3成品支吊架设计安装技术 - 安装公司.docx

沈阳宝马新工厂项目成品支吊架设计安装技术审批： 编制： 2012年4月30日成品支吊架设计安装技术摘 要：本文通过与传统支吊架的对比，介绍了成品支吊架的优点、选型计算以及现场制作安装，并且结合宝马新工厂项目成品支吊架的使用展望了新型成品支吊架的应用前景和市场潜力关键词：传统支吊架 成品支吊架 制作安装成本 支架选型 现场制作安装1 前言在公用系统安装工程中,支吊架承担着不可替代的作用支吊架制作方式的不同决定了其承载能力和施工质量的差异，而安装方法的不同也使安装工程呈现出多样性和灵活性传统支吊架都是用角铁、槽钢等材料制作而成，但随着科技的进步和发展，钢结构项目蓬勃发展，而钢结构项目中支架不能直接焊接在钢结构上；同时建设方对支架要求越来越高，成品支吊架也随之应运而生与传统支吊架相比，成品支吊架极大地简化了施工安装过程，增强了施工安装质量，缩短了施工安装工期，优化了施工安装效果，造就了大量优质工程成品支吊架已经体现出巨大的优势和市场前景 2 成品支吊架介绍成品支吊架是由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构；所有材料均为工厂批量生产，按照高标准工艺生产，产品质量有保障；多种镀锌处理方式，可适应不同外界环境要求；外型美观；所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、精确定位；同时现场无须焊接和钻孔，可方便的进行拆改和调整。

3 成品支吊架的优势3.1 技术性分析3.1.1 支架设计方面成品支吊架均配套专业的计算软件，可以精确的计算构件及节点的内力、变形等，同时厂家还会派专业的技术人员进行现场指导，并为客户提供完备的设计方案和施工图设计；而传统做法很多都是凭经验估算，随意性大，在考虑安全性及稳定性方面，只能加大材料的规格以致成本增加，而且焊工的焊接技术对支架受力影响极大；成品支架有普通镀锌、热浸镀锌、环氧喷涂等多种防腐方式可供选择，根据不同的腐蚀环境选择合理的镀锌层厚度，而传统刷漆需要定期维护二次涂刷，不仅可行性低，综合维护成本也高； 3.1.2 施工工序方面 成品支吊架的工序为：下料——切割——现场安装；而传统支吊架施工工序为：除锈刷漆——下料——焊接——安装——补漆；传统支吊架中刷漆环节受环境温度影响大，周期长；而成品支吊架则省去了这一关键步骤，因此在施工过程中会加快安装速度，缩短安装工期，提高工效；3.1.3 施工机具方面 成品支吊架在现场施工过程中仅需要砂轮切割机、电锤、扳手，而传统支吊架需要电焊机、氧气乙炔气割枪、砂轮切割机、电锤、扳手；通过上述比较，成品支吊架也降低了施工机具成本；3.1.4 施工人员方面普通技工经过适当培训即可做到快速安装成品支吊架；而传统支吊架则需要电焊工、气焊工、管工等熟练工种工人。

