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《TPM培训》之润滑系统课件.ppt

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  • 卖家[上传人]:ni****g
  • 文档编号:607288463
  • 上传时间:2025-05-24
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    • 单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,1,润 滑 系 统 教 育,课程编号:,,首席讲师,:,,储备讲师,:,,课 时,:,2,,,润滑,是指将一种具有润滑性能的物质加入摩擦副表面之间,以达到抗磨减摩的目的对于机械而言,除了可以降低摩擦,减少摩损外,还可以起到散热、防锈、减震降噪音等作用,润滑可以提高产品质量,降低生产成本,提高产品精度,延长设备使用寿命和保障生产安全一、润滑的定义,3,,1,、气体润滑,,,2,、流体动压润滑,,,3,、流体静压润滑,,,4,、弹性流体动压润滑,,,5,、边界润滑,,,6,、固体润滑等主要类型,二、润滑种类,4,三、润滑,(,加油,),的目的,1,.,使用目的,,,,降,低,两面相对运动,的阻力,,,防止磨擦、磨,损,,2.,用途上的效果,,,,减,磨效果 →,减,少摩擦,防止磨損,,,冷,却,作用 → 抑制摩擦熱的,产,生及散,发,所,产,生的,热,度,,,洗,净,作用 → 清除,杂质,、污垢,,,防,锈,作用 → 防止,金属,表面生,锈,及,腐蚀,,,,应,力分散作用 → 在,接触,面上形成油膜,分散力量,,,密封、防,尘,作用→ 防止漏,气,、漏水,防止,尘,埃入侵,,5,四、正确的选用润滑剂是不解体维修的关键,●,磨损引起设备故障,80%,以上,而其中,60%,以上又是由选油不当所造成,,●正确选用润滑剂的方法及遵循原则,,●使用廉价油的弊端以及给设备带来的严重后,,●常用润滑剂及特殊工况,(,低速、重载、高速、高压、潮湿、高温、粉尘等,),用润滑剂,,●油气润滑--一种极有发展前途润滑新技术,,●免维修轴承及其应用选择,,6,「,适,油」「,适时,」「,适,法」 「,适,量」 「,适位,」,,●正,确,使用,润滑,油注意事項,,,,,选择适,切的油,种,(,油,种,統一,),,,选择适,合,运转条件,、,运转环境,的,润滑,油,,,,,正,确,加油,(,合适,的加油,方,法、,合适,的加油量、,,,合适,的加油周期,),,,,,适当检查,、,换,油,(,适当,的加油周期,),,,,采,用正,确,的加油方法,确实,加油,,,,检查,、管理,润滑,油的老化,,,,,正确,的,库,存管理,(,掌握及管理加油量,),,,,正,确,的保管,保持,适当,的,库,存量,,五、润滑,油的正,确,使用方法,7,六、适当检查、换油,,,,操作人,员,可以,执,行的,润滑,管理基本行,动,,,使用,合适,的,润滑,油,,,采,用,合适,的加油方法,,,合适,的加油量,,,合适,的加油、,换,油周期,,,早期,发现润滑,故障,8,6,.1,、,加油位置的,检查,润滑,部位的,检查,改善,,按照以下的要,领实施润滑,部位的,检查,,,发现,不良即予以改善,,,润滑,部位少,时,,………,选择构造简单,、,价廉,的加油裝,置,,,润滑,面,温,度高,时,,………,设置循环,加油裝置或冷,却,裝置,耐,热润滑,脂,,,润滑,部位多,时,,………,集中,润滑,方式、循,环,加油方式,,9,6.2,、,加油位置的,检查,改善,,1,、对于,位置高的,机器,部位及,机器运转,中,,为避免发生危险,而,实施,加油,时,,,应采用,自,动,加油裝置,。

      2,、,用手,实施润滑,油或,润滑,脂加油,时,,若是不方便,从润滑,部位直接,补充润,滑油,时,,必須,变换,這些部位的,补充,口,以方便使用配管,补充润滑,油,10,七、润滑系统的分类和选择要求,,,1、分散润滑,常用于润滑分散的或个别部件的润滑点,如使用便携式加油工具(油壶、油枪、手刷、氯溶胶喷枪等)对油嘴、油杯、导轨表面等润滑点手工加油,以及油绳或油垫润滑、飞溅润滑、油环或油链润滑等2,、集中润滑,使用成套供油装置同时对许多润滑点供油,常用于变速箱、进给箱、整台或成套机械设备以及自动化生产线的润滑11,飞,沫加油,方法,………,适当,油面:油位表,范围内,消耗式加油方法,,,手加油,………,适当,加油:每隔,8,小時加油,1,-,2,次,利用,装,在,轴,上的,环,、,轴环,、,链条,將油,溅,到旋,转轴,上面的加油方法,,,,,,需要注意油量及油,种,的管理,在,轴,承及滑,动,部上部,开,小孔直接加油,,,,,,注意,尘埃,、水及,杂质,的混入,,八、润滑剂,加油方法,12,,,油,绳,加油,………,适当,加油:油面保持在油杯的,1/3,以上,,,,滴油加油,………,适当,加油:油面保持在油杯的,1/3,以上,利用油,绳,吸上,润滑,油,再,从绳,端滴下的方法。

