QC小组课题报告.ppt

隋成文 中铁九局大连工程处哈大客专项目部 2009年10月30日悬浇连续梁混凝土外观质量控制技术攻 关中国中铁九局哈大客专项目部中国中铁九局哈大客专项目部QCQC小组小组编制人：隋成文编制人：隋成文20092009年年1010月月3030日日第一部分 工程概况及QC小组简介n太子河特大桥位于辽阳市境内，中铁九局哈大客专项目部 第三作业队负责施工段起点为DK321+537,终点为 DK335+036，全长13.5公里，沿途跨越沈大铁路上下 行、张太三线、庆阳化工厂专用线、辽溪乙线、热电厂专 用线、沈营公路等n管段内有3处悬浇连续梁，跨沈大铁路上下行，里程 DK329+059.12-DK329+204.82，（40+64+40m ）悬臂现浇梁一处；跨规划新华路，里程DK322+835- DK323+047，（40+64+40m）悬臂现浇梁一处；跨 北园路里程DK322+051-DK322+272，（ 40+64+40m）悬臂现浇梁一处一、工程概况一、工程概况二、二、QCQC小组情况小组情况小组名称中国中铁九局大连工程处哈大客专项目经理部第三作业队QC小组课题名称运用QC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制 课题类型攻关型课题时间2009.4.25—2009.10.30小组人数数10小组成员平均接受TQC教育48小时序号姓 名年龄性别职 称组内职务接受QC 教育课时活 动 分 工1隋成文34男工程师组 长48小时以上组织实施2尹子涛39男工程师副 组 长48小时以上负责具体组织实施3陈波24男助 工副 组 长48小时以上施工测量4王宝德26男助 工组 员48小时以上施工试验5单宝海26男助 工组 员48小时以上工程质量检查6何 华36男工程师组 员48小时以上数据资料整理7葛朝朝25男助 工组 员48小时以上数据资料整理8张进宝25男助 工组 员48小时以上配合施工，数据记录9周晓禹24男助 工组 员48小时以上配合施工10罗开权24男助 工组 员48小时以上配合施工，数据记录第二部分 QC小组PDCA实施P P 计计 划划 阶阶 段段一、选题理由为确保连续梁混凝土外观质量合格，使我们在哈大客专工程上打造精 品工程，我们QC小组选择“悬浇连续梁混凝土外观质量控制”作 为本次课题进行活动。

下页结构框图是我们选择这个题目的原因.标准高、工期短、是全 线工期控制性 节点，连续梁 外观质量控制 牵涉到工程评 优、视觉效果 等各方面问题 施工任务重、难度大悬浇连续梁的外观质量 控制一直混凝 土施工的难点 和重点，是哈 大公司重点检 查对象施工任务意义重大项目部技术人员缺少相关的施工经验，希望根据此次活动积累悬浇连续梁混凝土外观质量控制的施工经验重点工程确定课题：运用QC原理处理悬浇连续梁混凝土外观质量控制二、活动计划表序号项目时间日期1选定课题2009年4月25日-2009年4月26日2现状调查2009年4月26日-2009年5月1日3设定目标2009年5月1日-2009年5月2日4原因分析2009年4月25日-2009年5月6日5要因确认2009年4月25日-2009年5月1日6制定对策2009年5月1日-2009年5月5日7对策实施2009年5月6日-2009年9月25日8效果检查2009年9月25日-2009年10月15日9制定巩固措施2009年10月16日-2009年10月28日10总结及今后打算2009年10月28日-2009年10月30日跨沈大铁路上下行，里程DK329+059.12- DK329+204.82，（40+64+40m）连续梁 ，跨规划新华路，里程DK322+835- DK323+047，（40+64+40m）连续梁， 跨北园路里程DK322+051-DK322+272， （40+64+40m）连续梁为悬浇连续梁，外模 板采用挂篮钢模板，内模板采用竹胶板。

