混料工设备部分.doc

1第一章 混料工设备知识§1-1 混料设备简介一、混料设备的结构包括哪些？1 个筒体，4 个托辊、1 台减速机、1 个电机、2 个联轴器、1 个微动装置、1 对开式齿轮、2 个挡轮等设备构成整个设备具有 2 度的倾角为了防止筒体磨损和粘料，内壁贴有高分子（或含油尼龙）衬板、筒体中央由钢丝绳和螺旋拉紧装置固定水管组成给水装置二、混料岗位设备润滑部位及润滑标准，常见的漏油部位润滑部位有：减速机、皮带头尾轮、张紧轮、混料筒托辊轴承座、齿轮轴承座、托辊面、挡轮、齿轮标准：减速机每 6 个月换油一次，每天检查一次油位，特殊情况随时检查皮带头尾论、张紧轮每月进行一次加油、混料筒托辊轴承座及齿轮轴承座每月加油一次、托辊面档轮齿轮随时保持润滑良好一般每班润滑一次减速机及油管常漏油三、混料系统设备出现故障时的表现形式设备异响、振动加剧、电压电流变化、设备温度异常、螺栓松动、电器跳闸、漏油加剧、设备异味打火、联轴器柱销断§1-2 混料设备技术参数一、烧结厂一次混料机及二次制粒机的有关技术参数（一）筒体：规格型号￠3500×16000（二）主传动电机：型号 YKK4504-6 功率 450KW 主传动轴转速 990r/min 电压 6000V（三）减速机：型号 ZLY560-16 （四）微动电机：型号 XWD22-9-1/29 2§1-3 混料设备日常点检一、混料岗位日常点检部位（一）电机1、运行平稳，无异声、温升＜65℃；2、各部位螺丝紧固、齐全；（二）减速机1、油位在油标中线以上；2、各部位螺丝齐全，无松动；3、轴承温度＜65℃；4、齿轮齿合正常，无杂音；5、密封良好，无漏油现象；（三）混料筒1、运转平稳，无大辐度晃动；2、筒体无裂缝，移位；3、挡圈焊接良好；4、挡轮运转平稳，地角稳固；5、除尘罩支撑腿焊接良好，无开焊，无大辐度晃动；（四）钢托辊齿轮挡轮1、挡轮齿轮拖滚面润滑良好；2、各部位连接螺丝齐全，紧固；3、轴承润滑好，温升＜65℃，运行平稳，轴承无杂音；（五）油站1、油站正常，进油回路畅通；2、循环水畅通；3、各部位密封无泄露；3第二章 配料工设备知识§2-1 配料设备简介一、常用配料设施构造及工作原理常用配料使用的设施要求下料畅道、料量均匀，稳定和便于调节，目前用的比较广泛的配料设备由圆盘给料机和皮带电子称，另外定量圆盘给料机、定量螺旋给料机在部分厂家也得到应用，烧结厂目前所用的配料设备有圆盘给料机和皮带电子称，定量螺旋给料机。

一）烧结预配料配料用圆盘给料机，圆盘给料机是细粒物料经常用的给料设备，给粒范围在 50-0mm，优点是给粒均匀准确运行平稳可靠，管理方便，但构造比其他细粒物料给矿设备复杂，价格较高二）圆盘给料机的工作原理：传动部分带动圆盘旋转，使圆盘与物料间产生的摩擦力矩克服料与料间和料与矿槽内壁的摩擦阻力力矩，使料与圆盘一起旋转，有漏斗套筒的蜗牛形切向力处闸门排出，通过调节闸门和电机的转速调节料流的大小三）圆盘给料机的构造：分为两部分：上部的套筒与下部的圆盘及其底座，圆盘部分分为电机、减速机、伞齿轮套筒部分由料斗、套筒和可调的卸料阀组成二、配料设备的润滑部位及润滑标准部位：减速机、皮带秤头尾轮、传动链标准：减速机每 6 个月换油一次，每天检查一次油位，特殊情况随时检查皮带头尾轮每月进行一次加油、传动链每班加油一次三、配料设备容易发生故障的部位减速机及电机地脚松动、滚筒轴承损坏、减速机高速轴故障、机尾拉紧装置损坏、螺旋磨损、仓体脱落、联轴器柱销断§2-2 烧结厂现用配料设备一、烧结厂配料室用的配料设备烧结配料室用的配料设备为电子皮带秤一）皮带电子称的构造：主要为传感器、称架和一系列的电器仪表组成二）工作原理：皮带运输机有效称量段上的物料，通过称架压在传感器上，使传4感器中的弹性元件产生应变，其应变量的大小与皮带上物料重量成正比，传感器的弹性元件是由四片电阻应变弹簧片组成，这四片电阻应变片组成一个等臂平衡电桥，静止状态中由于各路电阻相等，各臂通过的电流也相等，电桥平衡，当皮带上有物料通过时，应变量的变化线性地转变为电桥各臂应变片点组织的相对变幻，于是电桥失去平衡，在有供桥电压的情况下，电桥将有输出信号、电桥上的付出信号和物料的输送量成正比，在仪表显示的给料量与要求得给料量发生偏差时，由放大器送来的信号就可以自动控制皮带机的转速是给料量达到要求的稳定的目的。

