水泥砂浆找平需要材料.docx

为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划水泥砂浆找平需要材料　　墙面水泥砂浆找平层施工工艺及质量标准　　施工条件：墙面基层必须为坚实的水泥基材料或原结构层，预埋管验收完毕基层清理：检查原墙面粉刷层，将空鼓部分剔除干净及石膏类找平层剔除干净润湿：提前一天喷水润湿墙面，施工当天再进行一次喷水润湿墙面　　拉毛：用108胶调和水泥砂子至粘稠状，对墙面进行拉毛处理，养护48小时贴饼：拉通线贴灰饼　　冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋　　分层找平:按水泥：砂子＝1：2配比调和砂浆分层进行找平，每遍水泥砂浆的抹　　灰厚度为5～8mm，当预计抹灰总厚超过30mm时应先挂钢丝网，最后一遍抹灰完成时抹平表面　　养护：水泥砂浆抹灰层需要在施工完后马上进行养护，喷水养护7天　　质量标准　　1　　水泥砂浆找平层施工工艺标准　　1.适用范围：　　本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的水泥砂浆找平层施工操作　　2.基本规定　　使用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，按规定需要复检的材料应按规定进行复检。

　　前道工序已完成并经检验合格　　项目部应有完善的质量受理体制，操作人员和专业受理人员并持证上岗　　项目部应按经公司批准的施工组织设计、专项施工方案和样板间进行施工　　垫层施工质量应按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-XX的相关规定进行检查验收　　不得使用明令禁止使用的建筑材料　　3.施工准备　　技术准备及要求　　项目部技术负责人已编制施工组织设计、专项施工方案，并经公司审批项目部施工员已对参加垫层工程施工的操作工人进行了技术交底　　参加垫层工程施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训，考核持证上岗　　技术人员要熟悉《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-XX的相关规定和各强制标准，且应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定　　施工员对测量人员的放线对照施工图进行校样　　找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设　　水泥砂浆根据设计要求进行配合比试验，取得配合比通知　　铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实　　有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求　　在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：　　预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm，不得出现死缝。

板安装铺放前，在砌体或梁上先用1：水泥砂浆找平；安装时采取边坐浆边安装，砂浆要坐满垫实，使板与支座间粘结牢固　　填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；　　填缝采用细石混凝土，石子粒径不宜不大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂拌制的混凝土填嵌板缝填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；　　当板缝宽度大于40mm时，板缝内设1φ6筋或按设计要求配置钢筋施工时板缝底支模，用角钢或木楞将棱角吊入板缝内5～10mm，形成“∧”形槽，亦可采用圆钢筋放置在模板内拆模后板缝形成凹槽，以增强与平顶粉刷的连接，防止有可能出现沿板缝处的纵向裂缝　　浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7d，待混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工　　为了合理安排工期，保证施工进度，在施工工序上可采取隔层楼板板缝的灌缝方法，即下层的灌缝工艺宜在上层楼层的预制钢筋混凝土板安装后进行，以防止因灌缝的混凝土过早承受施工荷载的影响，保证板间粘结强度有时考虑房屋沉降对板缝产生的影响，亦可在主体工程完成后进行自上而下的逐层灌缝施工　　在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。

　　防止面层起砂：控制水泥、黄砂材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，水泥砂浆找平层施工完成后要注意养护，当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人操作　　防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；施工时要认真操作　　材料准备及要求　　水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于水泥进场后应按规定进行抽样复验，其各项性能指标应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》　　GB175-92的相关规定严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用　　水泥进场后应直接进入专用仓库，架空堆放，并有良好的防雨防潮措施受潮结块的水泥不应使用　　现场拌制混凝土采用河沙、山砂或人工砂，宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%其质量性能应符合配合比试配用砂的技术条件要求　　现场拌制砂浆应采严格按配合比进行计量配置，盘盘过磅　　现场拌制砂浆应采用机械搅拌　　拌制砂浆应采用不含有害物质的饮用水　　主要机具　　机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车、水平运输机械等。

　　主要工具：木抹子和木刮杠、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、筛子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线包、手推车等　　检测工具：卷尺、水平尺、靠尺、坡度尺、计量器、拉线、磅秤、砂浆试模等　　作业条件　　实施水泥砂浆找平层工程施工操作的条件：　　地面或楼面的混凝土垫层已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到以上，预制空心楼板已嵌缝完　　室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续　　各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严　　顶棚、墙面抹灰施工完毕，屋面防水做完，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高　　黄砂、水泥质量经检验符合质量要求，级配符合设计要求　　施工机具已备齐，水、电已接通　　气温不低于5℃　　4.施工工艺　　工艺流程　　基层表面清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层　　→铺设找平层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护　　操作工艺　　水泥砂浆找平层施工　　基层处理：　　在铺设找平层前，应将基层表面清理干净当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。

　　用水泥砂浆铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛　　找标高、弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上　　洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍　　抹灰饼和标筋：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺水泥砂浆　　刷水泥浆结合层：铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为O．4～O．5，并应随刷随铺　　铺设找平层：涂刷水泥浆之后跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平　　木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度　　当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光：　　铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，把脚印压平如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光上述操作均在水泥砂浆初凝前完成　　第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平　　第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成　　养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人　　5.质量标准　　主控项目　　找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%　　检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告　　水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1:3；水泥混凝土强度等级不应小于C15　　检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告　　有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水　　检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验及坡度检查　　一般项目　　找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。

　　检验方法：用小锤轻击检查　　找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷　　检验方法：观察检查　　找平层的表面允许偏差应符合本下表的规定　　1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护　　2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净　　3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上　　4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍　　5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为—米,灰饼上平面即为地面面层标高如果房间比较大,还须抹标筋铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同　　6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致　　7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆　　8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀　　9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。

　　10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成　　11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人　　验收标准:　　1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓　　2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、　　3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象　　4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm　　附:1、实木地板的空铺方法:　　空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装　　(1)、龙骨的安装方法:　　应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下。