操作指导--CPC-12D高速干燥剂塞入机.doc

操作指导--CPC-12D高速塞干燥剂机 操作指导高速塞干燥剂机型号： CPC-12D 操作指导--CPC-12D高速塞干燥剂机 目 录前言 ………………………………………………………………………………………2安全操作警示 ……………………………………………………………………………31、设备简介………………………………………………………………………………51.1、功能和用途…………………………………………………………………………51.2、工作流程……………………………………………………………………………51.3、设备性能……………………………………………………………………………61.4、设备组成及其构造…………………………………………………………………62、设备安装 ……………………………………………………………………………122.1、设备装卸和存放 …………………………………………………………………122.2、安装规程 …………………………………………………………………………132.3、设备启动前的准备工作 …………………………………………………………133、触摸屏操作手册 ……………………………………………………………………144、设备调试 ……………………………………………………………………………235、设备维护和保养 ……………………………………………………………………266、主要元器件清单 ……………………………………………………………………307、易损件、备品备件清单 ……………………………………………………………308、主要材质清单 ………………………………………………………………………30附录一：气动系统原理图………………………………………………………………31 附录二：预防性维修计划………………………………………………………………32附录三：电气原理图 ………………………………………………………………见附件附录四:传感器使用手册……………………………………………………………见附件前 言 本操作指导提供了CPC-12D型高速塞干燥剂机设备的使用和维护的相关技术资料和操作规程，是用户必备的重要技术文件之一，应妥善保存，以备需要时查阅。

安装设备之前，用户必须仔细阅读并充分理解说明书内的所有相关内容，严格按照操作流程内的指示操作，以免对设备或者人员造成伤害如不按本设备标准操作流程而进行违规操作的，因此对设备、人员或其它部件造成的损害，我司对此不承担任何责任 本标准操作指导中的所有信息，为我公司所专有，未经本公司同意，任何人不得随意修改、复制或者传抄本公司同型号设备如有技术改进部分,不做另行通知!安全操作程1、 操作人员必须经过严格的培训（尤其是安全培训）才能岗2、 操作人员和设备维护人员必须严格遵守相关的安全规则3、 安装和故障检查必须由专业人员进行操作人员在操作中，若发现机器故障需及时通知维修人员或供应商，不得私自处理4、 在对设备进行机械操作前，必须先停机，必要时关闭电和气源5、 设备运转时，防护门、窗、罩等不得打开6、 设备运转时，操作人员得离开岗位7、 在对设备的运转部位进行检修维护时，必须关闭电源和气源8、 开机之前，必须仔细检查设备，清除机器上的所有杂物，尤其是运转部位，确保其间无夹杂物和障碍物9、 当机器的操作人员多于一名时，应规定一人负责开机，其余人员不得开机开机人员每次开机前，应先观察机器的运动部件是否有人靠近，只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时，才能开机。

开机时对其余人员进行提醒10、在机器运行时，操作人员（任何一个）若发现有异常情况应及时按下急停开关（输送机上的红色按钮），并告知其他操作者11、除非必要，并有足够之保护措施，否则，不允许身体任何部位或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件或一些入口处因调试需要接触时，应由受过这类培训的人员进行，但必须事先通知操纵开关者12、非操纵开关者，若要介入对机器的调整、调试或检测操作时，必须事先通知操纵开关者13、打开紧急开关，重新通电之前，必须注意周围环境（包括人员、设备及传动部件）已处于安全状态，否则不能通电开机14、对机器及其附近区域进行清洗时，应注意不要让水进入各电控箱或电控盒内，以及电源输入处及各电器部件，以免损坏元器件或危及人身安全15、当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌16、未经许可，不得拆除或改变机上零件，尤其是安全防护用零件，并在操作中保护好安全标识17、当维修后需重新开机时，除清理现场外，应先用人力盘动一下运动部件或点动操作，看是否有障碍18、当所有操作者均离开机器所在工作区域时，应关闭电源并上锁，以免非专人员触碰开机19、任何电气操作只能由专业力维修人员执行。

20、电气检修操作时，设必须处于断电状态21、电气检修操作时，所有开关按钮和转器必须处于断开状态22、如需带电操作某个电气元件，则其它与该操作无关电气元件必须断开电源23、电源电压必须合设备的技术要求 24、操作人员技能不够或者身状态欠佳均不得操作该设备25、设备维护和保养符合要求时，禁止使用该设备26、未培训合格的人员不允许上机操作27、本机的安全指示必须被严格遵守28、通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确，系统必须可靠接地29、开机前必须认真阅读本手册中“高速塞干燥剂机安全操作规程”，并请复印一份张贴于使用现场，以便安全作业1、设备简介1. 本章阐述关于CPC-12D的所有技术规范，供专业技术人员参阅2. 相关人员应具有基本的机械和电气知识3. 对警告信息不加理会，可能导致提示中描述的危险情况出现1.1、功能和用途CPC-12D型高速塞干燥剂机供中西药片剂、丸剂、胶囊及其它固体药剂瓶装、盒装或袋装干燥剂投入的专用设备应用于制药行业、保健品行业、食品行业和其他行业 ，符合GMP的各项标准造型美观，结构紧凑，维护方便；采用伺服驱动、PLC控制系统、人机界面，工作可靠，操作简易、明确。

