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各种流量计计算公式煤层气计量监测系统 附件二流量计算公V锥流量计计算公式为：OkY^P/P其中：K为仪表系数；Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998；A P为差压，单位pa；P为介质工况密度，单位kg/m：取0.96335涡街流量计计算公式：⑴瞬时流量 L= 3.6xpxF1OOOK式中;F；涡街流鼠传感器的脉冲频率K：涡街流量传感器的流显系数升)P：设定的介质密度(kg/2)⑵累讦流量 £ = f(L/3600)dt (t)式中：L：瞬时流矍煤层气计量监测系统式附件二流量计算公一、孔板流量计1.1工作原理流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在 孔板上、下游两侧产生静压力差流体流量愈大, 产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小它是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利 方程（能量守恒定律）为基础，在已知有关参数的 条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以 推导出差压与流量之间的关系而求得流量其流 量计算公式如下：P 4 J AX60上式中：E——被测介质可膨胀性系数，对于液体£=1；对气体等可压缩流体（0.99192）流体的体积流量（单位:d——孔径（单位：m ）△P——差压（单位：Pa）P.—— 工作状况下，节流件（前）上游 处流体的密度，［kg/m3］；C——流出系数直径比1.2安装孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板流量计时一 定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量 误差大。

1.3测量误差分析基本误差孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误 差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的 冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量 误差附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一 些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等检测 件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因 此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误 差煤层气计量监测系统 附件二流量计算公式二、皮托管2.1技术参数L型皮托管系数在0.99-1.01之间；测量空气流速小于40m/s,测量水流速不超过25m/s o2.2用途常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度，经过换算来确定流量，也可测量管道内 的水流速度用皮托管测速和确定流量，有可靠 的理论根据，使用方便、准确，是一种经典的广 泛的测量方法此外，它还可用来测量流体的压 力2.3结构标准皮托管用两根不同内径管子同心套接 而成，内管通直端尾接头是全压管，外管通侧接 头是静压管，并在接头处标有系数号及静压接头 标记号，使用时不能接错侧面指向杆与测头方 向一致，使用时可确定方向，保证测头对准来流 方向。

2.4 使用方法1、要正确选择测量点，确保测点在气流流动平稳的直管段为此，测量点离来流方向的弯 头、变径异形管等局部构件要大于4倍管道直 径，离下游方向的局部弯头、变径结构应大于2 倍管道直径2、测量时应当将全压孔对准气流方向，以指向杆指示测量点插入孔应避免漏风，可防止 该点气流干扰用皮托管只能测得管道断面上某 一点的流速，由于断面流量分布不均匀，因此该 断面上应多测几点，以求取差压平均值通常情 况下，已中心点为基准，在断面取六点进行测量 压差，然后求取平均值，将得到的压差带入皮托 管流量计算公式进行计算，最后得到管道内的流如下图所示:毕托管7皮托首 原理示意图口乐图1皮托管测量示意图图2皮托管静压图3、使用前测试一下畅通性小静压孔经常 检查，勿使杂质堵塞小孔使用后及时清洁内外 管，以保证长期良好状态2.5 流量计算公式(m/s)V 标=4.044-(9.81)0.5XCpXbX(HV)0.5X8PX8TQ 标=丫 X 60 X n X r2 ( m3/min )煤层气计量监测系统式附件二流量计算公上式中：V标一一标况流速（m/s）cp ——皮托管仪表系数（一般 为：0.99）b ——瓦斯浓度修正系数b=[1+ （l-0・446X浓度%） ]0.5HV ——皮托管测量压差（单 位：Pa）6P ——压力修正系数6P = （P0H-101.325）0.5P0 —— 介质工作绝对压力（单 位：KPa）8T 温度修正系数 8T =[293.154-(273.15 + T)]0.5T ——介质工作温度(单位：℃）Q标7T标况流量（m3/min）周率（3.14）管道内半径（单位：m）三、均速管流量计它基于皮托管测速原理，以测管道中直线上几点流速来推算流量的一种插入式流量仪表。

通过测流体的总静压，运用柏努利方程就可测量流 体的流速值均速管沿管道直径方向插入管道, 流向有数对总压孔，由于沉速不等，所测总压也 不相等，在高压腔内平均后，通过高压线，接入 压差计高压端；背流向一侧有数对背压孔，所测 背压在低压腔平均后，通过低压线接至压差计低 压端,通过得到的差压进行计算,从而得到流量其流量计算公式如下:Q I=4X103XCXD2X(AP4-p)0.54-60上式中：Q工工况流量（m3/min）P ——流体密度（单位:Kg/m3 )AP测量测压（单位：Pa）C ——流出系数（仪表系数）管道内直径（单位：m）四、标况流量转换工况流量公式Q T= (10L325+P0) X [(273.15+ T)4-293.15] XQ 标上式中：P0 ——介质工作绝对压力(单 位：KPa)介质工作温度（单煤层气计量监测系统 附件二流量计算公式Q工 工况流量（m3/min）Q标 标况流量（m3/min）五、压力单位转换ImmHiO =9.8PaImmHg = 133.322 Pa。