车间管理规章制度完整版模板（7篇）.docx

车间管理规章制度完整版模板（7篇）车间管理规章制度完整版模板（7篇） 一般的车间管理制度是怎么制定的呢在日常生活和工作中，我们每个人都可能会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标下面是小编给大家整理的车间管理规章制度完整版模板，仅供参考希望能帮助到大家 车间管理规章制度完整版模板篇1 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目; 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错 4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用 5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚 五、工程技术人员(出模师)评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元; 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等) 六、本厂物料管理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号; 2、要填写生产编号的表格如下： 《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

车间管理规章制度完整版模板篇2 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产 3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品” 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风 3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规 4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决 3、按照主管划分的 清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班 五、规章制度： 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退 2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退 4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元 6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为 2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作 3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失 车间管理规章制度完整版模板篇3 第一章 车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。

严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律) 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发; 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉 8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全电机要有接地线，禁止有明线头设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电 第二章 车间通用标准 1、车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数; 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动; 1.1.3操作系统灵敏可靠; 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准; 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求; 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求; 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准; 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响; 1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定; 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准; 1.4.5各项消耗正常，经济合理 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音; 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程; 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准; 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠; 1.6.2制动装置操作灵。