普通技工比焊工、管工等熟练工人的雇佣价格少最少1/3，因此从降低人工成本； 3.2 经济性分析3.2.1 制作安装成本方面采用成品支吊架不需焊接，槽钢、连接件、管束等通过配件装配在一起，安装简单、方便，安装效率是传统方法的6倍，制作安装成本是传统做法的1/2；3.2.2 材料浪费方面施工主材方面，成品支吊架有专业的连接件，产品类型多，加上规范的管理，基本没有材料和配件上的浪费，尤其是出现更改时，槽钢、连接件等均能再次利用；传统做法则跟工人的经验有直接关系，而且一旦出现更改时，基本上已完成支架就会浪费；在施工辅料方面，成品支吊架无任何辅料需求，而传统支吊架在切割片、电焊条、钻头、油漆等方面还有很大需求并且消耗量大；3.2.3 工地用电方面 成品支吊架采用的是槽钢、连接件以及锁扣螺母的连接，仅型钢切割时需要用电，其余紧靠扳手等小工具即可完成，因此无需设置很多配电箱，在现场停电等情况下也可以正常施工；而传统支吊架对电焊机依赖太大，在管廊等相对封闭的位置还对防尘、防烟、强制通风等方面要求很高，因此会增加更多的用电设备，用电量相对增加，受现场用电稳定度影响大；3.2.4 后期维护方面成品支吊架出厂时即完成镀锌，镀锌层厚且均匀，可在室内环境下使用30年；传统作法镀锌层薄，一般都在现场涂刷、质量难以保证，因此一般正常使用3-5年就需要二次镀锌处理，后期维护费用高；3.2.5 后期管线变更、支架调整方面 随着建筑使用功能的要求的变化或者建筑新型技术的发展，管线的二次拆改也成为必然现象。

成品支吊架为组合式，可方便的进行二次拆改，无需使用点焊和明火，不会对环境和办公造成影响，且拆卸下的配件和槽钢都可二次使用，而传统做法采用焊接，拆装都用气焊切割，会严重污染环境，影响办公；3.3 施工环境3.3.1 施工环境要求 成品支吊架对施工环境无特殊要求，无须焊接钻孔，可与其他专业施工；而传统支吊架焊接对施工环境要求高，受其他施工条件制约；3.3.2 环境保护要求 成品支吊架在施工过程中无需使用电焊和明火，不会对环境造成影响，在变更、改造时尤为突出；而传统支吊架在施工过程中会产生油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘、异味及气体，随着建筑LEED要求越来越高，成品支吊架应用前景越来越广；4 成品支吊架的设计4.1 成品支吊架选择4.1.1 梁夹、型钢夹具、槽钢底座 传统支吊架生根点一般是靠膨胀螺栓钉入墙体内，但是在钢结构项目上，不能对钢结构主体进行钻眼，同时也不允许跟钢结构焊接（影响钢结构性能），这就使得传统支吊架与钢结构的连接相对繁琐 成品支吊架靠其梁夹、型钢夹具实现了与钢结构的完美连接，但不同形式的夹具可承担的荷载不同、与型钢的连接形式也不同，因此在选择型钢夹具的时候一定要仔细核算型钢夹具需要承载的力值，根据承载力值选择相应的型钢夹具；4.1.2 型钢型钢作为构成成品支吊架的主体，它有不同的槽钢截面、厚度以及不同的组合形式，合理的选择槽钢型号关系到成品支吊架的使用性能；4.1.3 型钢连接件如下图示，连接件的形式多种多样，可以根据现场不同需求，选择不同的连接件形式，但连接件承载力不同，因此在选择连接件时一定要仔细核查该处连接件承载力是否能满足实际需求； 4.1.4 管束管束系统包括管束、扣垫、螺杆、螺母，选择管束时要根据管道管材、管内介质、工作温度、管道支架间距、管道荷载、是否保温、保温材质来最终确定管束类别。