      ◎注意油面及粘度,(,高,),,使用滴油加油器,(,针阀,型,),來滴油,,以,中央,针阀,的,开闭来调,整油量,使用,较为,普遍◎注意油面及溫度,变化,用于切丝刀处,八、润滑剂,加油方法,13,,,机械,加油,………,适当,加油:油面保持在油容器的,1/3,以上,,以,凸,轮,的,旋转实施,加油,循环,,供,应,定量的,润滑,油配管容易堵塞,需要定期,检查,,,集中加油,………,适当,加油:油面保持在油容器的,1/3,以上,,以手,动,或,压杆驱动,式馬達,從,1,台泵中將,润滑,油通,过,排油配管送至各,润滑,部位的加油方式◎配管容易堵塞,需要定期檢查,封碗盖机处,八、润滑剂,加油方法,14,,,喷雾,加油,………,按照油面指示,不得超過上、下限,,空,气,通,过气,管時,,借压,差,将,油吸上,,将,粒子狀的油送至,轴,承的加油方法◎注意油面及排出量,油雾器,用于装箱机、封碗盖机处,八、润滑剂,加油方法,15,九、润滑,脂加油方法,,,手,涂,加油,………,轴,承空,间,的,1/3~2/3,左右,,,与,手,动,加油方式相同,,对没有,油杯的,滑动,面,实施,加油◎,会出现,加油,油,量,过,多,,过,一段,时间后,又,变,成油量不足的,现,象,因此需要,缩短,加油,间隔,,人工加油,………,轴,承空,间,的,1/3~2/3,左右,借润滑,脂,枪,的,压,力,,从,加油嘴將,润滑,油送至,润滑,部的方法,,,◎注意避免,尘,埃及,杂质,混入,油枪,16,,加油柱塞,,,节流阀,,,本,体,,,夹紧圈,,,盖,,,箱,,,导,油管,,,滴油管,,,滴油管,,,针,柱,,●,裝配方法,,,,确认空气,的,进,、出端,,,,加油口,(,柱塞,),设,置在上部,,●加油方法,,拆下加油口,加,进,新油至油箱油位的上限。

      ●故障及,对,策,,虽然,空,气,有,流动,,但是沒有滴油,时,,,是否,与空气流动,方向一致?,,→若方向相反,则转,換方向,,滴油管是否被堵塞?,,→拆下,清洁,,润,滑 器,十、,主要加油,机器,的,维护,17,加油器、油杯,滑,动,部,,(,导轨,),(1),容器的內外,侧,保持,清洁,,可以,观,察其中的油量,,(2),有,标,示油量的上限及下限,,(3),油量,须,在上限及下限之,间,,(4),滴,油量是否,合适,?,,(5),有,无,油,种,、加油周期,标记,,(1),需要加油的滑,动,部上,须,有油,,(2),防,尘,封不得,损伤,,十、,主要加油,机器,的,维护,18,旋转,部,驱动,部、,链条,、,链轮,、,齿轮,、,轴套,等,(,1),轴承,四周,不得沾上,从,油封所,渗,出的,润滑,油,,(2),不集中加油,时,,有,无,油,种,及加油周期,标记,?,,(1),不得缺油,,(2),有,无,油,种,及加油周期,标记,?,十、,主要加油,机器,的,维护,19,十一、,加油、,检查,時的安全措施,1.,待切,断驱动,,,设备,停,机后,再,进行检查,,2.,保持作,业场所,的安全,,挂牌作业,,3,.,穿戴防,护,具及,设置,安全罩,,4,.,指定,检查,順序,,5,.,保持地面,整齐清洁无油,,6,.,改善、整修漏油情形,,7,.,在旋,转,中加油,时,,,须设,置安全罩,,8,.,在旋,转,的加工物附近加油,时,,,须设置,安全罩,,9,.,用手加油的部位改,采用,自動、集中加油,,10,.,沾有油污的東西不要,乱,放,,11,.,碎布等,应与,一般垃圾分開,並作消毀,处理,20,轴承不宜加过多润滑脂,轴承中的润滑脂不宜过多。

      润滑脂多了不但浪费,而且是有害的轴承的转速愈高,危害性愈大随着润滑脂填充量的增加,轴承温升直线提高,同样的填充量,密封式轴承的温升又高于开放式轴承密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的,50,%左右试验表明,滚珠轴承以,20,%至,30,%最为适宜21,谢谢!,。

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