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SLAD系列干燥机说明书.docx

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  • 卖家[上传人]:工****
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  • 上传时间:2023-05-15
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    • SLAD 系列操作使用说明书一、 产品简介1. 工艺流程图2. 工作原理3. 配臵流程4.主要部件图解5.技术参数6 .技术要求二、控制器使用说明1 .参数设臵2 .接线端子图三、 操作过程1. 开机前的检查2. 开机准备3. 启动步骤四 、运行中的观察五、 维护及保养六 、突然停电七、 关机八、 微热吸附式干燥机故障诊断指导一、产品简介:微热再生干燥机工艺流程图:KiPiABoMzadcs□2I JF气体 出口微热再生干燥机工作原理:吒体I进口A、B吸附干燥筒Ki.居、Kj、Ka单向阀M程序控制器0电磁阀组a、 b、 c. d气动阀P1. P2压力表JF调节器S*t|# E3Q.Q电加热器Zi、~Li、Z4扩散器2SLAD 系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、 洁净气体的净化设备它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸 附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气 中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内 部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔 的上部。

      再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160C左右通 过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出, 同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获 得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平, 是希望获得-40°C以下露点气源用户的首选设备双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气其净化空气含水量可 达露点-40C以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满 足用气的需要由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少微热再生干燥机配臵流程:J LJ||==A==jl=^- W \/ HA级过滤需露点温度:W-4CFC含油量:0.01PPM含尘粒径:vO.O1 p m电力、化工、精密机械高效除油器:热吸丁机粉尘精滤:露点温度:W-40-C 含油量:0.01PPM 含尘粒径:v0.5pm气动仪表、纺织化纤、环保行业HCg!过滤需HA级过滤器活塞机迂谑减压阀对央式止回周谶热啖二机-揑葩醫微热再生干燥机主要部件图解:技术参数:进气温度:<45°C 进气含油量:< 0.1PPM 工作压力:0.6〜l.OMPa 成品气露点:<-40C 再生气量:< 4%〜6%工作周期:1〜30 ( NMs/min 含)T=2h; 40 〜60 (NMs/min 含)T=4h;70 〜100 (NM3/min 含)T=6h;100 ( NMs/min )以上 T=8h 电源: 1〜8( NM3/min)AC 220 50Hz10 (NM3/min)以上 AC380/220 50Hz技术要求:1) 微热再生吸附式干燥机的使用组合:广 巒注意一设备合理配置 、不按使用组合要求酉宴都会使干燥机发生故障或达不到性能参数的要求。

      L /2) 附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求 :一般进气含油量 应控制在<0.1ppm,否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命, 甚至使吸附剂中毒失效3) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀,以 便吸干机维修及停车检修等,不影响连续生产4) 当进口压力变化时,干燥机处理量应除以下表修正系数修正系数表进口 压力0.30.40.50.60.70.80.91.01.11.2修正 系数0.50.630.750.881.01.121.251.381.51.635) 在干燥机突然停机情况下,应能有 5-10 分钟的缓冲时间,所以最 好应在干燥机前设置储气罐6) 压缩机站内设有数台压缩机时,每台压缩机的排气管线上应设有 逆止阀和切断阀7) 本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表8) 每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污二、 控制器使用说明1 .参数设置将面板左侧上方的拨动开关拨向左方(设置位置), 控制器处于 设置状态此时左边三个数码管显示参数代码号,右边四位数码管 显示设置参数值1) 设置参数代码号选择:按下“启动/代码”按钮,则可以递增参 数代码号共十二个参数代码(0〜11),可以循环选择。

      2 )设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止/参数”按钮 可以递增设置参数值,可以循环设置此时,再按下“启动 / 代码”,可以递减设置参数值,可以循环设置设臵完毕,将拨位开关拨向右方(运行位臵),则设定值将被写 入 E2PROM 储存起来 , 即使断电后仍能保留如果设臵值错误,则 会显示E0、El和E2,请重新设定参数3)设臵参数代码和参数设臵值说明:参数号参数名称设置范围单位对应时序0关机均压时间0-300秒1吸附时间1-255分钟T02再生延时时间1-512秒T13再生时间1-255分钟T24加热延时时间1-512秒T35加热时间1-255分钟T46加热温度值1-5127保温范围1-30C8温度修正值-9- + 9r9均压时间0-512秒T510正反阀设置0-1/11加热超温保护值1-512r注意如果设置了关机均压时间,则设备在按下“停止/参数”按钮后,设备的再生气阀关闭,再生塔均压储气到设置时间后,控制器再停机4)动作时序图时序图说明:第一周期A塔B塔第二周期A塔B塔T0吸附T0吸附T1T1T2再生T2再生T3延时加热T3延时加热T4加热T4加热T5均压T5均压2.控制器接线端子图1234567891011121314L+就地/远程远程 启停XJK-XG2D1516171819202122232425262728UNPE热电 偶-热电偶+加热2吸附A吸附B再生A再生B加热1COM注意本控制器是常规电气配置,勺口是有特殊要求的控制器,请参 阅另附的控制器使用说明。

