地下车库施工方案(4).doc

第一章 编制说明和编制依据第一节 编制说明第二节 编制依据第二章 工程概况第一节 工程总体概况2#地下车库为 小区的配套工程，车库分别通过地下通道与10＃-14＃住宅楼连通，并预留通道与1#楼、二期车库连接建筑面积10827m2第二节 设计概况1本地下车库设计呈L形，总长27320m，西宽3600 m东宽60.50m,埋深—6.0m,钢筋砼外墙厚350mm，底板厚350mm，顶板厚130～250 mm,柱断面为600×600、500×500、500×600、350×500顶板梁断面分别为600×1000、550×900、400×800、350×700、3.柱网尺寸为60m，建筑面积10827m2纵向分为三个防火区，内设消防水池及泵房，设计停车位355个3.设计耐火等级一级；防水等级二级；防水砼采用补偿收缩砼，抗渗等级S6，抗冻等级为F50,砼强度等级为C30为防止收缩裂缝,底板、外墙、顶板均设施工膨胀加强带(内掺外加剂），外墙及底板下设3厚贴必定柔性防水层细石砼及120厚砖墙保护层第三节 建设地点及环境特征1．本工程纵向位于在建工程10#、11#与12＃、13#、14＃住宅楼之间,并位于10#、11＃住宅楼距离较近，且基础埋深深于10#、11＃住宅楼基础。

由于车库基础后施工，施工过程中住宅楼基础须采取可靠保证措施，确保基础不受影响.第四节 现场施工条件1.现场坐标、水准点、道路已具备施工条件；2．材料、机械设备已能够满足施工的需要3.“三通一平"已基本具备4. 由于车库位于住宅楼之间，且属于同步施工第三章 施工组织方案一、施工前期准备工作：1.模板及周转材料准备（以变形缝为一施工单元)：1）18厚防水胶合板墙模板4600m2；2) 18厚防水胶合板柱模板300m2;3） 18厚防水胶合板顶板模板5256m2；；4)18厚防水胶合板梁模板4473m2；5)Ф48×3.5钢管46630m；6）扣件38858个；7）Ф16对拉螺栓5740个；8）100×100杉木背方3280根（墙板用，长度3.2 m~37m);9）50×100杉木5840 m;（梁、板用）2、劳动力准备：1）木工120人；（两班作业）2）钢筋工85人；（含直螺纹连接）3）砼工40人（考虑两班作业)4）焊工6人；5)防水工90人(两班作业）;6)瓦工70人（两班作业砌保护墙)；7）普工60人3.施工机具准备1）H60砼地泵2台；2)汽泵2台（其中备用1台）3）地泵泵管160m;4)平板振动器4台；5）插入式振动设备10套（振动棒30个）6)装载机4台；7)压路机1台；8）挖掘机2台；9）断钢机3弯钢机39）剥肋滚压直螺纹机械连接4台；10)砂轮切割机2台;11)力矩扳手。

螺纹环规限位挡铁等12）自卸汽车3台;13）小挖机2台;14)蛙式打夯机10台；二、.工程施工总体计划（详见进度计划表附表1）三、现场平面布置：由于车库位于两排楼之间,且距离较近，无材料加工场地和加工厂，只能通过相邻住宅楼加工厂协调进行加工第四章 主要项目施工方法1、施工顺序：土方大开挖 基础垫层 底板柔性防水 柔性防水保护层 底板、柱基钢筋制安 筏板以上500高池壁支模（安装钢板止水） 大膨胀砼带两侧封模 底板小膨胀砼浇注 底板大膨胀砼浇注 梁、板满堂架搭设 柱、池壁钢筋 柱、池壁模板 梁、板模板 池壁竖向大胀砼带两侧封模及止水板安装 池壁小膨胀砼浇注 池壁大膨胀砼浇注 梁、板钢筋 顶板小膨胀砼浇注 顶板大膨胀砼浇注2、施工段划分:水平方向以变形缝为界,划分为四个施工区(即～；～；～;~）.每施工区以大膨胀带为界，可以分为两个施工段垂直施工缝第一道留设在筏板以上500高池壁处；第二道留设在池顶暗梁下口处3、模板工程3.1。

