锅炉施工方案.doc

施工方案一、系统设计说明：1、 锅炉蒸汽锅炉改为无压热水锅炉： 系统简洁，锅炉运行费用降低，节约燃料费，同时因为是无压锅炉，系统安全性大大提高，同时锅炉的操作变得更简单，更方便2、 采用锅炉内置换热器，提高锅炉热交换效率同时系统更简单3、 尽管是热水锅炉，增加钠离子交换器，防止水垢的生成，提高锅炉的交换效率和寿命4、 增加锅炉效率分析仪，实时监测锅炉的效率变化，防止天然气燃烧工况恶化而人工无法察觉，提高系统的安全性和能源的高效利用二、 施工重点环节1、 燃气调压箱关断燃气供应，拆除燃烧器，保存燃烧器 请天然气公司关断调压箱阀组，同时在锅炉房对天然气放散排空，用燃气检漏仪检测天然气是否排放完全干净，同时检测锅炉房内的燃气供应管有无泄漏；将燃烧器拆除同时将燃气管的闸阀初用盲板盲孔确保在锅炉房施工期间无天然气泄漏）拆除燃烧器时在对燃烧器的安装中心线在地板标记，以便新锅炉落位2、 空调机房热水管网盲孔（注意防止对空调机房产生水泄漏事故）空调机房热水管网拆除前，首先对其闸阀进行检验，观察其是否能切断水源，如不能完全切断，则要考虑将空调系统的水全部放完，然后再盲孔；考虑到系统放水工作时间长，特别是系统放完水后再补水要的时间更长，为了尽量减少对大楼空调供应的影响，这一方案的工作会在周末进行实施3、墙体及门的拆除：为了便于锅炉的拆除及锅炉安装，需拆除外墙及门，外墙的拆除尽可能不要过大，预计拆除外墙的五块装饰板为准，拆除后，要安排人值班，直到外墙恢复，以保证施工现场的安全三、施工准备1、 材料要求：　锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书。

技术资料应与实物相符　锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，无损坏 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进 行清点验收 对缺损件应做记录并及时解决清点后应妥善保管 各种 金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷2、主要机具：　 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮 锯、电焊机等 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、 气 焊工具等　　 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温 度计、压力表、线坠等3、 作业条件：　施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸　　 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。

　检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表1-30的规定设备基础尺寸和位置的允许偏差 序号项目允许偏差(mm)1基础坐标位置 (纵横轴线)±202基础各不同面的标高+0 -203基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸±20 -20+204基础上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高 (顶端) 中心距 (根和顶两处测量)+20 -0 ±27预留地脚螺栓孔中心位置 深 度 孔壁的铅垂度±10 +20 -0 10　 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷四、安装工艺1、先将锅炉房内设备拆除，锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出　　根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；　　a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线　　b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，　　c　燃烧机的纵、横向中心基准线　　d 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线　　e锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位 移不应超过3mm。

　　 当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装　2、 锅炉本体安装：　 锅炉水平运输：　　a 运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木　　b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏　　 当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正应达到下列要求　　　 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm　　 撤用滚杠使锅炉就位：　　c 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上　　d 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内　3.　 锅炉找平：　　a 锅炉纵向找平：　　(a) 用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。

检查点最少为炉排前后两处要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部最大倾斜度不大于10mm　　(b) 当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求垫铁的间距一般为500～1000mm　　b 锅炉横向找平：　　(a) 用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，横向倾斜度不得大于5mm　　(b) 当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm　4.　 电气控制箱（柜）安装： 1 控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行、操作及维修2 控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固3 控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导管　　5.　 烟囱安装：　　 每节烟囱之间用 10的石棉扭绳作垫料，安装螺栓时螺帽在上，连接要严密牢固，组装好的烟囱应基本成直线　 当烟囱超过周围建筑物时要安装避雷针　　 在烟囱的适当高度处（无规定时为2/3处）安装拉紧绳，最少三根，互为120°拉紧绳的固定装置采用焊接或其它方法安装牢固。

在拉紧绳距地面不少于3m处安装绝缘子，拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧，锚点的位置要合理，应使拉紧绳与地面的斜角少于45°　 用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱的垂直度，垂直度的要求为1/1000，全高不超过20mm最后检查拉紧绳的松紧度，拧紧绳卡和基础螺栓　6. 水泵安装：　　用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，基基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜　　找平找正后进行混凝土灌注　　联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准 垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨，丝扣部分涂白铅油，连接要严密安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标出最高工作压力　7.　温度表安装：　　a 内标式温度表安装：温度表的丝扣部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的标尺应朝向便于观察的方向底部应加入适量导热性能好、不易挥发的液体或机油　　b 压力式温度表安装：温度表的丝接部分应涂白铅油，密封垫应涂机油石墨，温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的毛细管应固定好，防止碰断多余部分应盘好固定在安全处。

温度表的表盘应安装在便于观察的位置安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行温度的标志　　c 压力式电接点温度表的安装：与压力式温度表安装相同报警和自控同电接点压力表的安装　8.　排污阀安装：　　a 锅炉的排污管安装排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径（R）应不小于管直径的1.5倍　　b 排污阀安装时应注意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作方便排污管应接到室外明管部分应加固定支架，排污管应坡向室外　9.　 软化水设备安装：　锅炉设备做到安全、经济运行，与锅炉水处理有直接关系新安装的锅炉没有水处理措施不准投入运行　　 锅炉的炉外水处理一般采用钠离子交换水处理方法多采用固定床顺流再生或逆流再生和浮动床三种工艺　　 离子交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有脱落应作好记录，采取措施后再安装为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏，如损坏应更换　　　安装钠离子交换器：用人工或吊装设备将上好地脚螺栓的离子交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，视镜应安装在便于观看的方向，罐体垂直要求为1/1000，找正找直后灌注混凝土，当混凝土强度达到75%时，可将地脚螺栓拧紧。

在吊装时要防止损坏设备10. 管道、阀门安装　　　（1） 安装原则　　管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设 备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外　（2） 安装要求　　(a) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核　　(b) 与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响　　(c) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度　　(d) 安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定e)管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管 道，其坡度、坡向应符合设计要求　 . 　 (f) 穿越墙体、楼板、道路，一般应加套管，穿墙套管长度不应小于墙体厚度，穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm左右，管道与套管 的空隙应用石棉绳或其它不能燃烧的材料填充。

（g） 与设备相连的管道安装　 (h) 与设备相连的管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中.　　　　(i) 与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态， 检查法兰的平行度和同轴度.　　　(j)现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护　　(k) 所有管架位置，应在单线图中标明　　(l) 管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密　　(m) 固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定　　(n) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移　　(u) 管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除3 阀门安装　　(A)。