西南民族大学川化实习报告.pdf

2014川化实习报告西南民族大学化环学院化学与环境保护工程学院川 化 实 习 报 告姓名：学号：专业：化学工程与工艺年级： 11 级指导老师：陈晓程昌敬冉茂飞二 0 一四年 4 月 15 日--18 日2014川化实习报告西南民族大学化环学院前言我们化学工程与工艺专业在2014年 04月 15日到了青白江川化集团有限责任公司进行为期三天的认识实习，让我们了解了川化集团有限责任公司三聚氰胺、尿素、硝酸等化工产品生产过程和生产流水线以及生产设备，并对其生产设备有了一定认识首先参观实习是高等工科院校贯彻教育方针，培养高等建设人才的重要实践教学环节，是理论联系实践的有效教育方式通过认识实习，学生可以了解社会、工厂、企业，深入了解本专业，并为后续课程的学习提供感性认识认识实习的目的是让学生了解化学工业生产过程和状况，了解产品的工艺流程及主要设备、机械的结构原理通过将学习的基础课程与生产实践相结合，形成初步的专业概念，为后续的技术基础课和专业课奠定基础为了让在校的学生对现实生活中工厂的工艺流程有所了解本次实习的目的的是青白江的川化集团有限责任公司的各个分厂进行生产线上的参观，让学生们进一步的感受所学理论与实践相结合的过程。

本次实习，主要介绍川化集团概况， 以及几天实习过程中所学到的川化集团的几个主要工艺各个工艺概述和对应的流程框图从上述工艺中选择一个画出工艺流程图其中涉及的工艺主要有合成氨工艺，合成尿素工艺，硝酸制备工艺，硝酸铵制备工艺，硫酸制备工艺，三聚氰胺合成工艺实习收获，主要有四个方面一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业四是为毕业后的正式工作作好了准备本次实习结束后，我们特将此次实习内容整理成册编者2014年 5 月2014川化实习报告西南民族大学化环学院目 录第 1 章川化集团介绍 1 第 2 章实习前的培训 2 一、入厂安全培训 2 二、入厂工艺培训 3 第 3 章实习内容 5 一、三聚氰胺 5 （一）三聚氰胺厂简介 5 （二）三聚氰胺介绍 错 误！未定义书签 （三）三聚氰胺生产原理6 （四）各种典型三聚氰胺生产技术关键工段比较7 （五）常压法生产工艺 8 1.常压法生产工艺装置8 2.影响三聚氰胺收率的几个因素8 3.常压法生产三聚氰胺流程图9 （六）高压法生产工艺 10 1.工艺反应过程10 2.高压法生产三聚氰胺特点10 3.中国三聚氰胺高压法生产技术进展10 4.高压尿素分解法制三聚氰胺流程图11 二、化肥厂 13 （一）化肥厂简介 13 （二）合成氨工艺 13 1.原料天然气的压缩和脱硫13 2.粗合成气的制备13 3.合成气的净化13 4.精合成器的压缩和合成14 5.合成氨工艺流程图14 （三）尿素工艺 16 1.尿素生产工艺简介16 2.尿素生产工艺流程图16 三、制酸厂 5 （一）制酸厂简介 19 （二）硝酸工艺 19 1.硝酸工艺流程图20 （三）硝酸铵工艺 23 1.硝酸铵工艺流程图24 第 4 章实习总结 26 第 5 章实习日记 27 2014川化实习报告西南民族大学化环学院1第 1 章川化集团介绍川化集团有限责任公司 （原四川化工厂） 始建于 1956 年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18 个大型化工基地之一。

