ；粗车，切削深度2mm， 退刀量1mm，X，Z方向 余量1mm. G0Z150 ；退刀 T2M6 ；调用第2把刀具及刀补数据 G0X26Z5 ；刀具定位 G170(S 10,E 50) ；精车 G0X26 ；退刀 Z150 M05 ；主轴停止 M30 ；程序结束 N10 G01X55Z0F500 ；N10~N50 描述要加工的右侧内孔形状 N20 Z-5 N30 G02X45Z-10R5 N40 G01X35Z-15 N50 X30 2，调转工件，加工图纸中左侧内孔形状 T1M6 ；调用第1把刀具及刀补数据 M3S500 ；主轴正转，转速 500 rev/mm G0X26Z5 ；刀具定位 G94F800 ；每分钟进给方式，800mm/min G171(S 10,E 40,CD2,LD1,CR1,CA1,UCV3) ；粗车循环 G0Z150 ；退刀 T2M6 ；调用第2把刀具及刀补数据 G0X26Z5 ；刀具定位 G170(S 10,E 40) ；精车 G0X26 ；退刀 Z150 M05 ；主轴停止 M30 ；程序结束 N10 G01X55Z0F500 ；N10~N40 描述要加工的左侧内孔形状 N20 G03X45Z-5R5 N30 G01X40Z-30 N40 X30 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 4 of 15 2，车床综合实例，车床综合实例 2：： 加工图纸： 加工条件： 1，毛坯：毛坯直径¢60 2，刀具：T1 粗车车刀；T2 精车车刀 程序及说明： T1M6 M3S500 G0X62Z5 G94F800 G171(S 10,E 50,CD2,LD1,CR1,CA1,UCV3) ；粗车 G0Z150 T2M6 G0X62Z5 G170(S 10,E 50) ；精车 G0X65 Z150 M05 M30 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 5 of 15 ；N10~N50 描述要加工的轮廓特征 N10 G01X20Z0F500 ；轮廓的第一个点。

N20 G01（ANG150）X40 ；通过角度编程到轮廓的第二个点 N30 Z-45 RND（3） ；倒圆R3 N40 X60 CHS（2） ；倒角C2，或用指令CHL（2.828） N50 Z-47 CHS（） ；轮廓的最后一个点，并取消所有的倒 角，倒圆指令 # 注意事项： CHS，CHL，RND 这三个指令是一组模态指令，可通过任意一种代 码 ：CHS（）或 CHL（）或 RND（），来取消该组模态指令 3，， 车床综合实例车床综合实例 3：： 加工图纸： 加工条件： 1：毛坯：直径¢100mm，长度 120mm 2：刀具：T1 粗车车刀 T2 精车车刀 T3 切槽刀，刀宽 8mm T4 螺纹刀，刀尖 60 度 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 6 of 15 加工任务：加工图纸中的所有图形特征，包括倒角、倒圆、槽、螺纹 程序及说明： 1，粗车并精车零件的基本轮廓 T1M6 ；调用第1把粗车刀具及刀补数据 M3S600 G0X105Z3 ；刀具定位 G94F1000 ；每分钟进给方式，1000mm/min G171(S 10,E 50,CD2,LD1,CR1,CA1,UCV3) ；粗车，切削深度2mm， 退刀量1mm，X，Z方向 余量1mm. G0X110 ；退刀 Z150 T2M6 ；调用第2把精车刀具及刀补数据 G0X105Z3 G170(S 10,E 50) ；精车 G0X110 ；退刀 Z150 M05 M30 ；程序结束 N10 G01X44Z0 ；N10~N50 描述要加工的零件轮廓 N20 Z-70 N30 X60 RND(8) ；倒圆R8 N40 Z-100 CHS(5) ；倒角C5 N50 X100 CHS(0) ；取消倒角指令 2，切槽 T3M6 ；调用第3把切槽刀及刀补数据 M3S600 G0X60Z-56 ；刀具定位 G94F500 G191(ORI8,SR44,SA-50,W20,DT10,TW8,CD2,CV2) ；切槽，槽外径 44mm，槽深 10mm，刀具 宽度8mm，每 次进给2mm。

G0X100 ；退刀 Z150 M05 M30 ；程序结束 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 7 of 15 3，螺纹切削 T4M6 ；调用第4把螺纹刀及刀补数据 M3S600 G0X60Z-56 ；刀具定位 G167(SR44,SA3,EA-50,TP3.5,DT-2,FD0.8) ；切削螺纹，螺距 3.5mm，长度50mm,深 度2mm，初次切削深度 0.8mm G0Z150 ；退刀 M05 M30 ；程序结束 4，车床综合实例，车床综合实例 4：： 加工图纸： 加工条件： 1， 毛坯：毛坯直径¢60 2， 刀具：T1 车刀 加工任务： 车削图纸中的端面，要求保证端面的光洁度 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 8 of 15 程序及说明： T1M6 ；调用刀具及刀补数据 G0X65 ；刀具定位 Z0 M03 ；给定主轴的旋转方向 SMX(S1000) ；限制主轴旋转的最大速度。

最小速度指令是 SMN（） G96 S1=50 ；设定线速度 50 m/min G01X-1F1000 ；X 方向进给 G0Z100 ；退刀 M05 M30 ；程序结束 5，车床综合实例，车床综合实例 5：： 加工图纸： 加工条件： 1， 毛坯：毛坯直径¢80 2， 刀具：T1 车刀，带两个刀刃 From/发件部门 Our Reference/发件人 Tel/ Fax/ DCCD/SAL 0086 411 3924 4600 DCCD Dalian/大连 2011-05-05 Page 9 of 15 加工任务： 使用刀刃 1 加工端面，使用刀刃 2 加工外圆形状 程序及说明： 1，端面加工 T1M6 ；调用刀具及刀补数据(默认状态为刀刃1) G0X85 ；刀具定位 Z。