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电厂贮灰场施工方案.docx

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  • 文档编号:353191035
  • 上传时间:2023-06-05
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    • 电厂贮灰场施工方案一、工程概况本工程为××电厂2×600MW机组贮灰坝及其附属工程设计年灰渣量为94.8×104t,征地面积96×104m2一)项目内容1、灰场初期坝坝体:初期坝坝体为均质土坝,坝体填筑起始面是清基碾压后的地面,清基土方约为2.5×104m3,筑坝土方约为17.6×104m3,筑坝土料取自灰场内部,取土点距内坝脚大于30m坝体附属工程主要有:排水棱体、排水斜槽、排水沟、干砌石护面、坝顶道路、土工格室、土工格栅、土工布、复合土工膜等2、上游挡水坝:上游挡水坝为均质土坝,坝体填筑起始面是清基碾压后的地面,清基土方约为985m3,筑坝土方约为0.65×104m330m坝体附属工程主要有:浆砌石护面、排水沟、踏步、土工格栅、复合土工膜、沉降标点及基点等3、干贮灰场内运灰道路:运灰道路全长938.74m,道路结构由下往上依次为(1)原状土,(2)150mm厚天然砂砾石垫层,(3)300mm厚级配砂砾石(4)250mm厚水泥砼面板4、灰场外排洪系统:包括消力池和排水渠消力池为钢筋砼结构砼强度等级为C35,抗渗S6,抗冻D200;底层采用C10素砼垫层排水渠采用100mm厚中粗砂垫层,600mm浆砌石护面。

      5、灰场生活蓄水池及喷洒调节池蓄水池及喷洒调节池为矩形钢筋砼结构,喷洒调节池内壁做防腐蚀处理,生活蓄水池外壁做防腐蚀处理顶做珍珠岩保温,覆土1000mm厚二、总体施工组织及规划:1、总体分三个阶段第一阶段(从5月5日至5月20日,共15天),含施工准备初始阶段:5月15日前,初期开工项目的施工队伍及机械设备进场完毕5月20日坝体细部构造、坝体土方等正式开工第二阶段(从5月20日至6月30日,共40天)攻坚阶段:形成施工高潮,坝体运灰道路、排洪系统、灰场生活蓄水池及喷洒调节等工程全面展开施工,开展“百日会战”,全部工程基本完工第三阶段(从6月30日至7月15日,共15天)尾工清理阶段及竣工验交:坝体及其附属工程进入初验整修消项,编制完成竣工文件,竣工验交2、重点、关键项目主要施工技术方案(1)初期坝体及上游挡水坝工程:采用中斗容(1.6—2.2m3)挖掘机、中吨位(18—20t)自卸汽车、大功率(103KN)推土机、重型(18t)振动碾,组织一条龙机械化施工,配备足够劳力随层收坡土工布铺设在排水棱体及迎水面,形成封闭整体,排水棱体采用人工爆破,挖掘机装车,自卸汽车运至现场,人工组砌堆积2)灰场内运灰道路,采用槽钢模具,50型搅拌站配合自卸车运输砼,砼摊铺机,人工抹光、压面。

      3)灰场外排洪系统:消力池采用人工支模,专业人员管理组织施工排水渠机械运石,人工组织浆砌石施工4)灰场生活蓄水池及喷洒调节池采用人工配合专业机具进行施工3、现场组织机构及主要人员配置(后附)4、具体施工方案见施工进度计划横道图(后附)5、进场施工机械、设备报验单(后附)三、保证工程质量的主要技术措施1、坝体填筑之前首先进行土工试验,确定工艺参数,编写工艺实施细则,作为路基填筑的控制标准2、填筑施工时,严格按工艺标准作业采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺,严格控制填层厚度,合理匹配碾压机械3、填筑前,首先将坝基础范围内的草皮、树根、含有植物的表土、蛮石、垃圾及其它废料弃到坝基线以外,严禁填筑在坝体中,对清理后的坝基础进行振动碾压,平均清基深度0.5m4、筑坝土料取自灰场内部的粉土及黏土所取土料不得含有草根、树皮等杂物,严禁沼泽土、高岭土、地表土及含有未完全分解的有机质土料用作上坝土料5、土坝填筑干密度应达到1.65g/cm3以上,压实系数不小于0.95上坝土料必须分层碾压,碾压遍数和铺土厚度根据现场碾压试验确定6、碾压过程中执行“一层一验”的制度机械碾压不到之处,用人工夯实,达到规定要求。

