《热控电缆敷设施工技术交底_secret》.docx

热控电缆敷设施工与安全技术交底书工程名称交底时间施工班组工种热控参加交底相关方单位签字交底内容：1、施工技术措施|1-门1.1电缆敷设1.1.1准备工作电缆桥架安装完毕，经监理验收合格后方可进行电缆敷设电缆敷设前，质检员、班组长、技术员到现场根据桥架走向，定出电缆敷设路径，技术员编制电缆活册班组长检查各段桥架处脚手架是否牢固，如发现有被碰撞、损坏痕迹应及时修补牢固班组长安排专人活理桥架内的杂物和尘土，保证电缆敷设时桥架内活洁畅通1.1.2领料和运输n施工人员根据电缆活册所列的电缆规格型号到仓库领取电缆，同时向仓库索要各种规格电缆的质保书编号交技术员现场配有专人监护，防止闲杂人员进入吊运危险区吊运到位后应堆放整齐N架盘时要调整好方向，严禁将盘放倒在地敷设电缆电缆敷设必须由专人指挥，敷设前向全体施工人员交底并安排好各段桥架上的负责人员，使每个人都明确各自的位置和职责.1.1.3 电缆敷设严格按照电缆活册进行分层敷设,特别是控制电缆与信号电缆不能混放，敷设前将电缆标号剪下用透明胶带固定在电缆两头，以便电缆的查找和接线工作电缆敷设每次不得超过两根，敷设应整齐，无交义、扭绞电缆敷设过程中用力应平稳，不得生拉硬拽，不得用力过猛，以免引起电缆物理性损伤。

每趟电缆敷设完后应及时整理，用扎线绑扎牢固，直段每1m绑扎一次，弯头处应两边分别绑扎竖井处应在每个支架上绑扎一次，电缆拐弯弧度应一致，其弯曲半径不得小丁电缆外径的12倍，电缆应分层绑扎电缆的两头应留有适当的余量，不得出现电缆对接头，两端的标志牌应活晰、牢固电缆应圈放整齐，暂时不能到位的电缆，应留有适当的余量挂在桥架的两边以便查找1.1.4 电缆敷设为停工待检点，敷设前班组填写停工待检记录表，经过工地质检员，质检科和监理检查后方可进行电缆敷设电缆敷设完毕后，施工班组先进行自检，填写验收评定表交工地质检员，分别经过质检科和监理验收合格后安装桥架盖板电缆接线1.2.1电缆进盘电缆进盘处，要用电缆卡固定，不能使盘内端子排受到拉力电缆敷设完毕后，根据端子排的位置和接线要求排列进盘，原则上要求型号规格、粗细一致的一起编扎成排进盘，每隔300mm用扎线绑扎一次，进盘时，电缆原则上不允许交错，排列要整齐如盘内存在热控与电气两个专业的电缆时，需分开排列1.2.2电缆头制作a）切保护层：选定剥切位置，作一个记号，用割刀绕记号割开，然后用割刀顺序割开电缆，注意不要割破芯线，再用斜口钳或剪刀除去芯线表面的塑料和纤维线（如有钢带，要做包箍扎紧），割开一根电缆后挂上临时号牌，然后散开芯线，将芯线一一抹直。

b）用热缩套管作电缆头时，先将热缩管剪成同一长度（一般为5cm）,然后将热缩管套上，一半套住线芯，另一半套在没有剥皮处，然后用热烘枪加热，加热时要不断调整加热面，使热缩管受热均匀，烘到热缩管束紧电缆为止热控电缆热缩套管统一用黑色1.2.3盘内排线按盘内的实际情况进行排扎线，导线束一次排成，不要逐根增设，配线的走向应力注意：纹理要活晰，转弯或分支时仍应保持平■直，转角要一次弯成，弯曲半径应大丁束径的三倍，备用芯线应与其他芯线一起绑扎，一般备用芯线达到本盘最远端子排，备用芯线也要套上小白头，并在小白头侧面注上此电缆编号，以备查找，芯线束扎线时，水平间距15cm,垂直间距20cm1.2.4接线（原则：应严格按照设计要求接线）a）抽芯：根据端子排出线图确定每个端子排的对应线芯，再抽出各线芯，抽线芯时，相互问要保持平行，芯线一般从芯线束的背面或隐含面抽出b）弯线：抽出来的线芯可根据端子排位置横平■竖直地排列，进端子要求弧度一致，到位后用斜口钳钳去多余部分，用剥线钳剥出铜芯，剥线时不应损伤铜芯，应活除铜芯上的氧化物或绝缘屑c）小白头制作：当端子排垂直安装时，小白头应由左至右（根据小白头打印顺序为准），当端子排水平安装时，小白头应由下至上。

