好文档就是一把金锄头!
欢迎来到金锄头文库![会员中心]
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本

鸡冠山隧道交叉中隔壁法施工方案-.pdf

16页
  • 卖家[上传人]:飞***
  • 文档编号:38052801
  • 上传时间:2018-04-26
  • 文档格式:PDF
  • 文档大小:65.11KB
  • / 16 举报 版权申诉 马上下载
  • 文本预览
  • 下载提示
  • 常见问题
    • 鸡冠山隧道中隔壁CRD 法施工方案一、工程概况1、设计围岩情况:K7+100-K7+200左 5m地段附近有裂隙破碎带2 和断层破碎带 Fw3通过;现未施工段为 K7+100-K7+139 ,设计衬砌类型为SF5b (支护参数: φ25 中空锚杆 L=400cm ,间距 100×70cm ;C25喷射砼厚 27cm ,φ8 双层钢筋网 15×15cm ;I20b 钢拱架,间距 70cm ;预留变形量 12cm ;400g 土工布及 1.2mm自粘式防水卷材; C35防水钢筋砼厚 60cm ) ;按设计要求,分离式隧道断层破碎带采用CRD 法开挖2、现场施工情况:2015年 6 月 26日鸡冠山隧道出口端右幅掌子面里程施工至K7+140 ,拱部左侧出现塌方,其规模、坍塌数量、部位等机理特征与 2015 年 6 月 7 日本隧道现 K7+148.8塌方相似—拱部 A单元 5-6m发生溜塌,塌腔约 12-15m3, 延伸至掌子面前方1.5-2.0m ,拱顶以上塌高约1.5-3.5m ,未引起过大沉降和初支开裂;通过现场勘查,地质结构为褐黄色全 -强风化泥岩为主,夹风化泥质砂岩,围岩节理裂隙很发育,富含基岩裂隙水,掌子面呈饱水状,渗水严重,围岩极松散,呈碎块状,手动剥落容易,手捏即碎成细粒土,泥岩遇水软化泥化严重,手握可塑,层间结合力差,开挖后拱部与中导侧壁自稳能力差。

      确认造成坍塌的主要原因是全- 强风化泥岩破碎松散, 强度低,渗水软化,软化的泥岩随着渗水流出,在掌子面临空情况下致使失稳坍塌处理措施为:对塌腔喷素砼护壁,反压回填封堵坍塌逸出口,再素喷砼封闭掌子面;对塌腔拱弧段按20cm间距加密施做超前注浆小导管(φ42×4,L=3.0m)为后续回填喷砼提供足够支撑力;对塌腔定位增设5 根上仰注浆钢花管( φ42×4,L=4.5m,仰角 50 度) ,满足后续回填灌浆需要;对K7+142-K7+138段拱架的 B 接头处左右侧隔一榀设置一根φ89×6钢花管, L=5.0m,共设 8 根;K7+140-K7+125段按SF5c衬砌类型施工(支护参数:φ25 中空锚杆或 φ42×4 注浆小导管 L=450cm ,间距 100×60cm ;C25喷射砼厚 29cm ,φ8 双层钢筋网 15×15cm ;I22b 钢拱架,间距60cm ;预留变形量 15cm ;400g 土工布及 1.2mm自粘式防水卷材; C35防水钢筋砼厚70cm ) ;调整超前小导管( φ42×4)按 2 榀一循环, L=3.0m施工;调整锁脚小导管(φ42×4)按每榀 16 根(L=3.0m)设置。

      现掌子面里程 K7+139 ,仰拱里程至 K7+150 ,二衬里程至 K7+155 ,塌腔已处理完成, K7+142-K7+139段拱架的 B接头处左右侧隔一榀设置一根L=5m的φ89×6 钢花管已完成;但K7+150-K7+139段至今未趋于稳定,拱顶下沉值偏大,需增设中隔壁及临时仰拱根据 2015 年 7 月 14 日会议讨论确定: K7+150向小里程段开始,采用CRD 法开挖,具体终止里程根据现场围岩情况确定,后附《中隔壁CRD 法施工程序示意图》二、施工准备1、人员安排在人员方面紧急调派管理班子和技术骨干,参与此项坍塌处理事件项目部现场负责人:陈玉网;项目部现场技术负责人:郭春生;项目部现场技术员:李拥军;工区施工负责人:严平;工区技术主管:孟令海;工区现场主管:尚发茂;钻孔班班长:徐富乾(钻孔班共8 人) ;支护班班长:曹志勇(支护班共12 人) ;2、根据鸡冠山隧道出口施工要求,本着“先进、适用、配套合理”的原则配置机械设备,形成以隧道施工为主的专业化、机械化作业线,主页机械设备详见下表主要施工机械表机械名称规格型号额定功率( KW )或容 量(m3)或吨位( T)数量设备状况挖掘机PC220 1.0m31 良好侧翻装载机ZL50C 1 良好电焊机BX1-500 10 KW 4 良好空压机空压机( 22 m3)132KW 2 良好砼拌和站JS750 37 KW 1 良好潜孔钻90 1 良好风动凿岩机TY-285 良好液压双液注浆泵QZJB-7Mpa 11KW 2 良好注浆桶自制4 良好备浆拌合机2.2 KW 2 良好压力检测表YA-100 2 良好全站仪KTS-462RL 2〞1 良好3、 试验室准备措施试验室及时对现场进场原材料取样检测,严禁不合格原材料进场;及时做好施工配合比,为施工服好务;提供各种施工配合比,作为施工的依据;进行工程半成品、成品的质量检验;配合监理单位、第三方检测单位进行质量检查管理工作。

