模具制造一体化课程标准.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑模具制造一体化课程标准 模具制造专业一体化课程标准 专业名称：模具制造 培养层次：中级工、高级工、预备技师 学制年限：中级工：初中生起点三年 高级工：初中生起点四年；高中生起点三年；中级工、 职高、中专生起点二年 （预备）技师：高级工起点两年 一、培养目标 （一）中级工 面向企业一线，培养熟谙企业生产流程，能按照作业模范能举行装模、调机，熟谙模具零件的钳加工，完成模具装配，并了解生产管理的流程，能完成企业对模具专业要求的工作任务，具备良好的中级技能责任心和质量意识，具有职业生涯进展根基的中等技能人才 （二）高级工 面向企业一线，培养熟谙企业本岗位的工作现场管理，能完成模具的装配、安装、调试、修理等工作；能按照作业模范完成模具修理及保养，常用塑料设备的操作、调试、维护与修理等常规工作任务，并具有生产管理、模具验收等技能，能完成企业对模具专业要求的工作任务，具备良好的高级技能责任心和质量意识，具有职业生涯进展根基的高技能人才 （三）预备技师 面向企业一线，培养熟谙企业生产流程，能按照作业模范完成模 具装配、修理及保养，常用塑料设备的操作、调试、维护与修理等常规工作任务，并具有生产管理、模具验收等技能，能对企业的中、高级工工作具有现场指导作用，并具备模具布局及成型工艺的革新才能，具备良好的技师技能责任心和质量意识，具有职业生涯进展根基的高等技能人才 二、综合职业才能 （一）中级工 1．能严格执行安好操作规程。

2．能培养学生对概括工作任务的理解和分析才能 3．能培养学生熟谙塑料注射成型的才能 3．能培养学生熟谙模具零件钳加工的才能 4. 能培养学生熟谙模具拆装的才能 5．能培养学生综合应用专业理论学识，分析问题、解决问题的才能和严谨、科学的工作态度 6．能具有团队协作精神，能坚强不移地努力实现生产目标的能 力 7．能具有良好地道德品质、责任心、质量意识、安好意识、竞争意识和创新意识、良好地团队协作才能、自我提升才能和健康心理 （二）高级工 1．能严格执行安好操作规程 2．能具备对注射模具保养与修理的才能 3．能具备对注射机故障检测、排查与修理的才能 4．能纯熟掌管塑料注射成型、模具零件钳加工、模具拆装的才能 5．能培养学生综合应用专业理论学识分析问题、解决问题的才能和严谨、科学的工作态度 6．能具有团队协作精神，能坚强不移地努力实现生产目标的才能 7．能具有良好地道德品质、责任心、质量意识、安好意识、竞争意识和创新意识、良好地团队协作才能、自我提升才能和健康心理，能坚强不移地努力实现生产目标的才能 （三）预备技师 1．能严格执行安好操作规程。

2．能具有相应的理论根基、纯熟的操作技术专长和实际工作才能 3．能解决模具装配、调试、修理、保养及常用塑料设备的操作、调试、维护与修理等常规工作中所遇到的实际问题 4. 能具备模具布局及成型工艺的革新才能，能够对生产中的常见的技术问题举行分析和处理；能够指导中、高级技能人员举行实际生产 5．能具有班组管理才能，如制定工作筹划、协调工作进度、安置人员、部门间的协调与沟通等 6．能与领导、同事、客户等人员举行有效沟通、具有良好的职 业道德品质、责任心、质量意识、安好意识、竞争意识和创新意识、 具备良好的团队协作才能、自我提升才能和健康心理，能坚强不移地努力实现生产目标的才能 三、就业方向及对应职业资格 （一）中级工 面向模具企业，从事模具注射成型、模具零件钳加工及模具装配、常用塑料设备的操作、调试等工作，取得模具钳工上岗证、中级技能等级证（四级）、中级毕业证等 （二）高级工 面向模具制造企业一线，培养企业本岗位的工作现场管理，能独立从事模具装配、修理及保养；常用塑料设备的操作、调试、维护与修理等工作任务，具有职业生涯进展根基的高技能人才；取得模具钳工上岗证、高级技能等级证（三级）、高级毕业证等。

（三）预备技师 面向模具企业，从事模具装配、保养与修理、注塑机故障检测与修理、对模具布局及成型工艺的革新等工作，取得模具钳工上岗证、预备技师等级证（二级）、技师毕业证等 四、课程设置 （一）一体化课程 编号 职业进展阶段 1 2 中级 模具零件的钳加工 塑料注射成型 一体化课程 3 4 5 6 8 10 11 （二）一体化课程描述 课程名称 教学安置 预备技师 高级 注射模具的拆装 模具装配调试与修理 注射成型设备故障检测与修理 模具CAD/CAM UG模具设计实训 模具布局与成型工艺的革新 模具本金评估 注射模具的拆装与修理 第一学年 课时时间 建议600学时 典型工作任务描述 在模具正常的使用过程中，由于正常或意外磨损，从而影响模具精度，造成塑料制品不合格，这就需要模具工对这些模具举行实时而又必要的维护和保养，以保证模具精度，延长模具使用寿命完本金任务的工作过程是： 模具工采纳模具制造任务后，到现场与操作人员沟通了解产品不合格现象，查阅模具精度影响产品质量的相关资料，诊断制件不合格产生的理由，确定模具修理的内容，了解模具布局、了解模具装配的技术要求，制定合理的维护工艺，并打定必要的维护工具，量具和辅具等，在工作中严格遵守模具起吊、搬运等安好操作规程要求，完成操作任务后要请操作人员验收，合格后交付使用，并填写维护记录。

并对维护交付使用的模具制定细致的保养工艺，确定日 — 5 —。