据以上的要求，套上小白头，小白头应长短一致，整齐美观注：小白头长度统一为3cm小白头要求统一用打码机打印，小白头要求三重标号：端子编号、电缆标牌及芯线号d）接线：先松下端子内的压紧螺丝，插入线芯，旋紧螺丝注意：不能压住线芯的绝缘层e）单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固的方向一致多股软线芯与端子连接时应加接线片或包头端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两根f）整线：各端子排线的弧度、长度应一致，用直尺轻轻靠上，误差不得超过2mmg）屏蔽电缆屏蔽层应接地，全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点到DCS控制柜的电缆，统一在DCS机柜侧将屏蔽线接到DCS柜设置的信号接地铜排上，再统一引到电缆火层接地铜排上，DCS系统采用集中一点引入接地网1.2 线槽及电缆保护管配置电缆从桥架至就地设备分两种方式沟通：a）零散的就地设备连接；在桥架上拉孔，用保护管直接连接至就地设备附近，用金届软管连接设备b）就地设备相对集中：用桥架延伸至设备附近，再用镀锌保护管及金届软管连接1.3.1桥架安装：a）检查：桥架应平■整，加工尺寸准确，内部光洁无毛刺路径确定：应在现场确定好安装路径，尽量避免弯头、爬坡，注意与热表面的距离要符合规程要求。

b）支架安装：用Z40X40X4的角钢做支架，支架安装注意横平■竖直，支架无固定点的地方应用槽钢做辅助梁c）桥架安装；应横平■竖直；不同宽度桥架连接应过渡平■缓；固定方式采用焊接，焊接点用防锈漆进行处理1.3.2镀锌保护管配置a）根据电缆根数确定保护管规格，保护管的内径一般为电缆束外径的1.5〜2倍根据现场情况确定保护管的尺寸b）工具房进行管子制作，保护管的完成角度不应小丁90度，其弯曲半径不应小丁保护管外径的6倍，单根管子的弯头不宜超过2个，与桥架（线槽）连接处卡套连接c）在桥架或线槽对应处拉孔，将保护管与桥架（线槽）连接处用并帽并紧中问用“L”形支架或龙门架固定1.3 d）保护管与设备电缆进口距离不宜大丁500mm金届软管配置a）金届软管使用前进行外观检查，不能使用存在裂痕、扁瘪的金届软管b）金届软管配置弧度应适宜c）一头选择与保护管合适的金届软管接头，另一头选择与设备接口合适的金届软管接头，将电缆穿入，两头接头上紧d）成组配置的金届软管排列要整齐、弧度要一致、长度2、文明施工及注意事项和环境保护2.1文明施工及防护,应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆端头应固定好电缆盘严禁从运输工具上直接推下。

不影响他人施工或通行2.1.3电缆敷设完毕后，及时将暂不用的电缆盘整理好，推走用完的空电缆盘及时退还仓库2.1.4电缆敷设完毕后，现场派人巡视，防止电缆损坏，特别在电火焊的区域要用石棉布遮盖防止电缆烫坏2.1.5电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内出口侧的人员不得在正面接引电缆桥架上应铺彩条布或其它防护物品，以防电缆被污染电缆盘应架设牢固平■稳，盘边缘与地面的距离不得小丁100mm,电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧,电缆沟及其夹层内应活理干净，做到无杂物、积水，并应有足够的安全照明统一行动，并有明确的联系信号，不得生拉硬拽，以免拉伤电缆应有高处作业措施直接站在梯式电缆桥架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登电缆吊架应取得运行单位同意，办理工作票，采取安全措施，并设监护人临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭施工人员进入隧道、电缆夹层或电缆沟必须戴安全帽悬:吊绳索应可靠固定，与电缆绑扎应牢固可靠不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬2.2环境保护措施,带回存放丁指定地点施工生产、生活过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，将相应施工垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点，不得随意、随地丢弃，不得混放，乱放。

施工生产中，要做到“工完，料尽，场地活，每日收工时，要将施工中产生的固体废物带回分类存放努力降低原材料的消耗，对施工中产生的边角料，能用的应尽量采取办法使用掉、不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象2.2.6高空作业正确使用安全三宝，使用工具严禁抛掷，上下传递材料、设备、工具时，应将其放在工具包内，以免散落，引起高空落物应活除周围的杂物并米取防止金届飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤配合焊接时，施工人员应戴手套和防护眼镜2.2.8电动工具要定期检查，使用时应有漏电保护措施2.3危险点分析：序号危险点控制措施责任人1高空坠落1）电缆敷设多是高空作业，一定要正确佩带安全带脚手架必须经验收合格挂牌后方可使用2）有防滑措施防工器具坠落措施3）电缆敷设路径中应有充足的照明施工班组长2搬运伤人1）搬运电缆盘时应将电缆盘固定牢固，或有其它防滚动措施施工人员3施工时的危险点1）拐弯处敷设电缆时防手被夹伤2）带电接线时应有防触电措施3）切割电缆时，电缆刀的运动方向应朝外如果朝里有可能伤人4）尽量避开上方的电火焊施工5）各种工具使用前认真检查，并做空载实验施工人员3、职业健康安全风险及防护3.1电缆敷设时，应听从指挥，在脚手架上的人员应正确佩挂安全带，把安全带固定在上方牢固可靠处。

3.2在电缆桥架弯头处的人员防止电缆夹伤手指，且施工人员应站在电缆外侧3.3电缆敷设前应检查脚手架，防止被他人误拆除如发现脚手架有损坏应让架子工及时恢复3.4架设电缆盘前应检查电缆架活动是否灵活，摆放是否牢固起重作业严禁违章指挥或误操作，电缆盘吊运前应由起重工进行绑扎，吊运过程中指定专人监护，无关人员不得进入起重区域3.5电缆敷设完毕，段时间内不能加盖板处，应采取临时防火措施，防止电、火花烫伤电缆3.6电缆接线过程使用热烘枪时必须经过漏电保护，并防止烫坏电缆芯线或烫伤施工人员3.7在控制室内接线严禁将食物带入，防止引起鼠患，损坏电缆交底人员签名：注：本表一式三份，一份留存，一份交上级承包单位，一份交业主。