自吸泵技术协议(共15页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上自吸泵设备技术协议甲 方（买方）： 设 计 方： 乙 方（卖方）：  （甲方）、（乙方）、（设计方），三方就甲方配套自吸泵的设计、制造、检验、验、供货范围和资料交付等有关事宜进行友好协商，并达成以下技术协议技术协议作为商务合同的有效附件，与商务合同同时生效，具有同等法律效力，并作为自吸泵验收的依据之一1. 总则1.1本技术规范书适用于自吸泵的功能设计，它包括给机泵的本体及其驱动装置、辅助设备、控制仪表等的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文乙方保证提供符合本技术协议书和国家有关最新标准的优质产品1.3如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着乙方提出的产品完全符合本技术协议书的要求如有异议，需在差异中列出1.4本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行1.5本技术协议书经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2. 设备运行环境条件及使用条件2.2公用工程条件：3. 机泵工艺参数：设备名称：自吸泵；供货数量：1台；吸入口至液面高度：；额定流量：； 扬 程：； 介 质：水；入口压力：常压；防爆等级：dIIBT4；工作环境：室外；4. 执行标准4.1 规范、标准及相关技术文件4.1.1 当各项技术文件出现矛盾时优先采用的顺序是4.1.1.1本技术协议4.1.2.2所附的泵数据表4.1.2.3制造图纸的技术要求4.1.2.4如发现矛盾时，乙方应向甲户提出并予以澄清，原则上应以较高的要求为准4.1.2 设备的设计、材料、制造、检验和验收应遵循下列规范、标准和技术文件，并按最高版本执行4.2本技术规格书涉及的规范、标准如下：API610 《石油、化学和天然气工业用离心泵》标准第十版 API670 《炼油厂专用联轴器》API682 《 离心泵、转子泵的轴封系统》第三版 GB3214-1991 《水泵流量测量方法》GB3215 《炼厂、石化用离心泵通用技术条件》GB3216-2005 《回转动力泵水利性能验收、试验1级和2级》GB9239 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》JB/T8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》JB/T8098-1999 《泵的噪音测量及评价方法》GB/T5656-1994 《离心泵技术条件（II）》GB1032 《三相异步电动机试验方法》GB755-2000 《电机基本技术要求》GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB3836.1 《爆炸性环境用电气设备通用标准》 GB3836.2-2000 《爆炸性环境用防曝电气设备增安型电气设备“d” 》 HG/T20592-2009A 法兰标准与本技术协议相关的设备图纸及技术文件由乙方提供，并应得到甲方的确认。

5. 供货范围 5.1一般要求5.1.1 本协议规定了合同设备的供货范围乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求5.1.2 乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足5.1.3 乙方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单5.1.4 乙方提供随机备品备件，给出具体清单5.1.5 乙方提供所供设备中的进口件清单5.2供货范围：5.2.1 泵组配置（单台机组）泵 　 1台电机及相关辅助设施（接线盒等） 　　 1台套公用底座 　　 　 1只密封系统 　 1台套弹性膜片联轴器及开启式防火花防护罩 1台套配对法兰、螺栓、螺母及垫片 1台套地脚螺栓、螺母及垫片 1台套专心---专注---专业5.2.2 机泵共1台，具体见下表：　　设备名称　　输送介质装置／泵电机序　号设备　位号设备　名称数　量名称最高　温度操作　密度流量m3/h吸入口至液面高度额定　扬程.+-汽蚀余量型 号材料吸上高度m流　量扬　程效　率轴功率密封　　密封　冲洗转速　　型 号功　率防爆　　等级防护　　等级　　　　℃kg/m3正常额定mmmm3/hm%kW型式方式RPMkW合计台数：1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5.3 备品备件：开车备件序号备品〔件〕名称单位数量 备注126. 技术要求6.1 设计、制造、检验、验收应遵循设计方提供的设计条件（机泵数据表）和相关文件的要求。

