碾压水电站补强灌浆的施工组织措施-修订.doc

流波水电站碾压混凝土拱坝坝体补强灌浆施工组织措施XXX公司2015年2月8日目 录1.0 概述- 1 -2.0 编制依据- 1 -3.0 施工布置- 2 -3.1、水、电- 2 -3.2、临建工程设施布置- 2 -3.3、施工困难及应对措施- 2 -4.0 资源配置- 3 -4.1、组织机构- 3 -4.2、主要机械设备配置- 3 -4.3、材料- 5 -5.0 补强灌浆施工- 6 -5.1、工艺流程- 6 -5.2、钻孔- 7 -5.3、冲洗、压水试验- 7 -5.4、灌浆方法- 8 -5.5、灌浆压力- 9 -5.6、浆液水灰比和变浆标准- 9 -5.7、灌浆结束标准- 10 -5.8、特殊情况处理- 10 -5.9、封孔- 11 -5.10、灌浆质量检查- 11 -6.0 质量控制- 12 -7.0施工进度计划- 12 -8.0安全生产、文明施工、环境保护- 13 -8.1、安全生产- 13 -8.2、文明施工- 13 -8.3、环保保护- 14 -1.0 概述流波水电站碾压混凝土拱坝坝体灌浆工程，是对坝体进行补强灌浆，在溢流坝段按不同角度布置4排孔，排距2m；在非溢流坝段按不同角度布置3排孔，排距1.5~2m。

钻孔工程量约8476 m，灌浆工程量约8236 m，补强灌浆的目的是增加拱坝坝体的强度，达到防渗的要求流波水电站碾压混凝土拱坝坝体灌浆工程主要项目工程量见下表钻孔及灌浆工程主要项目和工程量序号项目名称单位工程量（暂定）备注1造孔(2排)m8476　孔径φ76mm2灌浆m8236灌浆水泥甲供3检查孔压水试验段525米/段说明：上表未包括必须进行的辅助工程及质量检查孔的工程量2.0 编制依据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003《流波水电站补强灌浆合同条款》3.0 施工布置3.1、水、电施工用水取自上流波水电站水库或下游尾水，由大功率水泵供给施工用电自流波水电站坝顶260KVA变压器接引以上管线沿拱坝坝顶靠边整齐布置3.2、临建工程设施布置3.2.1、制浆站布置根据流波水电站的帷幕补强灌浆具体施工特点，集中制浆站拟布置在方便施工的左岸（或右岸）宽敞位置，布置集中制浆站一座，水泥储存能力50吨，制浆站灰台使用附近自然土石堆建，制浆后直接供给施工面灌浆站供浆浓度由灌浆站和制浆站通讯控制。

3.2.2、综合加工车间等的布置综合加工车间、库房、设备停放场统一规划在交通较为方便的宽敞位置，面积约300m23.2.3、施工住宿及通讯由于项目场地限制，发包方不提供住宿，考虑施工人员生活住房为现场搭建，在交通较为方便的位置统一规划营地施工通讯联络主要使用 ，配备适当的对讲机3.3、施工困难及应对措施溢流坝面施工难度大：在溢流坝段布置有4排不同角度的孔，坝高超过60m，安全隐患多，给施工造成较大的困难，施工投入增大，钻机频繁搬运困难，坝顶至溢流面交通存在不安全因素为了解决溢流坝段的施工困难，采取搭建施工平台的方法，根据溢流面的孔位布置情况，搭设脚手架施工平台，并用锚固钢筋、卷扬牵制等方法固定平台，保证平台的稳定、牢固、可靠，坝顶至溢流面的交通踏梯设置护栏、安全网等保证人员安全通行4.0 资源配置4.1、组织机构组建流波水电站补强灌浆项目部，专门承担流波水电站碾压混凝土拱坝坝体补强灌浆施工，人员组织机构见下表：补强灌浆人员及组织机构表序 号名 称人数工 作 范 围1项目负责人1全面负责工程施工工作（从事灌浆工作15年以上）2技术负责人1负责工程施工技术、质量安全、资料整理等3技术工人24钻孔、灌浆、记录专工4普工20有施工经验的民工合 计464.2、主要机械设备配置根据本工程特点，主要配备XY－2PC回转式钻机钻孔，并配备2台XY－2型回转式钻机。

拟投入本工程的钻孔设备如下图压水、灌浆使用SGB6-10高压灌浆泵，性能参数满足帷幕灌浆要求制浆主要使用ZJ-400A型高速搅拌机，配备400L储浆筒和SGB6-10灌浆泵送浆帷幕灌浆配备两台LHGY-3000型灌浆自动记录仪（一拖二）配备76㎜系列气囊塞，适用于灌浆压力≤3.5MPa的灌浆施工；主要设备配置见下表：补强灌浆主要施工设备和器具序号设备名称规格型号单位数量状况备注1地质钻机XY-2PC台6良好　2地质钻机XY-2台2良好　3灌浆泵SGB6-10 台5良好　4高速制浆机ZJ-400A 台1良好　5搅拌槽双层立式2×200L 台4良好　6储浆桶400L台1良好　7灌浆记录仪LHGY-3000套2良好　对于钻孔、灌浆的计量器具，如压力表、流量计、比重秤、自动记录仪等，定期进行校验，保持量值准确4.3、材料承包人负责采购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的材料（发包人负责提供的除外），均应符合有关材料的质量标准，并附有生产厂家的质量证明书每批材料入库前均应按规定进行检验验收，承包人及时将检验成果报送监理人4.3.1 水泥（1）灌浆水泥根据施工图纸或监理人的指示采用与灌浆部位相适应的水泥品种，用于灌浆的水泥强度等级不低于42.5MPa。

