本科毕业设计论文——转油站工程设计.docx

100 万吨年转油站工程设计学生姓名：***学 号：***** 专业班级：******* 指导教师：********年*月**日****学院毕业设计（论文）任务书*******系（教研室）1. 毕业设计（论文）题目： 一百万吨/年转油站工程2. 毕业设计（论文）内容与要求：一、设计规模：年输油量 100 万吨，一年按 350天计1•脱水规模：电脱水器按20%含水选用，二段脱水的含水油沉降罐按 70%含水选用2•分离规模：液量按含水70%选用，气量按油气比30m3/t选用3. 外输至首站，距离10km二、工艺流程1正常生产工艺流程油气混合物f总机关（即阀组）一分离器一含水油沉降罐（或压力沉降 罐）一含水油罐（或含水油缓冲罐）一脱水泵一加热炉一电脱水器一净化油 罐（或净化油缓冲罐）一外输油泵一流量计一首站•事故及检修流程① 脱水器、外输泵、外输管线短期停产，含水油和净化油可分别进含水 油罐和净化油罐② 紧急停电流程：井排来油由分离器直接经加热炉进入含水油罐，保证 加热炉不因紧急停电而损坏③ 脱水检修流程：脱水器检修时，能单独停产或投产，个别脱水器需要 净化油启动时，能用抽空管线压入其它脱水器出口的净化油。

④ 脱水器净化油不合格：脱水器出口净化油不合格时，不合格净化油能进含水油罐3.计量流程① 各台脱水器进油量计量② 外输原油用罗茨流量计计量三、 计算内容1•分离器计算与选用2•外输泵、脱水泵计算与选用3加热炉计算与选用4•各种油罐容量计算与选用5. 脱水器计算与选用6. 站内主要工艺管线的水力计算与选用① 分离器前的混输管线② 分离器至含水油沉降罐管线③ 含水油罐至脱水泵管线④ 脱水泵至脱水器进油总管线⑤ 脱水器出油总管线⑥ 净化油罐至外输泵管线⑦ 外输管线四、 设计成果1工艺计算书2设计说明书3总平面布置图4工艺流程图5文献翻译五、 毕业设计有关数据1原油的原始数据① 原油密度： 0.9X103kg/m3② 原油粘度（50 °C）： 120mm2/s③ 原油含蜡量：④ 原油凝固点：⑤ 原油闪点：⑥ 原油热值：⑦ 原油比热：2•天然气原始数据① 相对密度：② 天然气密度：③ 天然气粘度：3•其它数据① 进站油气温度② 脱水温度：③ 脱水压力：④ 分离压力：⑤ 外输温度：⑥ 进站油气比：4. 东营地区气象资料① 冬季设计大气温度② 极端最低温度：③ 设计地温：④ 冻土深度：⑤ 地耐力：⑥ 主导风向： 文献查阅要求：① 油田油气集输设计技术手册② 油田建设设计防火规范③ 油气田管道设计制图标准④ 各种工艺流程图、总平面布20%20 °C71 °C41868kJ/kg2.0934kJ/C .kg0.70.945kg/m3（20C，0.1MPa）15.2m2/s40C65C0.3 〜0.4MPa0.2〜0.25 MPa65C20m3/t-10C-19C0C500mm8〜 12t/m2 冬季：西北；夏季：东南。

石油工业出版社）（石油工业出版社）（石油工业出版社）图、工艺安装图内容要求：国外油气集输技术，站库计量、防火、防静电技术，油气分 离技术，原油稳定技术，油田含油污水处理技术，天然气净化，轻烃回收技 术• 完成全部毕业设计（论文）的起止期限：自****年2月28日至**** 年 6 月 15日• 毕业设计（论文）工作进度日程安排第 1-4 周查阅相关资料第5周调研介绍毕业设计规程的编制第6周毕业设计调研第 7-9 周工艺计算第 10 周总平面布置图草图与白图的设计第 11 周工艺流程图设计第 12-13 周泵房工艺安装图设计第 14-15 周编写毕业设计综述第 16-17 周文献翻译，组装毕业设计成果第 18 周毕业设计答辩系 主 任 （ 签名 ） 指导教师（签名） 学 生 （ 签名 ）年月日年输 100 万吨转油站工程摘要本设计是年输 100万吨转油站工程的施工设计本设分为查阅资料、工 艺计算、绘制图纸、编写论文四个阶段本设计参考了《油田油气集输设计技术手册》、《泵和压缩机》、《油田油 气集输设计技术手册》、《油气集输储运设计手册》等相关资料以此为根据 选取各类设备工艺计算采用经济流速选取管径，根据年输油量、各设备计算流量等参 数，进行主要设备的选型和站内主要工艺管线的确定。