池壁模板:模板采用18厚双面防水胶合板，背方采用100×100杉木＠200,外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管，Ф14防水对拉螺栓沿纵向＠400（止水板详图如下） 丝头50×50×4止水片与螺栓满焊Ф12钢筋50×50×20胶木5050B/2＋LB/2＋LB――外墙厚度；L――一侧模板和背楞的总厚度图1 止水螺栓大样图图2 剪力墙支模大样 图3 图4 内外支撑示意图3.2、梁、板模板:本工程梁断面为600×1000，经计算内龙骨采用50×100间距＠200，外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管，Ф12对拉螺栓延纵向＠400延高度方向设两排(图5）.支撑架须在梁底增设两排立杆和承重纵向水平杆，立杆沿梁跨方向间距≤900，梁、板底部均必须设双扣件（否则抗滑移不能满足要求)图5 梁支撑示意图 图6 梁支撑大样图700高以下梁底部可设一道承重立杆和水平杆，梁高方向增设一道对拉螺栓,梁、板底部仍需设双扣件（否则抗滑移不能满足要求）。

车库顶板模板支架搭设高度为35米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米采用的钢管类型为48×3.5 图7 楼板支撑架立面简图 图8 楼板支撑架荷载计算元单 3．3、柱模板:模板材料墙模板，柱外箍采用80×90方木，沿高度@350;竖向背方为50×80方木，宽高方向均增设对拉螺栓图9 柱子支模断面图 4、钢筋工程 41、本工程底板及池壁均为双层双向配筋（以三级钢为主）,由于现场电量不足底板筋Ф16（含Ф16)以下连接采用搭接，搭接长度必须满足规范规定.梁筋Ф16（含Ф16）以上采用直螺纹连接4.2、车库加强带钢筋直接接通,不断开,并按设计增加加强筋钢筋搭接长度见下表且≥300㎜钢筋接头及搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20～C25C30～C35≥C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400_55d40d35d注：两直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算.1）、接头的末端距离钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区.基础梁上部筋接头位置：支座或支座梁侧1/3范围;下部筋接头位置：跨中1/3范围内。

2）直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500㎜范围内；搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内受力钢筋接头面积允许百分率见下表: 序号接头形式接头面积允许百分率（％）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制43、钢筋加工要求1）、对异型钢筋应先进行1：1放样后确定下料长度；2）、正式施工前技术人员必须向钢筋工长进行有关技术交底(重点是：钢筋的搭接、锚固长度、抗震构造措施、暗柱、暗梁设置部位及做法、受力钢筋的保护层厚度)4．4·主要施工方法41、 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢（A3）,并具备相关的出厂合格证及试验报告4.4.2 受力钢筋保护层应满足下表要求环境类别墙梁柱C25～C45C25~C45C25~C45一152530二a203030b203535三254040注：1、受力钢筋外边缘至砼表面的距离,除符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于25㎜.3、环境类别表详见下表4、板、墙、壳中分布筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10㎜,且不应小于10㎜;梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。

砼结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和否寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境.b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境;滨海室外环境4.3、受拉钢筋的最小锚固长度La见下表：受拉钢筋的最小锚固长度La钢筋种类砼强度等级C25C30C35d≤25d 〉25d≤25d 〉25d≤25d >25HPB235普通钢筋27d27d24d24d22d22dHRB335普通钢筋34d37d30d33d27d30dHRB400普通钢筋40d44d36d39d33d36d4．4.4、受拉钢筋抗震锚固长度LaE见下表：受拉钢筋抗震锚固长度LaE 砼强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C25C30C35三级抗震三级抗震三级抗震HPB235普通钢筋28d25d23dHRB335普通钢筋d≤2535d31d29dd >2539d34d31dHRB400普通钢筋d≤2542d37d34dd >2546d41d38d注：1、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4LaE+15d，见各类构件的标准构造详图。

2、当HRB335 、HRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内的锚固长度可取为03G101—1图集第33页和本表中锚固长度的04.4.5直螺纹钢筋丝头加工工艺流程丝头质量检验剥肋滚压螺纹钢筋端面平头 带帽保护丝头质量抽检存放待用 操作要点：a、 钢筋端面等用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直；b、 螺纹加工应保证其有效长度，并及时对螺纹进行质量验收，不符合要对检验合格的丝头及时带上保护帽，以防丝头被磕碰或污物污染6、钢筋绑扎及安装1)、底板、基础梁钢筋：阀板所有钢筋交错点的绑扎必须牢固,双层钢筋之使用Ф16的钢筋马凳进行固定，间距＠1000*1000.,成梅花形布置2)、基础梁及阀板的墙.柱插筋固定须引起高度重视，以使位置准确，固定可靠,防止位移(必要时采用钢管架及水平拉筋进行固定)施工过程中应特别重视梁，柱交接核心区的柱箍筋不得遗漏或少配.4.4.。