2）灌浆水泥的品质满足国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）中的有关要求，普通水泥细度要求通过80μm的方孔筛的筛余量不大于5%3）灌浆水泥应尽量使用同一品种、同一强度等级的水泥，同一灌浆孔不得使用不同厂家、不同品种、不同强度等级的水泥4）灌浆用的水泥必须保持新鲜，不得使用受潮结块的水泥水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用4.3.2 水灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆用水的温度不得高于40℃5.0 补强灌浆施工5.1、工艺流程单孔施工工艺为：按设计孔位放孔→埋地锚钩并待凝→钻接触段（第一段）→冲洗→压水→灌接触段→埋孔口管→待凝2天→钻第二段→冲洗→压水→灌第二段→……循环往复直至全孔结束→封孔帷幕灌浆工艺流程图准备：孔位布置，制浆系统、水、电管路布设布孔、埋地锚钩接触段钻孔、灌浆埋孔口管、待凝分序钻孔、灌浆资料汇总、布置检查孔质量检查竣工验收5.2、钻孔帷幕灌浆钻孔采用XY-2PC地质钻机金刚石钻进，灌浆段孔径φ76mm帷幕检查孔孔径φ76mm，检查孔钻孔取芯，做好芯样编录，并拍照归档，岩芯应妥善保存,补强灌浆孔深度宜入常态混凝土1米，防止碾压混凝土和常态混凝体接触面漏灌。

孔深、孔斜、孔位满足设计要求钻孔结束后每2个灌浆段进行一次孔斜观测，对孔斜率不和格的孔要进行纠偏，纠偏不能达到孔斜要求的孔上报监理封孔重新开孔帷幕灌浆孔位布置根据设计图纸绘制孔深满足设计孔深，孔底沉积厚度不大于20cm，开孔孔位偏差不大于10cm，孔斜：方位角偏差不大于5°，孔底偏距不大于下表规定值，孔深大于60m的帷幕灌浆孔，孔斜按工程实际情况确定，孔底最大偏距一般不宜大于孔距或孔深的2.5%帷幕灌浆钻孔孔底容许偏差值孔深（m）2030405060允许偏差（m）单排孔0.250.450.71.01.3双排孔0.250.50.81.151.55.3、冲洗、压水试验5.3.1 冲洗a、灌浆孔除孔口管段外其余各段均应进行钻孔冲洗和压水试验b、冲洗压力：冲洗水压一般采用80％的灌浆压力，若80％的灌浆压力超过1MPa时，则采用1MPa；5.3.2 压水试验a、灌浆孔灌前采用简易压水法特殊部位，应根据监理人指示，采用单点法或五点法压水试验b、压水试验压力灌浆压水试验压力采用0.3MPac、压水试验稳定标准1）简易压水试验：在稳定压力下，压水30min，每5min测读一次压入流量，取最终读数为计算坝体透水率q的计算值。

2）单点法及五点法压水试验：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1Lu，以最终读数作为计算坝体透水率q的计算值5.4、灌浆方法帷幕灌浆采用自动记录仪全程监控记录帷幕灌浆采用孔口封闭、孔内循环、不待凝自上而下分段灌浆的方式、方法一般分段情况：第一段长2m、第二段长5m，以下灌浆段长度采用5m～6m，终孔段长度可根据具体情况适当缩短或加长，不大于8m帷幕灌浆施工顺序，分单元施工，同单元内先灌下游排孔，再灌上游排孔，同排孔中先施工Ⅰ序孔，按分序加密原则再施工Ⅱ序孔5.5、灌浆压力灌浆压力按照设计规定执行，灌浆压力采用0.3MPa～1.3MPa（压力随孔深增加而逐步增大），后者按设计要求或监理工程指示确定，灌浆过程中压力尽快达到设计值，但在接触段或注入率大的孔段应分级升压补强灌浆压力表段次1段2段3段4段5段6段段位0～22～77～1212~1717~2222~27>27 段长255555灌浆压力0.30.40.50.70.91.11.35.6、浆液水灰比和变浆标准帷幕灌浆采用纯水泥浆液灌注，按灌浆设计确定的或监理人批准的水灰比施灌，设计水灰比为2:1、1:1、0.5:1，3个比级，开灌水灰比为2:1。

采用ZJ-400A型高速搅拌机集中制浆，SGB6-10型泵送至工作面，通过双层立式搅拌机按要求水灰比调配好后，采用SGB6-10灌浆泵灌浆水泥浆液配合比见下表：帷幕灌浆水泥浆液配合比表水灰比200L比重备注水泥Kg水Kg2:186.1172.221.291:1151.2151.221.510.5:1243.1121.571.82用0.5:1的浓浆配制其他比级浆液的配制方法见下表水灰比200L比重备注加0.5:1浓浆L水Kg2:170.8129.21.291:1124.475.61.510.5:1243.10.01.82①、灌浆浆液由稀到浓逐级变换，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力保持持续升高时，不得改变水灰比②、当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注③、当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，越级变浓5.7、灌浆结束标准灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆后，继续灌注10min即可结束5.8、特殊情况处理①、灌浆过程必须连续进行，灌浆因故中断时，承包人应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。

②、灌浆过程中出现冒浆、漏浆时，根据具体情况进行嵌填。