4.2 成品支吊架计算4.2.1 完备的资料库梁夹等夹具连接件管束型号承载力备注MQT-M1010KN成对MQT-41-824.5KN单个MAB-91.1KN单个不管是梁夹等夹具、型钢、型钢连接件还是管束，成品支吊架厂家经过多次测试确定了产品的安全承受荷载，对产品的选型具有重要指导意义.（见例证） 4.2.2 专业的计算软件成品支吊架都有对应自己公司产品的专业计算软件，在选型时我们只需要将支吊架长度、荷载形式、作用点距离等基本参数输入计算软件，即可算出最合适的型钢，同时会出具详细的计算书，避免了传统支吊架选型时的盲目及全凭经验的老办法； 4.2.3 计算实例1）管线荷载计算 查阅标准图集03S402，DN150不保温管道（无缝钢管）每米重量为45.6KG；支架间距6米，因此，上述支架横担受力为： 45.6*6*10/100=2.45KN2）型钢计算 利用专业计算软件，横向型钢选型为MQ-72，而两竖向支架受力为：0.5*（2.45*3）=3.675KN 查阅产品资料库：长度为1.5m的MQ-31容许拉应力为9.33KN>>3.675KN 因此竖向型钢选择MQ-313）连接件选择 每个竖向支架受力为3.675KN，因此每个连接均需承受3.675KN以上的拉力； 查阅产品资料库：根据受力情况，下部连接件选2，上部连接件选34）梁夹选择 根据图纸，该支架需要四个梁夹夹具，则每个夹具受力为1.84KN；选MQT-21-41梁夹，其单个承载力值为3.0KN，满足需要5）管束选择 单个管束承载力值为2.45KN，管径为DN150，根据产品资料库，标准管束从DN100以上规格设计荷载为2.5KN，满足2.45KN需要。

DN150镀锌钢管外径168，综上考虑选择抱箍范围为164—170的标准管束5 成品支吊架的制作及安装5.1 支架制作要求1）根据图纸情况，设计支架样式，并经过计算后方可确定支架各组成件；2）施工人员应熟悉掌握管道支架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程；3）梁夹、型钢、连接件等的选择应符合设计要求，材料代用时一定要经过设计确认或经过计算后重新选择；4）支吊架制作流程：材料领用—管束配置、根部组合—支吊架制作—支吊架安装5.2 支架安装要求1）切割型钢和螺杆时要采用无齿锯或砂轮锯，并将切割过程中产生的毛刺打磨干净，并按照型钢上标示的刻度进行切割，以保证后续安装的精确度；2）支吊架安装应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象；3）支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根点要牢固，管束与管子结合要稳固；4）支架间距应按施工规范要求正确配置；5.3 支架质量检查1）位置正确，安装应平整牢固；2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；3）滑动支座应灵活，纵向移动量应符合设计要求；4）吊杆、吊架应垂直安装，有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀反方向偏移；5）不同介质、不同材质管道安装间距按相应施工验收规范中管道支架安装间距要求设置；6 成品支吊架安装使用实例及亮点 现在随着建筑科技的发展和进步，越来越多的项目开始使用成品支吊架系统。

追求品质的沈阳宝马铁西新工厂项目也采用了成品支吊架吊挂安装系统 在整个20多万平米的、净空高度达到10米的厂房中，成品支吊架展示了它的优越性它在实现与钢结构本体零焊接的同时，加快了安装速度和工作效率，为实际工期仅有7个月的宝马项目的完成奠定了基础6.1 连接形式多样 支架形式多样，支架全部由成品材料构成这使得整个支吊架系统美观、整齐、规范，提升了整个支架体系的美观性； 6.2 支架调整方便为配合工艺设计，该项目机电管线多次大幅度修改，管线位置变动极大，而调整方便的成品支吊架轻易的解决了因设计方案变动等原因导致的线路走向调整，同时省去了预埋件的设计、制作、埋设等工作；减少了设计及施工的工作量，提高了安装效率； 6.3 立柱上管线安装 由于不能与钢结构本体进行焊接，而如果采取自攻丝方式在柱体上钻眼，则会影响整根立柱强度本项目中沿柱子的管线特别多，为保证管线安装，采取射钉固定C型钢，然后将沿柱子下行管线固定在柱子上，从而实现管线的有序排布 射钉固定就是利用击钉器将火药爆发的能量转换为动能再通过推杆推动固定件进入钢柱从而达到紧固目的 7 总结 经过成品支吊架与传统支架的对比以及沈阳宝马项目的实际应用，可以看出，成品支吊架凭借其独特的优势正发挥着越来越大的作用，而且也将更深远的影响着各个建筑支架体系。