公司是于 1997 年 9 月经国家经济体制改革委员会“ 体改生[1997]157 号“ 文件批准，根据《中华人民共和国公司法》等有关法规，由川化集团有限责任公司作为独家发起人，以川化集团公司下属的第一化肥厂、第二化肥厂、三聚氰胺厂、硫酸厂、硝酸厂、催化剂厂、气体厂、供应公司、销售公司及相关部门经评估确认的净资产折股， 发起设立的股份有限公司； 公司于 1997年 10 月 20日经四川省工商行政管理局核准登记注册成立肥料制造、基础化学原料制造及销售；生产食品添加剂；道路运输经营；专用铁路兼办铁路货物运输（运输品名类按《铁路专用线专用铁路名称表》规定） （以上项目及期限以许可证为准）一般经营项目（以下项目不含前置许可项目，后置许可项目凭许可证或审批文件经营）：化学试剂和助剂、塑料制品制造；商品批发与零售；进出口业；仓储业；工程机械租赁；货运代理；国内劳务派遣；房地产经营；建筑装饰装修工程；科技推广和应用服务业；环境治理；专业技术服务业；金属制品、机械和设备修理业；人力资源管理服务公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30 公里，距成都双流国际机场约60 公里，均高速公路直达厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、川陕公路接道。

公司拥有川化股份有限公司、川化永达建设工程有限责任公司、川化润嘉置业有限责任公司、成都望江化工厂、深圳荣生化工有限公司等5 家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司 公司现有在册职工7350人 （其中各类专业技术人员1020余人） ，资产总额 25 亿元，占地 220 公顷，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业公司以其规模优势、技术优势、管理优势、人才优势和地域优势，在全国化工行业中处于领先水平 “ 川化“（scw）这一企业品牌和 “ 天府牌 “ 商标，在国内外享有较好知名度和声誉，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销国外公司先后荣获“ 全国产品质量优秀企业 “、“ 全国环保先进企业 “、 “ 全国五一劳动奖状 “ 、“ 中国企业管理杰出贡献奖 “ 、“ 全国精神文明建设工作先进单位“、“全国先进基层党组织 “ 等称号川化集团有限责任公司是一个以生产化肥为主的综合性特大型化工企业，是我国目前最大的2014川化实习报告西南民族大学化环学院2氮肥、三聚氰胺和赖氨酸生产厂该公司共生产90个品种 200多个型号的产品，主导产品年生产能力为：合成氨 50 万吨、尿素 62 万吨、硝酸铵 24 万吨、浓硝酸 1.5 万吨、工业硫酸 10 万吨、三聚氰胺 2.58 万吨、催化剂 2500 吨、双氧水 1.4 万吨、硫酸钾 2 万吨、赖氨酸 1 万吨、皮革化学品 8000 吨、氨基塑料 4500 吨。

产品均采用国际标准和国外先进标准组织生产，国家和部级优质产品率达 87% 以上公司拥有进出口权，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销力、韩、俄、美灯二十多个国家和地区第 2 章实习前的培训一、入厂安全培训4 月 15日上午抵达川化职工宿舍后，下午紧接着就是入厂安全教育培训在此过程中，川化集团安全科主任为我们讲解了一些安全常识及注意事项，主要内容有以下四点：（一）入场安全学习目的四不害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不让他人伤害其他人二）化工生产特点1.原料、成品、半成品多为易燃易爆或有毒、易腐蚀化学品，危险化学品大量存在2.生产工艺大部分为高温、高压或低温、负压，能量高度集中3.生产连续性高，自动化程度高4.工业三废（废水、废气、废渣）多（三）事故的成因及其预防化工厂生产连续性高， 牵一发而动全身，一旦出现事故，会造成大量经济损失及对周围环境造成威胁事故多为人为因素造成，为了避免事故的发生，工作人员一定要遵章守纪四）进厂主要安全注意事项1.防火防爆（认识一些有毒物质，比如硫化物、氮氧化合物等）2.防尘防毒防噪（认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离）3.防止灼伤（着装要整齐，不能穿短袖，女生要盘起头发）4.防止触电（化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰）5.防止绞伤（化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰，更不能扳动各种阀门等）6.防止车辆伤害（一停二看三通过）2014川化实习报告西南民族大学化环学院37.防止起重机伤害（时刻保持注意周边环境）8.防止高处坠落（必须带安全帽）9.班前、班中不得饮酒（酒精会刺激大脑神经，致使反应迟钝）10.注意文明礼貌（多一些共性，少一些个性）二、入厂工艺培训4月 15 号下午，在入厂安全培训后， 来自生产一线的合成氨车间老师给我们讲解了合成氨的工艺，可以分为以下四个步骤：（一）原料天然气的压缩与脱硫图 1 102-DA/B脱硫槽（二）粗合成器的制备图 2 101-B一段炉炉管浇嘴A B 硫是天然气合成氨生产过程的主要毒害物质，会导致催化剂中毒，合成氨装置要求硫含量小于0.2ppm，因此必须首先进行天然气脱硫过程。