此机既可单机使用，也可以与本公司提供的全自动理瓶机、电子自动数粒机、旋盖机、电磁感应铝箔封口机及贴标机配套使用，组成一条较完整的塑料瓶包装生产线也可与其它相同类型的包装线配套 警告信息：同步联机必须由相关的专业技术人员来完成，否则，可能会对机器本身及与之相连的设备造成损坏1.2、工作流程 如图中所示人工自动将产品装入开卷部分，并按照图上落线绕过各轮子及理料电机，通过定长部分，进入定长输送部分, 定长输送部分把产品送到切料部分；当下方的输送带上有瓶电眼检测到有瓶，定长开关被触发后，产品就被切料部分切下，自动落如瓶中当瓶定位的时间满足PLC编程所设定的参数时，由气动系统自动换瓶在整个运作过程中，通过滚轮1处的物料检知微动开关检测干燥剂料包安放是否异常或断裂；通过理料装置整理凌乱颗粒，以保证检出装置的判断有效；调整导轮疏导干燥剂袋的方向；经过检出导轮时，牵动检出装置U型开关给出信号,从而确定干燥剂料包的长度和被剪的位置1.3、设备性能型号 ： CPC-12D 最高装瓶速度 ： 120瓶/分钟压缩空气压力 ： 0.5-0.7 Mpa压缩空气消耗量 : 约40L/min电力 ： AC220V/50Hz（60Hz）0.55KW 外形尺寸 ： 1295mm(L)750mm(W) 1803mm(H) 重量 ： 约200kg 警告信息：电源和气源必须由专业技术人员安装。

错误的安装将会对机器造成损坏1.4、设备组成及其构造CPC-12D主要由七个部分组成分别为：开卷部分、定长开关部分、定长输料部分、切料部分、升降部分和PLC控制系统、触摸屏与报警系统组成整体结构和关键器件，请参见以下部件图1—开卷部分 2—定长开关部分 3—定长输料部分4—切料部分 5—升降部分1.4.1、开卷部分 图1—开卷部分构造此部分的作用是安放原物料,并在物料被拉出时能产生一定拉力,从而物料处在拉直状态,不会发生折叠弯曲显现此处的微动开关用来检测是否有物料图2—开卷盘安装或更换物料时，两手指捏紧夹片，夹紧套和挡料盘就可以取下，物料就可以装上开卷滚料卷中心孔76MM，料卷厚度≤180MM，直径小于350MM超不符合该尺寸的，无法正常生产1.4.2、 定长开关部分图4—定长开关部分 该机构的作用是每通过一段固定长度的物料时，向控制部分发出通知一信号该信号是由定长开关发出的当有一固定长的物料通过轴辊1与轴辊2时，与轴辊2相连的触发片被带动，离开了定长开关，从而发出信号信号发出后由下面的定长输送部分收到信号，电机运转，从而带动物料落料物料通过后，在拉伸弹簧2的作用下，触发片及轴辊回到原位。

下一袋物料又重复上述运动从而达到循环定时输送的目的松开开关座与定位片的固定螺丝，可以调整二者的位置，也是调整物料检测长度的起始位置挡料圈是由紧定螺丝固定在轮辊上的,松开紧定螺丝可调节挡料圈的位置1.4.3、 定长输送部分张紧弹簧电机同步带夹料同步带张紧轮张紧轮及调整螺丝调整手轮图5—定长输送部分该机构的作用是向下输送物料调整手轮是用来调整尺寸A的大小，及夹料的松紧度这部分还有张紧夹料同步带的张紧轮，松开固定螺丝可调节张紧轮的位置，这部分通过伺服电机带动，靠弹簧把电机同步带张紧该机构通过收到上面的定长开关部分给出的落料信号来启停电机，控制夹料同步带来带动物料落料通过稳定信号的接收从而达到定长定时稳定输送物料即落料的目的定长输送部分的左上端还有一个可以上下前后调节的检测电眼，用来检测落料时输送夹持同步带万一扯断包装袋材质不合格物料时可起到即时停止落料的目的还能起到没有物料时，定长输送部分电机能即时停止运行1.4.4、切料部分图6—切料部分该机构的作用是把电眼检测到的物料切断，并导入到相对的容器中料嘴支架上安装有对称两个电眼，用来检测定时物料的准确切料而保证不会切破物料袋调整切料固定螺丝使上边的物料能落入料嘴，调整左.右导料片的固定螺丝，使物料准确落入料嘴。

调整气缸固定螺丝，使下刀不要挡住物料的下落1.4.5、升降部分该机构的作用是调整工作台的高度，以适应不同产品的高度要求顺时针旋转调整手轮，设备工作台升高；反之则降低地脚是在设备就位时调整水平，及小量的高度1.4.6、 气动系统本设备气动系统的技术参数请参阅设备性能的相关内容气动系统原理图见附录一1.4.7、电眼功能说明电眼安装位置图1——物料不足电眼:用来检测开卷部分有无足够物料,如果物料不足则会放料电机动作2——U型开关:用来检测物料是否输送到一定的长度,是,则系统会做一次切料的动作,否则不会有动作3——物料检知电眼：。