砂型铸造工艺装备设计.docx

砂型铸造工艺装备设计 砂型铸造工艺装备设计砂型铸造工艺装备是造型，制芯及合箱过程中所使用的模具和装置的总称包括模样、模板、模板框、砂箱、砂箱托板、芯盒、烘干板、砂芯修整模具、组芯及下芯夹具、量具及检验样板等对于大批量生产的铸件和批量虽小但重要的产品铸件，应经过试制阶段，证明铸造工艺切实可行后，才进行工装设计所设计的各种模具应满足铸件要求，加工、使用方便和成本低廉§11—1 模样及模板一、模样(一) 材料的选择(1) 木模：优点是轻便，易加工，来源广，价格低廉但强度低，易吸潮而变形，精度低，寿命短，适用于单件、小批生产的各种铸件以及航空产品铸件的试制模具2) 金属模：表面光洁，尺寸精确，强度高，刚性大，使用寿命长但难加工，生产周期长，成本高适用于大量、成批生产的各种铸件以及航空航天产品铸件的定型模具制造前，应经过专门的设计常用金属材料有铝、钢和铸铁3) 塑料模：大多为环氧树脂玻璃钢结构制造、修理简便，表面光洁，不吸潮，变形小，轻巧耐磨，寿命长，成本为金属模的20—50％。

但导热性差，不能加热，不宜在型砂周转快、砂温高的流水线上应用多用于成批生产的中小铸件4) 聚苯乙烯泡沫塑料模(气化模)：造型后不取出模样，直接浇注模样遇金属液气化烧去要求模样气化迅速，烟尘和残留物少，密度小(0.15—0.03g／cm3)单件生产的中大模样，一般用泡沫板粘合加工成需要的形状常用的粘合剂为聚酯酸乙烯乳液大批量的中、小模样，一般直接发泡成型使用泡沫塑料模能简化造型，节约砂芯，铸件尺寸精度高，易实现机械化、自动化生产但模样只能用一次，舂砂时模样易变形，浇注时有烟尘用于铸铁件易产生皱皮缺陷多用于负压实型铸造小铸件和单件生产的中大型铸钢件二) 金属模样的结构设计结构设计总的原则是在满足铸造工艺要求的前提下，便于加工制造特别复杂，难于加工的模样，可采用陶瓷型等精密铸造法铸出一般金属模应尽量采用机床加工，减少钳工量1） 模样本体结构类型：可参照表17—1选择平装式结构简单，容易加工，最常用嵌入式在特殊条件下应用选定模样结构后，便可依据铸造工艺图确定模样的外形2） 壁厚及加强筋：在保证模样使用寿命和足够强度和刚度的前提下，应尽量减轻模样重量，除了小于50×50mm或高度低于30mm的薄小铸件以外，都应制成空心结构。

平均轮廓尺寸大于150mm的模样，内部设加强筋加强筋的形式和模样壁厚选 砂型铸造工艺装备设计砂型铸造工艺装备是造型，制芯及合箱过程中所使用的模具和装置的总称包括模样、模板、模板框、砂箱、砂箱托板、芯盒、烘干板、砂芯修整模具、组芯及下芯夹具、量具及检验样板等对于大批量生产的铸件和批量虽小但重要的产品铸件，应经过试制阶段，证明铸造工艺切实可行后，才进行工装设计所设计的各种模具应满足铸件要求，加工、使用方便和成本低廉§11—1 模样及模板一、模样(一) 材料的选择(1) 木模：优点是轻便，易加工，来源广，价格低廉但强度低，易吸潮而变形，精度低，寿命短，适用于单件、小批生产的各种铸件以及航空产品铸件的试制模具2) 金属模：表面光洁，尺寸精确，强度高，刚性大，使用寿命长但难加工，生产周期长，成本高适用于大量、成批生产的各种铸件以及航空航天产品铸件的定型模具制造前，应经过专门的设计常用金属材料有铝、钢和铸铁3) 塑料模：大多为环氧树脂玻璃钢结构制造、修理简便，表面光洁，不吸潮，变形小，轻巧耐磨，寿命长，成本为金属模的20—50％但导热性差，不能加热，不宜在型砂周转快、砂温高的流水线上应用多用于成批生产的中小铸件。

4) 聚苯乙烯泡沫塑料模(气化模)：造型后不取出模样，直接浇注模样遇金属液气化烧去要求模样气化迅速，烟尘和残留物少，密度小(0.15—0.03g／cm3)单件生产的中大模样，一般用泡沫板粘合加工成需要的形状常用的粘合剂为聚酯酸乙烯乳液大批量的中、小模样，一般直接发泡成型使用泡沫塑料模能简化造型，节约砂芯，铸件尺寸精度高，易实现机械化、自动化生产但模样只能用一次，舂砂时模样易变形，浇注时有烟尘用于铸铁件易产生皱皮缺陷多用于负压实型铸造小铸件和单件生产的中大型铸钢件二) 金属模样的结构设计结构设计总的原则是在满足铸造工艺要求的前提下，便于加工制造特别复杂，难于加工的模样，可采用陶瓷型等精密铸造法铸出一般金属模应尽量采用机床加工，减少钳工量1） 模样本体结构类型：可参照表17—1选择平装式结构简单，容易加工，最常用嵌入式在特殊条件下应用选定模样结构后，便可依据铸造工艺图确定模样的外形2） 壁厚及加强筋：在保证模样使用寿命和足够强度和刚度的前提下，应尽量减轻模样重量，除了小于50×50mm或高度低于30mm的薄小铸件以外，都应制成空心结构平均轮廓尺寸大于150mm的模样，内部设加强筋加强筋的形式和模样壁厚选 。