      4、 物资准备措施项目部抓紧物资的采购,认真把好检验试验关,确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准、合同要求,供货及时,保障工程顺利按计划开展四、施工方法Ⅰ、施工工艺交叉中隔壁法( CRD法)在软弱、破碎围岩大跨度隧道中先就隧道一侧采用三部分层开挖,施作初期支护、中隔壁和横隔板临时支护,再采用相同的方式开挖隧道另一侧,并进行相应的初期支护的施工方法,主要用于Ⅴ级浅埋、破碎围岩地段施工工艺流程见下表1、中隔壁 CRD 法施工工序流程图如下所示:测量放样φ42×4 超前小导管围岩监控量测施工 B(仰拱填充砼)拆除 a、b、c、d(临时中隔壁与临时仰拱) ,施工 A(仰拱拱圈)Ⅰ(右上半断面上台阶)开挖Ⅱ(右上半断面下台阶)开挖①(右上半断面上台阶)初期支护、a 上(中隔壁)临时支护围岩监控量测围岩监控量测Ⅲ(左上半断面上台阶)开挖③(左上半断面上台阶)初期支护Ⅳ(左上半断面下台阶)开挖⑥(左下半断面)初期支护,仰拱成环施工 C(铺设防水层、浇筑二衬砼)围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测Ⅵ(左下半断面)开挖Ⅴ(右下半断面)开挖⑤(右下半断面)初期支护、d(中隔壁)临时支护围岩监控量测④(左上半断面下台阶)初期支护、c(临时仰拱)临时支护②(右上半断面下台阶)初期支护、a 下(中隔壁)及b(临时仰拱)临时支护中隔壁 CRD 法施工工序流程图Ⅱ、进洞方案为保证隧道的施工质量、安全,拱顶下沉预留量设定为30cm ,施工中根据具体下沉量及围岩情况进行调整。

      施工中采用人工配合机械开挖为主,松动爆破为辅中隔壁和横隔板均采用Ⅰ18型钢做为临时钢架,每循环进尺与初期支护循环进尺一致均为 0.6m,每部开挖后及时施作初期支护和临时支护,闭合成环为减小导洞下部开挖时因拱脚悬空引起的下沉,拱脚部位设锁脚锚杆加固在仰拱浇筑前后根据监控量测结果确定是否拆除中隔壁、横隔板及每次拆除的长度,每次拆除不宜大于5m 1、Ⅰ(右上半断面上台阶)开挖, 施作①(右上半断面上台阶)初期支护、a上(中隔壁)临时支护;为确保中隔壁开挖安全,开挖前在中隔壁处先设置φ42×4mm 超前小导管,小导管长4.5m,每 6 榀一循环,每循环 6 根,间距为 40cm (详见中隔壁 CRD 法施工程序示意图)1.1 采用人工配合挖掘机开挖 0.7m(较钢架间距 0.6m富余0.1m以利施工) ,每循环开挖进尺同时控制在 0.7m,开挖断面尺寸高约 3.0m、宽约 5.4m1.2 初期支护:导坑周边初喷3-4cm厚混凝土,架立Ⅰ 22b 型钢钢架 A单元,铺设 Φ8 双层钢筋网片, 网格尺寸为 15cm ×15cm ;复喷混凝土至设计厚度, 并保证钢架覆盖层不小于3cm ; A 单元拱脚处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管 (Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) ,施工过程中用 U型筋将管底锁焊,保证焊接牢固。

