生产车间工人绩效考核方案.docx

方案名称生产车间员工绩效考核方案生产车间员工绩效考核方案受控状态编 号 001一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面1 ． 了解员工对组织的贡献2 ． 为员工的薪酬决策提供依据3 ． 提高员工对企业管理制度的满意度4 ． 激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率5 ． 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据二、绩效考核对象1 ．已经转正的计件（时）员工2 ．试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列 为此次考核的对象三、绩效考核小组成员1 ．绩效考核人员绩效考核小组由三人组成，主体考核者为被考核者直属领导，负责为员工评分，车间 主任对生产员工考核有最终决定权，考核小组其他两位成员分别为行政、部门经理参与并监督考核过程2 ．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与 绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求3 ．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公 正地完成考核工作四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。

生产车间员工绩效考核评分量表编号：姓名考核时间部门考核周期岗位日期：2017 年 1 月 17 日 生产车间员工考核项目考核内容优良得分标准中差得分生产任务完成情况（40%）生产定额完成率（B）服从生产调度情况15-20 分 10-14 分15-20 分 10-14 分5-9 分5-9 分＜5 分＜5 分岗位作业指导要求（10%）质量指标（10%）设备维护 使用（10%） 5S 执行情岗位作业指导要求执行情况对质量方针、质量目标及质量要求的理 解程度产品交验合格率（C）工艺标准的执行情况设备维护保养工作现场、卫生包干区的清洁程度4-5 分4-5 分4-5 分4-5 分9-10 分4-5 分3 分3 分3 分3 分6-8 分3 分2 分2 分2 分2 分4-5 分2 分0 分0 分0 分0 分≤3 分0 分况（15%）出勤情况9-10 分 6-8 分 4-5 分≤3 分工作态度（15%）加分项目（10%）工作主动性、协作性合理化建议所带来的收益（G）13-15 分 10-12 分9-10 分 6-8 分6-9 分4-5 分≤5 分≤3 分生产车间主任评语生产经理评语签字：签字：日期：日期：年 月 日年 月 日备注：1 ． 上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终 得分不超过 110 分。

2 ． 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖励车间仍然加分，纳 入年终考核3 ． 在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条例四次以上、违反安全 纪律条例四次以上的，均实施无绩效生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准生产定额完成率（B） 服从生产调度情况岗位作业指导执行对质量方针、质量目标 及质量要求理解程度优≥110%完全服从 全部依照作业指导 书进行操作深刻理解良98%≤B<109%基本服从 基本依照作业指导 书进行操作基本理解中90%≤B<97% 一次不服从部分依照作业指导 书进行操作部分理解差B<90% 两次不服从极少部分依照作业 指导书进行操作不了解产品交验合格率（C） 无出错率一次两次3 次以上工艺标准的执行情况设备维护保养工作现场及卫生包干 区的清洁程度出勤违纪情况工作主动性、协作性严格按工艺要求操 作严格按照操作规程 设备保养条例要求环境整洁全勤无工作积极主动，具有 良好的团队合作精 神未违反工艺质量纪 律只能维持设备的正 常运转，按要求点 检一处不整洁无迟到、早退，有 事假但不超过一天违反行政纪律一次能与同事较好的合 作，及时完成工作违反一次工艺质量 纪律设备运转不正常， 一次未按要求点检两处不整洁一次以上迟到、早 退，有事假 2 天，违反行政纪律两次能 与 同 事 相 处 工 作，工作中偶尔有 矛盾但能及时完成 工作违反两次工艺质量 纪律设备运转不正常， 两次未按要求点检两处以上不整洁二次以上迟到、早 退，有事假超过 3 天违反行政纪律两次 以上很难相处，时有矛 盾发生，态度消极合理化建议所带来的 收益（G）G≥1000500≤G<1000 200≤G<500G≤200五、考核时间安排考核每月开展一次，考核时间为每月的 30 日~次月 4 日进行。

六、考核实施1 ．收集数据：每月 30 日~1 日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据2 ．考核实施：每月 2 日 4 日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核3 ．业绩考核沟通：每月 5 日~6 日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对 考核结果的反馈意见4 ．提交考核表格：每月 8 日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部5 ．整理考核资料：每月 10 日~20 日，人力资源部指定专人将考核结果整理归类6 ．核算薪酬：次月 1 日~19 日，人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部 7，生产定额完成率考核依据为设备班每人每天 12 平方，全班一天 60 平方，全月为 1680 平方，组装班为每人每天 10 平方，全班每天 60 平方，每月 1680 平方，辅助班为每人每天 15 平方，全班每天为 60 平方，全 月为 1680 平方8 ，设备维护按设备维护保养条例为考核依据9 ，工作现场卫生考核，机加班为设备卫生，周围地面卫生，物具和型材，半成品摆放，拼装班为工作台 面，周围地面卫生，车辆物具，半成品摆放，辅助班，工作卫生，辅料及工具摆放，成品摆放，详见车间卫生 区域划分表。

10 ,公司组织培训按培训时间折合成工时产量在当月班组总量里去除11 ，需要安排车间员工做非生产性工作时，计入当月产量，按工作结果打产量完成额度评分12 ,本考核标准自批准日期起，次月开始生效车间员工绩效工资发放参照表分数职级 执行技工 资深技工 普工 转正 职级工资 4600 4200 3900 3200≥86 分 120% 4976 4552 4234 3492 81-85 110% 4838 4426 4117 3396 72-80 100% 4700 4300 4000 3300 57-71 75% 4355 3985 3708 3060 45-56 60% 4148 3796 3532 2916 22-44 40% 3872 3544 3298 2724 ≤21 15% 3527 3229 3006 2484备注：1 ，绩效工资= 职等工资*30%2 ，基本工资= 职等工资- 绩效工资3 ，考核实发工资= 基本工资+ 绩效工资* 分数对应发放比列2 , 小于等于21 分，前两个月发放15% ，连续三个月作辞退处理2 ，加班工资= 职级工资/28/8.5*3 ，折合成天数统一考核。

3 ，每个月考核一次，按上班天数计算月产量，产量为班组平均产量 7 ，关于装车卸货每个班需安排一个人共同完成相关说明编制人员编制日期 2017-1-17审核人员审核日期批准人员批准日期。