二、烧结厂配料设备的规格型号（一）SA-201 电子皮带秤 型号：SA-201电机型号：Y100L1—4摆线针轮减速机:BWD18（二）φ260 螺旋秤型号：BLD12电机型号：Y112M—4摆线针轮减速机:BLD12（三）φ1700 圆盘给料机减速机型号：ZQ400 I=31.5 电机型号：Y132-4B5 5.5KW 11.6A 1400r/min§2-3 配料设备的点检及日常维护一、配料设备的点检内容（一）电机1、运行平稳，无异声、温升＜65℃2、各部位螺丝紧固、齐全；3、安全设施齐全；（二）减速机1、油位在油标中线以上；2、各部位螺丝齐全，无松动；3、轴承温度＜65℃；4、齿轮齿合正常，无杂音；5、密封良好，无漏油现象；5（三）料仓电子称螺旋称1、活动拉仓拉杆螺丝紧固、齐全；2、仓体完好，不撒料；3、链轮、链条润滑良好；4、各部位螺丝齐全，无松动二、配料设备日常维护应注意的事项（一）经常检验秤架状态，秤架上的积料、各托辊表面及头尾轮表面粘料应及时清除、秤架上所有的托辊应滚动自如；（二）在停机检修或长期不用时，应将保险螺杆向下旋，使称量框脱离传感器，从而使传感器不再受力，对其起到保护作用；（三）加强班中的设备巡查，注意设备是否异响、振动、温度是否异常、螺栓是否松动、漏油是否加剧。

6第三章 台车工设备知识§3-1 烧结机的构造及工作原理一、带式烧结机的构造及工作原理我国带式烧结机主要有两种结构形式：一种是摆架式,其特点是尾部有摆架(或水平移动架)用以吸收台车的热膨胀,避免台车的撞击和减少有害漏风,头部链轮与尾部链轮大小相同,尾部弯道采用三圆弧特殊曲线,台车的密封采用弹簧压板其台车的宽度有1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、5.0另一种是弯道式,其主要特点是在烧结机尾部采取固定弯道以吸收台车的热膨胀,尾部没有链轮,回车道具有一定的斜度,弯道采用圆形曲线,其台车密封采用钢性或者弹簧压板,以投产台车的宽度为 1.5、2.0、2.5 米烧结厂目前采用的是摆架式二、带式台车机的结构及工作原理带式烧结机由给料系统、点火装置、传动机构、轨道、台车、风箱、密封装置和机架组成在钢结构的机架上铺设台车行走的封闭轨道,各个台车在封闭的轨道上连续运转,它的驱动是通过头部星轮将台车由下部轨道经头部弯道而抬到上部水平轨道,并推动前面的台车向机尾方向移动在台车移动过程中，给料装置将铺底料和混合料装到台车上，并随着台车移动至风箱上面即点火器下面时，同时进行点火抽风，烧结过程从此开始。