      7、工程用所有材料首先经抽样检验,合格后方可使用8、砌石中,精心选择石料,进场后首先进行修整、清洗,严禁使用风化、水锈、强度不合格的石料砌筑时分段砌筑,保证面石与腹石交错咬合成一整体,做到砂浆饱满,灰缝均匀,勾缝美观、牢固9、加强钢筋的保管,钢筋进场下垫上盖对颗粒状或片状老锈必须清除10、钢模板表面认真清理,不得沾有干硬水泥砂浆等杂物,砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷11、振捣砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,振捣手在振捣时掌握好止振标准;砼表面不再有气泡冒出12、每盘砼出料均检查砼和易性;砼拌合时间满足其拌和时间的最小规定砼配合比中的粗骨料最大尺寸符合规范要求,并在收料时严格控制13、加强养护工作,保证砼强度均匀增长四、主要项目的施工方案、施工方法、工艺及措施1、坝体施工(1)施工程序:遵循土方调配方案,依次分层填筑2)施工方法:根据移挖作填及借土的土石方调配方案,采用能力匹配的大斗容挖掘机、大吨位自卸车,大功率推土机、重型压路机,按“三阶段、四区段、八流程”组织挖、装、运、卸、铺平、压一条龙机械化施工辅助人工随层收坡三阶段即:填土区段、平整区段,碾压区段,检测区段;八流程即:测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、表面整形、边坡整修等。

      3)施工顺序:施工前首先准确测设坡脚线,并清除基底树根,草皮及清除软土换填渗水土;然后分区段,自低洼处水平分层填筑4)施工参数:施工前通过土料试验、击实试验和现场压实试验,合理确定各类土石料的最佳含水率范围,匹配平、压机械与摊铺厚度,碾压遍数、压实厚度等施工参数,报监理工程师确认后开展施工2、灰场运灰道路施工:(1)施工程序:①路床整形;②回填天然砂砾石;③回填级配砂砾石;④安装模板;⑤设置传力杆;⑥砼拌和与运送;⑦砼摊铺和振捣,⑧接缝的设置;⑨表面整修;⑩砼养生与填缝2)施工方法:路床整形采用机械配合人工整修,砂砾垫层采用机械配合人工铺平、碾压在摊铺砼前,应先安装两侧模板模板的平面和高程控制,在施工时必须经常校验,严格控制模板安装好后,即在需要设置传力杆的胀缝和缩缝位置上设置传力杆混合料采用中心工厂集中制备,而后用自卸车送到工地,拌制砼时要准确掌握配合比,特别要严格控制用水量,所有的原材料必须过磅,每天检查混合料的坍落度2次,拌合时间为1.5~2分钟当混合料的车辆运达摊铺地点后,一般直接倒向安装好的侧模路槽内,并用人工找平均匀,注意防止离析现象,并预留一部分虚高,使震实后的面层标高与设计相符,振捣时用平板振动器、插入式振捣器和震动梁配套使用,当砼面板较大时,先用插入式震捣,然后用平板振捣,以免出现蜂窝现象,最后用底面符合路拱横坡的振捣梁,两侧搁在侧模上沿摊铺方向震捣拖平。

      养生,用潮湿养生或用塑料簿膜养生,从而防止水分蒸发,保证砼的水化作用五、工程质量目标及保证措施1、工程质量目标分项工程合格率为100%,优良率为98%以上,单位工程质量评定达到优良标准2、质量保证措施①建立完善的奖罚机制,把工程质量与工资挂钩,责任到人,并经常召开安全质量专题会②在工程开工前,工程技术、质检人员针对各道施工工序进行书面及口头交底③施工技术员、质检员要现场值班,及时解决施工中出现的和种问题六、环境保护措施1、本施工将严格遵守保护法的内容,爱惜林木,重点保护不在施工区域内林木2、为防止灰尘污染,每天安排洒水车洒水3、生活垃圾应集中堆放,集中处理4、建筑垃圾应用翻斗车运至垃圾场,严禁到处乱倒建筑垃圾5、施工生产污水应设沉淀池,避免水泥及灰水到处排放七、防洪保证措施1、本工程在山谷中且施工期间正赶上雨季,因此必须制定严密的防洪措施2、同气象部门取得联系,每天定时收取天气预报3、组织防洪防汛小组,提前备好防洪物资4、在施工区域挖设排水沟,填筑防洪坝5、基础施工应尽量提前在雨季来临前完工6、教育职工增加防洪、防汛意识,做到人人关心,时刻提防八、安全保证措施1、现场设专职安全员,每天不定时进行安全检查,做到发现安全隐患,及时处理。

      2、现场设专职机械调度,统一调配机械车辆,避免施工现场机械多出现机械事故3、教育职工增强安全防患意识,做到“三不伤害”4、严禁酒后进入施工场地,严禁酒后驾车,严禁无证驾车5、施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带6、为职工配备必要有安全用品及劳动保护用品7、严格遵守用电操作规程,各级配电柜必须符合施工规范要求9、特殊工种必须执行证上岗,执证操作九、文明施工保证措施1、确定文明施工小组,领导本工程文明施工2、制定文明施工规章制度,做到有章可循3、施工前,对职工做到百分百文明施工教育,做到人人自觉文明施工4、做到施工现场监督他人,监督自已,时刻提醒,时刻保持。

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