吊 盘 安 装 技 术 安 全 措 施.doc

吊 盘 安 装 技 术 安 全 措 施一、 工程概况淮南矿业集团张集北区矿回风井井筒垂深523.8m，冻结表土段及风化基岩段（约333.50m）外壁直径φ7100mm（-178.5m以下为φ7500mm），内壁直径φ6000mm，基岩段直径φ6000mm;根据设计及施工安排，采用双层吊盘，双层吊盘高4m，各有两道外圈， 其内圈直径为φ5700mm，外圈直径为φ6800mm、φ7200mm（掘砌到-178.5M时装）为安全地安装吊盘，编制本措施，要求安装人员认真学习本措施，以利于安装二、 安装方法先将下层盘钢梁拼装成整体，再将上层盘钢梁拼装成整体；铺上层盘铺板，然后用悬吊钢丝绳将上层盘吊起；用立柱联结上下层盘，最后铺下层盘铺板及装上下层盘喇叭口三、安装前的准备工作1、 安装用扳手，手锤、尖锥、撬棍以及连接用螺栓等的准备2、 氧气、乙炔气割和电焊机的准备3、 悬吊用钢丝绳、钢板卡子及销子等的准备4、 人员的准备（详见劳动组织）四、施工步骤及方法1、 由测量人员在二平台铺板上测出四根吊盘绳和稳绳的位置，凿出绳孔2、 将吊盘用钢丝绳和稳绳从天轮上垂下，穿过铺板孔垂到井口3、 用鸡心环和钢板卡子将钢丝绳卡好；每根绳设七道卡子，卡子之间的间距为200mm。

4、 拼装下层吊盘（1） 先将梁2沿南北井筒中心线方向放在合适位置，然后下梁4、梁5与梁2用螺栓联接2） 下梁1、梁3分别与梁4、梁5连接，接着下梁6与梁3联接3） 下梁7、梁8与梁1联接，接着下梁9与梁7、梁8联接4） 下内圈梁，从风道口开始，顺时针依次拼装5） 下外圈梁（φ6800、带梁12）,也从风道口开始依次拼装6） 下梁10、梁11直接与梁4、梁1、梁2及内圈梁焊接5、 用同样的方法拼装上层盘，并把铺板铺上6、 用己卡好的吊盘用钢丝绳及稳绳将上层盘吊起的约4M，下立柱将上、下层盘用立柱联接起来7、 铺下层盘铺板，并将上下层盘喇叭口装好8、 最后安装抓岩机、安全梯和测量孔盖门五、劳动组织及工期排队本次吊盘的安装需20人，具体如下：指挥调度1人，技术员2人，安装人员10人，辅助工6人（不含信号工），专职安监员1人吊盘安装工期为36小时，每12小时为一班，参加人员分两个班，第一个班完成下层盘的拼装及上层盘梁1、梁2、梁3、梁4、梁5的拼装第二个班完成上层盘的拼装，将上层铺板铺完，并将上层盘吊起第三个班完成立柱的联接，下层盘的铺板，喇叭口的安装和抓岩机，安全梯及测量孔盖门的安装六、安全技术措施1、 铺板时所有螺栓一律朝下，且外圈铺板压内圈铺板。

2、 所有工作有员必须戴安全帽，井下工作人员还必须佩戴保险带，并且生根在牢固的构件上3、 悬吊用钢丝绳，钢板卡子要设专人检查，钢板卡子联接螺栓一定要紧死，钢丝绳不得有断丝、松股等现象，钢丝绳安全系数不得小于64、 作业过程式中严禁物坠物，上、下层盘严禁平行作业5、 严禁酒后上班6、 使用氧气、乙炔气割时，要注意防火；使用电焊机焊接时，要防止漏电伤人7、 起吊钢梁时，井上人员通知井下人员，井下人员应避开提升位置8、 井口周围工作范围内用栅栏围住，非工作人员不得进入井口施工范围9、 螺栓孔对正时严禁用手指试探，要用尖锥等工具对正10、 信号工、绞车司机等特殊工种人员必须持证上岗，并认真执行岗位责任制11、 所有施工人员要认真学习本措施，并且做好传达签字工作。