三、现状调查四、设定目标值拆模后混凝土表面光泽，无水纹、气泡，拆模后混凝土表面光泽，无水纹、气泡，节段处平顺、无裂纹明且混凝土表面节段处平顺、无裂纹明且混凝土表面颜色一致颜色一致五、目标可行性分析不利因素：1、连续梁内钢筋较密，梁体高度6.05米， 0#块模板为异型模板，振捣时振 捣棒较难插入梁内2、每个节段处容易出现裂缝及错台，挂篮 施工梁体线性较难控制3、悬浇连续梁施工经验不足有利因素：1、仔细研究图纸，使用12米长2.0振捣棒 、采用预压确定线性，制定可行性处理方 案可以达到预期制定目标2、信心、团结协作、人员合理配备3、积极组织现场实际浇筑砼操作，配有 专人组织现场施工领导支持实现目标是可行的实现目标是可行的施工任务艰巨 难度大技术上可行六、原因分析目标确定后，我项目部目标确定后，我项目部QCQC小组根据采取的防护措施进行监测的精度小组根据采取的防护措施进行监测的精度用因果分析图分别从内因、外因等方面进行分析，分析图示如下：用因果分析图分别从内因、外因等方面进行分析，分析图示如下：有效的有效的 防护措施防护措施施工现场受各因素影响 大，施工受制 约内内 因因 1、梁体较高，振捣时看不到 混凝土表面情况。

2、模板监控难度大，梁体线 性较难控制外外 因因制表时间：制表时间：20092009年年4 4月月5 5日日 制表人：陈波制表人：陈波九、要因确认 要因确认表要因确认表序号影 响 因 素确认认内容确认认方法负责负责 人完 成 时时 间间结结 论论1梁体线性较 难控制混凝土自重导致模板下沉，每个节段沉降不均现场调查尹子涛09.4.26要因2模板产生位移梁体较高，对模板防护桩 有较大侧向压力， 施 工时易使模板产生位移现场调查尹子涛09.4.25非要因3施工方法制约悬浇连续 梁分节段施工，节段连接处砼浇 筑 困难，容易出现裂缝、错台等现象现场调查尹子涛09.4.26要因4混凝土 专项 方案混凝土专项 方案直接指导施工调查 分析隋成文09.4.30要因5测量放样点位测量人员经验 不足，点位位置偏差，影响整 体线性控制现场调查尹子涛09.4.27非要因6施工人员素质施工人员操作不规范，振捣不均匀现场调查陈 波09.5.1非要因7梁体较高、环 境狭窄梁体较高、梁内钢筋较密，振捣棒无法插入 梁底，施工受制约现场调查尹子涛09.4.27要因8现场 客观条件 影响施工地处跨公路、铁路地段，施工受到制约现场调查尹子涛09.4.28非要因制表人：周晓禹制表人：周晓禹 制表日期：制表日期：20092009年年5 5月月5 5日日D D 实实 施施 阶阶 段段一、制定对策一、制定对策针对以上列表针对以上列表4 4条要因进行分析，小组制定了对策措施，并责任到人，具体到时间。

条要因进行分析，小组制定了对策措施，并责任到人，具体到时间13梁体线性较难控制梁体线性较难控制混凝土专项方案要因项目梁体较高、环境狭窄施工方法制约目 标减少施工过程影响节段处砼表面平顺，无裂 纹、错台现象制定切实可行的施工方案对 策加强现场监控进行凿毛处理，浇筑时严 格控制砼振捣通过分段预压测量出梁体 预拱度强化方案落实固化梁体线性平顺，梁体标 高与设计标高误 差1cm内地基序 号要因项目措 施责任 人实施时间1梁体线性较难控制 ① 对每一节段都进行预压 ② 通过测 量预压产 生的沉降确定梁体预拱度 尹子涛09.3.1— 09.3.202施工方法制 约 ① 对上一节段处进 行严格的凿毛处理 ② 节段连接处振捣均匀且用砂抹将前后节 段处抹平 单宝 海09.3.5— 09.4.203混凝土专项 方案①编制施工方案编制施工方案 ②提请专 家审批方案 ③结合施工情况的变化调整方案隋成文09.1.10— 09.2.204梁体较高、 环境狭 窄①采用2.0型12米长振捣棒②现场浇 注时外侧模板开口，部分振捣棒从外侧插入振捣尹子涛09.4.25— 09.10.15制表人：单宝海制表人：单宝海 制表日期：制表日期：20092009年年1010月月2020日日二、对策实施二、对策实施小组成员按照各自分工，对照对策实施表，认真地开展工作。