6.2 主要零部件材质 ：见数据表；乙方须充分了解甲方所提供选型介质的理化特性，确保设备及配件材质选用合理6.3泵、电机、底座整体供货，并自带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用HG20592-2009B标准带颈对焊法兰泵的配套电机适当考虑开工最小流量下水运时的工况6.4 泵轴封、冲洗方案及材质等相关要求，见Page6-Page7供货参数一览表密封厂家：丹东克隆；轴承：NSK泵到货后甲方进行抽查拆检，如发现密封、轴承等生产厂家与本协议不相符，扣罚相应部件2倍金额的罚款6.5 泵通过中间弹性金属膜片联轴器由电机直接驱动，联轴器配带顶部开启式防火花防护罩联轴器厂家：6.6 电气要求：低压电机： 防爆等级：dⅡBT4；防护等级：IP55；接线盒防护等级IP65；绝缘等级：F级；电机轴承：重型轴承；电机采用YB2系列；6.7 泵大盖采用铝垫或缠绕垫（WG除外）6.8 泵室外安装，位于爆炸危险2区6.9 噪音不高于85分贝（距泵1米处）6.10 泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽6.11泵在运行期间，轴承最高温度不得超过70℃并且温升不超过40℃泵轴承箱体安装可观察油位的油窗和自动补油油杯。

电机的轴承腔设置方便加入及更换的润滑脂设施，便于油脂的加注和定期置换6.12 泵在正常运行时，整机应无泄漏、无漏油现象，且机械密封使用寿命不低于8000小时6.13 所有泵的轴承采用：NSK电机轴承均采用哈轴、瓦轴，重型轴承6.14 泵（WG泵除外）的总体设计符合API610第10版，设计寿命不低于20年（不包括易损件）6.15 额定点流量、扬程无负偏差（在现场工艺条件下）；额定点功率不超过设计点的3%，振动值符合国家标准6.16 泵的水压试验和NPSHr试验泵腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上，机器的试验压力按相关标准规定执行，并提供试压报告6.17 转子按API610的标准进行G2.5级动平衡试验6.18 测量并记录转子跳动、轴承间隙、口环间隙、转子动平衡等6.19 泵和电机的振动要求，位移<30μm，振动加速度<2.8mm/s26.20 额定点流量、扬程无负偏差；额定点功率不超过设计点的3%6.21 乙方应保证：泵运到现场后不需解体即可投用6.22 泵出厂前在工作转速下进行机械、性能运转试验该试验在乙方工厂进行，运转试验2小时乙方在试验前7天通知甲方参加试验见证及验收。

试验完成后，由乙方提供试验报告6.23 场运转时，甲方至少提前3天通知乙方由甲方、乙方的代表按订货参数，对机器进行72小时考核运转，符合要求后，签署正式验收文件乙方应派技术人员在甲户现场免费服务6.24 喷漆要求泵、底座银灰色，电机绿色7. 图纸、资料的提供7.1 合同签订后2周提供 外形尺寸图 序号名称最终资料（份/台）竣工资料（份）1外形尺寸图及重量/泵组基础图12性能运转及试验报告1随机3其它规定的试验、检验、材料证明1随机4总装配图及密封系统流程图1随机5安装使用说明书1随机6质量认证报告1随机7泵出厂合格证1随机注：含电子版1份；7.2合同签订后1个月，供最终资料：纸版1份，电子版1份8 质量保证及售后服务8.1 机械保证期：装置正式运行之日起一年或设备交付后18个月，以先到的为准；8.2 机械保证期内，产品本身质量问题由供方免费更换配件，属用户责任造成设备损坏，供方负责维修，用户承担配件费用；8.3 泵到现场后，用户不用自行解体，泵可直接上线安装，用户如需对泵解体检查，应提前通知供方派人到现场指导；8.4 现场安装和开工时接到通知后乙方24小时内到达现场进行技术指导，并至开工正常（做好开工保运工作）。

8.5 现场出现问题时，在接到用户通知12小时内给予答复；如需派人现场解决问题时，接到通知后48小时内到达现场；紧急情况下24小时内到达现场；8.6 常年优惠提供备品备件，最快可在24小时内送到现场；8.7 不定期地现场回访，主动提供技术服务及培训9. 监造、检验和性能验收试验9.1 概 述9.1。