当台车继续移动时，位于台车下面的风箱继续抽风，烧结过程继续进行，台车移至烧结机尾部的那个风箱或前一个风箱时，烧结过程进行完毕，台车在机尾弯道处进行翻转卸料，然后靠后边的台车顶推作用而沿着水平（摆架式水平移动式）或一定倾角（机尾固定弯道式烧结机）的运行轨道移动，当台车移动至头部弯道处，被转动着的头部星轮咬入，通过头部弯道转至上部水平轨道，台车运转一周，完成一个工作循环，如此反复进行烧结机润滑装置设在烧结机机头或邻近的房子内采用自动润滑装置向头、尾星轮及密封滑道进行润滑烧结机的传动机构一般采用无级调速电机，减速机，开式齿轮和星轮等部位组成7§3-2 烧结厂设备技术参数及常用备件一、烧结厂 1-4#烧结机技术参数序号参数名称一、三烧二烧四烧1烧结机型号圆弧弯道形 DS32m2圆弧弯道形 DS30m2圆弧弯道形 DS50m22点火炉规格幕帘式32m2低温点火炉幕帘式30m2低温点火炉长弧形50 m2低温点火炉3台车规格750×1500750×14001000×18004台车数量81 块79 块80 块5有效烧结长度2115020250280006头尾星轮中心距2756026810363007星轮齿板数4×16 块4×16 块4×15 块8减速机速比i=1360i=1360i=839.229电动机型号Y160L—4 15KW n=1440rpmY160L--4 15KW n=1440rpmY200L1--6 18.5KW n=970rpm10台车运行线速度0.66~3.3m/min0.26~2.6m/min0.54~3.3m/min二、烧结机常用备件序号设备名称规格型号常用备件规格型号总装机量1一、二、三号烧结机32m2台车DS32.7（改）LGS9301.7（二烧）各 81 台79 台（二烧）炉条1.3各 30t点火炉烧嘴D-20010611-3各 1 套点火炉预制块D-20010611-7各 1 套点火风机9-26-11N04.5A(一烧左旋、三烧右旋)各 2 台点火风机电机Y132S1-2 5.5kw各 2 台静滑板DS32.6-5（LGS9301.6-5）各 1 套动滑板DS32.7-5各 162 块头部弯道DS32.2各 1 套8尾部弯道DS32.11各 1 套头部密封板JVF1200W-0(一烧)1 套尾部密封板JVF1200-6(一烧)1 套头部星轮瓦座DS32.3-1各 2 套头部星轮轴瓦DS32.3-1-4（LGS9301.3-1-4）各 2 套头、尾星轮齿板LGS9301-3-5各 64 块传动大齿轮DS32.3-8（LGS9301-3-8）各 1 件传动小齿轮DS32.3-4（LGS9301-3-4）各 1 件尾部星轮瓦座各 2 套尾部星轮轴瓦DS32.6-5（LGS9301-11.11-4）各 2 套刮刀各 1 套溜板各 1 套2圆辊布料机Φ800×1500摆线针轮减速机XWED i=165各 1 台电机Y112M-4 4kw3九辊布料器DB9-12摆线针轮减速机XWD8-43 i=43 7.5kw各 1 台电机Y132M-4 7.5kw4单辊破碎机LK120.2.5(Φ1200×1920)星轮LK120.2.5(Φ1200×1920)各 1 套齿冠LK120.2.13各 18 件保护帽KS120-6（改）各 7 根瓦座各 2 套轴瓦各 2 套5热矿振动筛SZR1545激振器XYTY-180-8各 2 台电机Y160L-8 7.5kw各 2 台热筛筛板SZR1545（RS07.11）各 1 套6四号烧结机50m2台车DS50.780 台9炉条DS50.7-340t静滑板DS50.6.51 套动滑板DS50.7-51 套头部弯道DS32.21 套尾部弯道DS32.111 套头部星轮瓦座DS50.3-12 套头部星轮轴瓦DS36-11-42 套尾部星轮瓦座DS50.112 套尾部星轮轴瓦DS36-8-22 套星轮齿板DS50.3-5120 块传动大齿轮DS50.3-81 件传动小齿轮DS50.3-41 件头部密封板DS50-12-121 套尾部密封板DS36-8-11 套刮刀LG4S-02B41 套溜板1 套7圆辊布料机摆线针轮减速机XWED95-187-7.51 台电机Y132M-48九辊布料机DB9-12-205摆线针轮减速机XWD-43-7.51 台电机Y132M-49单辊破碎机Φ1300×2300减速机ZS145-11-21 台电机Y280S-81 台星轮LK120.2.51 套齿冠LK120.2.1321 件保护帽8 根瓦座2 套轴瓦2 套10热矿振动筛SZR1850激振器SZR18502 台筛板12 块侧护板8 块10§3-3 烧结机润滑点及常见故障处理一、烧结机润滑点（一）一号烧结机 润滑点数量共计 406 个1、一烧智能润滑润滑点 60 个，其中包括：烧结机滑道、烧结机头轮轴瓦、烧结机尾轮轴瓦、传动小齿轮轴瓦、圆。