      操作过程1、开机前的检查(1) 、首先应检查设备外观是否受损,配备是否齐全观察设备安装,其不垂直度不大于 1/10002) 、按电气原理图检查设备的接线是否有松脱3) 、检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为 0.2Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5Mpa )4)、检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前 后过滤器型号是否装对2、开机准备1)、电源线由进线孔接入电气箱接线座检查供电电压是否 正 常 , 国 内 单 相 电 源 为 220V/50HZ , 三 相 电 源 为 380V/220V/50HZ,电压允许波动范围:长期运转——额 定电 压 ±5%, 瞬间允许运转——额定电 压 ±10%,L1-L2-L3 各相电压不平衡允许范围±2%,电源频率允许 波动范围——额定频率±2%2)、把面板上拨动开关拔向“设臵”位臵,使控制器处于设 臵状态,设臵控制器的运行参数一般控制器参数在出 厂时已经设臵好,用户无须设臵微热吸干机参数常规设臵:1 - 30m3 /min 以下:(含)均压时间=0sec; 再生时间 =58min 加热时间=30min;回差值=20C;吸附时间=60min;延时再生时间 =5sec延时加热时间 =8sec加热温度=150 °C;强制报警保护温度>180C,加热器控制温度(< 130C应自动通电加热,〉150C应自动断电停止加热40 ~ 60m3 /min (含)吸附时间=120min; 均压时间=0sec;延时再生时间=5sec ; 再生时间=118min;延时加热时间=8sec ; 加热时间=30min;加热温度=160C; 回差值=20C;强制报警保护温度>190C,加热器控制温度(< 140C应自动通电加均压时间=5sec; 再生时间=175min; 加热时间=90min;回差值=20 C;热,〉160C应自动断电停止加热 70~ 90m3 /min (含)吸附时间=180min ; 延时再生时间=5sec;延时加热时间=8sec; 加热温度=180C ;强制报警保护温度>210C,加热器控制温度(< 160C应自动通电加热,> 180C应自动断电停止加热100m3 /min吸附时间=180min ; 延时再生时间 =5sec; 延时加热时间 =8sec; 加热温度=200°C ; 一级加热温度=120C;均压时间 =5sec;再生时间 =175min; 加热时间=90min; 回差值=20 C;二级加热温度=150 C;强制报警保护温度> 230C,加热器控制温度(< 180C应自动通电均压时间 =5sec;再生时间=235min;加热时间=90min;回差值=20C;二级加热温度=150C;制温度(< 180C应自动通电加加热,> 200C应自动断电停止加热 100m /min 以上 吸附时间=240min ;一级延时再生时间=5sec; 二级延时再生时间=10sec; 延时加热时间=8sec; 加热温度=200C ;一级加热温度=120 C;强制报警保护温度> 230C,加热热,> 200C应自动断电停止加热)( 3)、把面板上拨动开关拨向“运行”状态,控制器退出参数设臵状态。

      4)、检察面板上温度、时间显示是否正确3、启动步骤1) 、将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力2) 、检查有无泄漏,此时再生排气阀应为关闭状态3) 、当拨位开关在右侧时,在就地控制状态下,按下控制器的“启动/代码”按钮,流程图上的工作状态指示灯和 阀动作指示灯亮,控制器开始工作在远程控制状态 时,接受远程启停控制信号控制)4) 、再生排气阀自动打开,两个干燥塔中的一个开始降压5) 、让再生干燥机运行一至二个工作循环周期,然后再打开出口阀门6) 、当成品气出现粉尘过多时,请停机并更换部分活性氧化铝警告 、严禁空载不通气的情况下开机,以免损坏电加热器 J四、运行中的观察:1、 干燥塔的压力应与管道压。

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