      1.3 临时支护:中隔壁与正洞同时进行2-3cm混凝土初喷, 架立Ⅰ 18 临时钢架(纵向间距 0.6m) , Ⅰ18临时钢架拱脚处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管(Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) 复喷混凝土覆盖Ⅰ 18 工字钢,保证 22cm厚度中隔壁处钻设25 中空锚杆(详见中隔壁CRD 法施工程序示意图),长度 3.0m,梅花形布置,间距为 1.0m×0.6m1.4 开挖支护 5m后停止Ⅰ(右上半断面上台阶) 掘进施工, 采用 2~4cm喷射混凝土封闭掌子面,转入Ⅱ(右上半断面下台阶)掘进施工2、Ⅱ(右上半断面下台阶)开挖, 施作②(右上半断面下台阶)初期支护、a下(中隔壁)及 b(临时仰拱)临时支护:为确保中隔壁开挖安全,开挖前在中隔壁处先设置 φ42×4mm 超前小导管,小导管长4.5m,每 6 榀一循环,每循环6 根,间距为 40cm (详见中隔壁 CRD 法施工程序示意图)2.1 采用人工配合挖掘机开挖 0.7m(较钢架间距 0.6m富余0.1m以利施工) ,每循环开挖进尺同时控制在 0.7m,开挖断面尺寸高约 5.0m、宽约 5.4m2.2 初期支护:导坑周边初喷3-4cm厚混凝土,架立Ⅰ 22b 型钢钢架 B单元,铺设 Φ8 双层钢筋网片, 网格尺寸为 15cm ×15cm ;复喷混凝土至设计厚度, 并保证钢架覆盖层不小于3cm ; B 单元拱脚处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管 (Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) ,施工过程中用 U型筋将管底锁焊,保证焊接牢固。

      2.3 临时支护:中隔壁、临时仰拱与正洞同时进行, 2-3cm 混凝土初喷,架立Ⅰ18 临时钢架(纵向间距0.6m) ,复喷混凝土覆盖Ⅰ 18 工字钢,保证 22cm厚度;临时Ⅰ 18 工字钢中隔壁与临时仰拱连接处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管( Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) ,施工过程中管头应产生交叉并用U型筋将管底锁焊,保证焊接牢固;注意 B单元、a 右下、 b 的连接B单元处钻设 25 中空锚杆,长度 4.5m,梅花形布置,间距为1.0m×0.6m;中隔壁处钻设 25 中空锚杆(详见中隔壁CRD 法施工程序示意图),长度 3.0m,梅花形布置,间距为1.0m×0.6m2.4 开挖支护 4m后停止Ⅱ(右上半断面下台阶) 施工,采用 2~4cm喷射混凝土封闭掌子面,转入Ⅲ(左上半断面上台阶)施工3、Ⅲ(左上半断面上台阶)开挖, 施作③(左上半断面上台阶)初期支护(同时施工Ⅰ(右上半断面上台阶) ) 3.1 采用人工配合挖掘机开挖 0.7m(较钢架间距 0.6m富余0.1m以利施工) ,每循环开挖进尺同时控制在 0.7m,开挖断面尺寸高约 3.0m、宽约 5.4m3.2 初期支护:导坑周边初喷 3-4cm厚混凝土, 架立Ⅰ 22b型钢钢架(A单元) ;铺设Φ8 双层钢筋网片,网格尺寸为15cm ×15cm ;复喷混凝土至设计厚度,并保证钢架覆盖层不小于3cm ; A 单元拱脚处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管 (Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) 。

      3.3 开挖支护 5m时停止施工Ⅲ (左上半断面上台阶) 转入Ⅳ(左上半断面下台阶)施工4、Ⅳ(左上半断面下台阶)开挖, 施作④(左上半断面下台阶)初期支护,c(临时仰拱)临时支护(同时施工Ⅱ(右上半断面下台阶)) 4.1 采用人工配合挖掘机开挖 0.7m(较钢架间距 0.6m富余0.1m以利施工) ,每循环开挖进尺同时控制在 0.7m,开挖断面尺寸高约 5.0m、宽约 8.4m4.2 初期支护:导坑周边初喷 3-4cm厚混凝土, 架立Ⅰ 22b型钢钢架(B单元) ;铺设Φ8 双层钢筋网片,网格尺寸为15cm ×15cm ;复喷混凝土至设计厚度,并保证钢架覆盖层不小于3cm ;B单元拱脚处向下倾斜约30°角打入锁脚钢管( Φ42 mm 、壁厚 4mm 、长 3.0m) ;B单元处钻设 25 中空锚杆,长度 4.5m,梅花形布置,间距为1.0m×0.6m4.3 临时支护:临时仰拱与正洞同时进行, 架立Ⅰ 18 临时钢架 (纵向间距 0.6m) ,复喷混凝土覆盖Ⅰ 18工字钢,临时仰拱保证22cm厚度4.4 待Ⅰ开挖支护 12m 、Ⅱ开挖支护 10m 、Ⅲ开挖支护 10m 、Ⅳ开挖支护 8m转入Ⅴ(右下半断面)施工。

      5、Ⅴ(右下半断面)开挖, 施作⑤(右下。

      点击阅读更多内容
      关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
      手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
      ©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.