叉车培训复习题纲.doc

叉车培训复习题纲一、填空题： 1、 叉车一般可分为发动机、轮式底盘、液压工作装置和电气设备四部分 2、 轮式底盘由传动系、行驶系、转向系、制动系、驾驶系部分组成 3、 发动机总成由发动机本体、冷却系、润滑系、燃料供给系、点火系、起动装置组成 4、 叉车工作装置主要包括货叉、叉架、链条、滑轮和门架 5、 蓄电池放电后，严禁长期搁置，必须在 24 小时内及时补充电，以防止极板发生硫酸化 6、 发电机三角皮带紧度应适中，一般可用 3—4 公斤的力按在皮带中段上，皮带应下陷 10—15 毫米 7、 叉车载货行驶时必须使货叉架后倾，货叉离地约 300 毫米 8、 电流表指示蓄电池充放电情况；叉车作业时指针偏向“+”方向，说明蓄电池在充电水温表是指示发动机 工作温度的重要仪表，出水口正常温度为 75—85 度，油压表指示发动机润滑工作情况，其正常的使用压力 为 2—4 公斤，慢速时压力为 0.5 公斤 9、 驾驶叉车必须经过专业培训，并经过有关部门考核批准，发给合格证件，方可单独操作，严禁无证操作 10、叉车在运行中，严禁将脚搁在离合器踏板上，以免使离合器机构损坏；除叉车作业需低速微微前进或 后退外，离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。

11、货叉升高后不准人员在下面停留或穿越，严禁在叉车启动的情况下，进行维修及装拆零部件 二、判断题：﹙对打√，错打×﹚ 1、 在叉车工作过程中，驾驶员完成换档后，脚应马上离开离合器踏板 2、 在日常使用过程中，不用旋紧蓄电池塞盖，以保持塞盖气孔的畅通 3、 在发动机起动后，应立即关闭预热开关 4、 柴油机起动后，再将点火开关钥匙逆时针转到底，此时只能接通发电机调节器，发电机可向蓄电池充电， 但起动电机不能起动 5、 一部叉车的额定起重量为 3 吨，则该叉车在任何情况下都能叉起 3 吨的货物 6、 当接通电路，将预热起动开关手柄搬至起动位置起动后，应立即将手柄放回空档如不能起动，应间隔 2—3 分钟后再起动 7、 SC3 型 3 吨叉车在走合期内的起重量不允许超过 2500 公斤 8、 叉车不得停放在纵坡大于 5%的路段上 9、 叉车严禁载人，严禁超载，但可以超长、超宽、超高装载 10、叉车工作 250 小时后的保养称为一级保养，工作 500 小时后的保养称为二级保养 三、名词解释： 1、 额定起重量： 答：货物重心至货叉前壁的距离等于域荷中心距时，允许所起升货物的最大重量以吨表示当货物重心超 出规定的中心距时或起升高度超过一定数值时，足以影响叉车的纵向稳定性，导致事故发生。

2、 劳动保护： 答：是保护劳动者在劳动过程中的安全和健康，为劳动者建立安全卫生舒适的劳动条件，预防和消除劳动 生产过程中的伤亡事故的发生，保持和提高劳动能力，促进生产率提高 3、 叉车技术维护保养措施分为： 答： ① 日常维护：每班工作后； ② 一级技术保养：累计工作 100 小时后，一班工作制相当于 2 周； ③ 二级技术保养：累计工作 500 小时后，一班工作制相当于一个季度 四、问答题： 1、 安全生产责任的内容有哪些？ 答：企业各级领导职能部门工程技术人员和生产工人在劳动过和中应负安全责任的一种制度 2、 制动装置有何功用？答： ① 可使叉车迅速减速，直至停车； ② 可以防止叉车在上下坡时超过一定的速度； ③ 可以使叉车稳定停放而不至滑溜 3、 排气冒兰烟是何原因？如何排除？ 答：①活塞环磨损过大或积炭弹性不足，机油窜入燃烧室； ②机油油面过高； ③锥形斜面气环上下方向装反； 排除方法是： ① 清洗或更换活塞环； ② 放出多余机油； ③ 把有‘上’字记号的一面向上 4、 作业前司机必须做到哪“七”查？ 答： ① 机动车各部件是否处在完好状态； ② 燃油、润滑油、冷却水、蓄电池、电解液是否充足； ③ 灯光、喇叭及仪表是否正常； ④ 轮胎气压是否充足； ⑤ 转向、制动机构性能是否良好； ⑥ 各机构联接是否紧固； ⑦ 电气线路连接是否松动，导线绝缘体是否良好。

5、 叉车应做到哪“六”不铲？ 答： ① 超负荷不铲； ② 单齿不铲重货； ③ 货物过长、两头参差不齐不铲﹙指货物两头拖地，货叉高度超过 2 米﹚； ④ 无垫木不铲﹙指纸箱包装可易损货物﹚； ⑤ 货物不稳，发生摇摆而未捆扎牢固不铲； ⑥ 人货混合不铲 6、 日常维护包括哪些内容？ ① 清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极、 空气滤清器 ② 检查各部位的紧固情况，重点是：贷叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器； ③ 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性 ④ 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、变矩器、 变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸 ⑤ 放去机油滤清器沉淀物 7、 一级技术保养包括哪些内容： ① 检查气缸压力或真空度； ② 检查与调整气门间隙； ③ 检查节温器工作是否正常； ④ 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常； ⑤ 检查变速器的换档工作是否正常； ⑥ 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙； ⑦ 更换油底壳内机油、检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯； ⑧ 检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损；⑨ 检查风扇皮带松紧程度； ⑩ 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物； ⑾ 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

A、 不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行在陡坡，手拉制动后，能可靠停车 B、倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响 C、路试一段里程后，应检查制动器，变速器、前桥壳、齿轮泵处有无发热 D、 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖⑿ 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网 8、 二级技术保养包括哪些内容： ① 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹干② 清洗变矩器、变速箱、检查零部件磨损情况更换新 ③ 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向 ④ 检查驱动桥各部分紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔拆检主减速器、差速器、轮边减速器 ⑤ 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位 ⑥ 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙 ⑦ 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量 ⑧ 拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承磨损情况 ⑨ 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀 ⑩ 检查转向节有无磨损和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损 情况 ⑪ 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

⑪ 检查手制动的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程 ⑪ 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电 ⑪ 清洗水箱及油散热器 ⑪ 检查货架、车架有无变形，拆洗滚轮，各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢 ⑪ 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件 ⑪ 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。