天然气中的硫化物包括无机硫 （H2S）和有机硫（硫醇、硫醚）两种， 通过将有机硫转化为无机硫，再采用脱硫较彻底的固体脱硫剂实现该 过程 H2+有机硫H2S ZnS+H2O 实际过程中，天然气首先通过分离罐脱除了凝析油和水份后，通过 加压、预热后通过加压器将有机硫首先分离转化为硫化氢，然后通过 两个脱硫槽进行脱硫， 然后送往转化炉， 硫化槽见 图 1，原料天然气的 压缩和脱硫过程工艺简图见图 31.转化过程：甲烷制氢采用蒸汽二段转化法，即 将甲烷分两次转化， 这是为了减轻一段炉的负荷， 使 其能在较低温度下进行操作 一段转化炉内（1000℃） 将大约 90%的甲烷转化为氢气，剩余小于等于12% 的甲烷与定量的已经预热的空气 （按照合成氨所需比 例提供 N2）一起进入二段炉进行转化，温度控制在 1035~1070 ℃ ,出口废热锅炉回收热量 一段炉 101-B 装置如 图 2 （注：一段炉内最高温度1300 ℃ ，浇嘴 200 根，炉管 400 根）2014川化实习报告西南民族大学化环学院42.变换过程：将工艺气中约13℃ 的 CO 通过高温和低温变换炉分别通过氧化铁和铜系触媒催化下与水蒸气反应转化为CO2。

出口温度 428℃ ，出口 CO 含量降到小于 0.1% ，并副产 10.5MPa 高压蒸汽一段、二段转化工艺简图见图 3，具体工艺见 图图 3 一段、二段转化工艺简图（三）合成气的净化1.脱碳：采用本菲尔特法（热钾碱法）脱除氨合成气中的CO2脱碳溶液为加油活化剂的二乙醇胺，缓蚀剂五氧化二钒，浓度约27%的碳酸钾溶液该化学反应过程可以在不高的压力下使气体 CO2只剩下几十至几百个ppm，同时过程可逆， 在加热减压下放出CO2重新转化为 K2CO3继续用于脱碳，脱碳吸收塔见图 4，再生塔见 图 5K2CO3(aq) + CO2(g) + H2O 2KHCO3(aq) + Q 2.甲烷化：甲烷化过程使氨合成气中未完全脱掉的CO、CO2在甲烷化催化剂作用下与H2反应生成 CH4，使气体中二者含量下降到10ppm 一下从而得到合格的氢氮气送入合成工序甲烷化过程中必须将脱碳后的气体加热到甲烷化反应所需温度，然后又能使反应后的气体冷却下来，以便送入压缩机甲烷化是制备合成气的最后一道工艺图 4 脱碳吸收塔图 5 再生塔半贫液贫液T:370℃P:4MPa T:371℃P:4.1MPa 分离器加氢器脱硫槽变换炉废热炉二段炉一段 炉预热加压 103- B 102-DA/B 103- D 101- B 101- D 120-C 104-DA/B 101-CA/B 工艺气2014川化实习报告西南民族大学化环学院5（四）精合成气的压缩和氨的合成以天然气为原料的大型氨厂使用四台压缩机，即原料气压缩机将原料天然气送入一段转化炉，空气压缩机将工艺空气送入二段转化炉，合成气压缩机将合格的氢氮气送入合成回路（包括循环气的增压）以及提供冷冻量的氨气压缩机（通称冰机），如图 6 所示。

蒸汽系统10MPa图 6 精合成气的压缩和氨的合成工艺简图第 3 章实习主要内容一、三聚氰胺（一）三聚氰胺厂简介川化股份有限公司生产1.38 万吨三聚氰胺装置技术源于意大利欧洲技术公司，属于高压法生产工艺，川化集团于 1998 年 9 月 1 日与意大利欧洲技术公司鉴订技术合同。