小组成员按照各自分工，对照对策实施表，认真地开展工作实施一：制定切实可行的施工方案实施一：制定切实可行的施工方案要因实施情况完成情况完成 日期混凝 土 专 项 施工 方案总工程师带领 工 程技术人员深入 现场实际 ，逐项 调查，掌握第一 手资料，针对实 际编制专项施工 方案，并将方案 提请专家审批， 在不断变化的施 工中，始终以大 方案为依据，并 不断调整，使施 工过程更合理经过反复研究的连续梁施工方案对整体施工有了很好的指导控制作用，施工能顺利的进行，提高了工程质量和效率，并为我们积累了宝贵经验和资料2009 2.20项目部组织相关技术人员培训讨论混凝土专项施工方案：混凝土专项施工方案：模板的选用：在浇筑前对钢模板进行打磨，确保钢模板表面光模板的选用：在浇筑前对钢模板进行打磨，确保钢模板表面光 洁平整；将模板内杂物清理干净，不能有木屑等杂质；洁平整；将模板内杂物清理干净，不能有木屑等杂质； 模板要严格加固，不得出现胀模、跑模的现象；两块钢模板要严格加固，不得出现胀模、跑模的现象；两块钢 模板接缝要对齐，在接缝处涂抹一层环氧树脂将接缝密模板接缝要对齐，在接缝处涂抹一层环氧树脂将接缝密 实。

混凝土浇筑前先进行预压观测，算出预拱度实混凝土浇筑前先进行预压观测，算出预拱度混凝土拌合和浇筑：为满足质量要求我们选用塌落度混凝土拌合和浇筑：为满足质量要求我们选用塌落度18-22cm18-22cm 的大流动度混凝土，为确保和易性我们选用高效减水剂的大流动度混凝土，为确保和易性我们选用高效减水剂 ，并采用小石子；浇筑过程中严格控制浇筑顺序及振捣，并采用小石子；浇筑过程中严格控制浇筑顺序及振捣 时间，确保混凝土表面无蜂窝、孔洞等缺陷时间，确保混凝土表面无蜂窝、孔洞等缺陷实施二：针对施工方法制约制定对策实施二：针对施工方法制约制定对策要因实施情况完成情况完成 日期施工 方法 制约在节段连接处砼表面进行凿毛处理，凿毛必须露出混凝土石子坚硬面；在浇筑前对连接处进行洒水润湿，浇筑中节段处要振捣均匀、密实，浇筑完成后用砂抹将接缝处抹平通过对一个1#块和2#块混凝土施工控制，混凝土表面光泽，无水文气泡证实此方法切实可行，以后连续梁混凝土浇筑可按照此方案进行 2009 5.4实施三：梁体线性的控制实施三：梁体线性的控制要因实施情况完成情况完成 日期梁体线 性较难 控制由于每一节段挂篮沉降不均， QC小组决定对每一节段均进 行预压观测 ，预压 重量为节 段砼重量的1.2倍。

根据观测 预压 沉降得出的模板弹性、非 弹性变形，结合设计图纸给 出的二期荷载算出每一节段的 预拱度通过对 已完成节段标高测量，实测标 高与设计标 高误差在1cm以内，QC小组决定采用此方法进行施工2009 5.21每个节段预拱度计算数值节段预拱度cm02.012.122.232.442.152.262.372.282.0实施四：梁体较高、环境狭窄实施四：梁体较高、环境狭窄要因实施情况完成情况完成 日期梁体较 高、环 境狭窄 影响由于梁体较高、钢筋较密，QC小组决定采用12米长2.0振捣棒，适当调整钢筋间距的方法使振捣棒能深入梁底，并采用在模板外侧开口使振捣棒能从外。