管线采用普通无缝钢 管，蒸气管线、污水管线为架空敷设，架空高度为 2.5 米，其余管线为埋 地管线，埋地深度为 0.5 米并通过经济效益分析确定各设备、管线的可 行性总平面图根据《油田建设防火规范》等标准设计为了在油田建设设计 中贯彻“预防为主，防消结合”的方针，采取防火及灭火措施，统一设计标 准，减少火灾损失流程图以平面设计图为基础，以减少管线交叉，节省投 资为原则进行设计绘制为确保安全生产，除正常生产流程外，还进行了事 故及检修流程的设计关键字：转油站工程；施工设计；工艺计算；绘制图纸目录第 1 章 前言………………………………………………………………… 71.1 设计的指导思想……………………………………………………71.2 设计依据……………………………………………………………71.3 设计规模……………………………………………………………71.4 转油站所在地区概况………………………………………………7第2章 计算书……………………………………………………………… 82.1 分离器的计算与选用： 82.2 外输泵、脱水泵计算与选用 92.3 加热炉计算与选用…………………………………………………132.4 油罐容量计算与选用………………………………………………132.5 脱水器的计算与选用………………………………………………132.6 站内主要水力管线的计算与选用…………………………………14第3章 说明书……………………………………………………………… 183.1 设计依据……………………………………………………………183.2 设计的指导思想……………………………………………………183.3 设计规模……………………………………………………………143.4 平面图设计说明……………………………………………………193.5 流程图设计说明……………………………………………………203.6 站内主要设备表……………………………………………………21 致 谢………………………………………………………………………… 22 参考文献………………………………………………………………………23第1章 前言1.1 设计指导思想 安全：满足防火防爆等要求 经济：各种设备的选取经济、合理 任务：保证完成《任务书》所要求的任务1.2 设计依据 本次设计主要根据《毕业设计任务书》的要求，根据《大庆油田油气集 输储运设计手册》、《泵类设计样本》、《油气集输》、《油田建设设计防火规范》 等资料而设计。

1.3 设计规模1.3.1 外输规模 100万吨/年，一年按 350 天计算, 外输至首站距离为 10 公里1.3.2 脱水规模脱水按 20%含水选用，二段脱水含油沉降罐按 70%含水选用1.3.3 分离规模液量按含水70%选用，气量按油气比30m3/t选用1.4 转油站所在地区概况 冬季设计大气温度： 极端最低温度： 设计地温： 冻土深度： 地耐力： 主导风向：-1O°C-19°C0C500mm8 〜12t/m2冬季：西北；夏季：东南第 2 章 计算书一、 分离器的计算与选用：已知年输油量为 100万吨M = -100 = 333.33万吨L 30%含水质量：333.33-100 = 233.33万吨为保障安全运行，设计时按实际输量的 1.5 倍进行计算， 根据分离器运行要求沉降时间为1—3min,取3min进行计算 假设选用 3 台分离器，则每台分离器的日处理能力233.33 x107 1 00 x107 + Q =―0.9 x103 x1.5 = 4920.587m3/ dl 350 x 31.5x3360兀D3Ke(n - n ) 360兀D3 x 4.5 x (0.5 - 0.052) 根据Q= 21=LD = 2.1335m = 2133mm•/ Ke = — = 4.5DL = 4.5D = 9600mm实际气体处理量油气比 R = —^ = 30m3 /1Me天然气处理量：Q = 30M = 30x 100x 104 = 28571.428m3 /dg e 350 x 3 标准状况下：PT 2x 293Q = — Q = - x 28571.428 = 53760.357 m3 / dg PZT g 1x 0.995 x 313直径为 100um 的油滴的沉降速度d2g(p -p ) (100x10-6)2 x10X(0.9x103 -0.945)W 二 L g 二o 18ug 18 x15.2 x 313=3.477 x10-7 m / s CT" c c r 7"W = Wv - ―e = 0.7W - -x-.— x 24 x 3600 = 0.1325m / dgh g D o D八 86400PT 兀D2 86400x 2x 293 兀D2 八““Q = s x W = x x 0.1325gs PZT g gh 1x 0.995 x 313 8sD = 2.52099m = 2520mmL = 4.5D = 11344mm综上所述，应满足气体处理量要求，选择©3000X11400的卧式油气分离器。

如果一台分离器检修，其它分离器的沉降时间门 360兀D3 • Ke - (n - n ) 360兀 x 33 x 3.8 x 0.448Q = 2 1 =—L Pt 1.5t100 x107 233.33x1071.5( + )- 0.9 x103 1x103350・°・ t = 2.3min > 1min则此分离器合适二、外输泵、脱水泵计算与选用I、外输泵的计算与选用100x107m 100 x 10Q = p = 0.9 x 103 x 350 x 24 x 3600 = 0.03674m / S则泵的排量 Q' = 1.2Q = 1.2 x 0.03674 = 0.04409m3 / s = 158.72m3 / h•・•原油重油排出管经济流速在0.8—1.2m/s间当 v 二 0.8m/s 时V4Q (4 x 0.04409 “D = = = 0.2649m = 264mm兀v 兀x 0.8当 v 二 1.2m / s 时4Q' _ 4 x 0.04409兀v 兀x 1.2=0.2163m = 216 mm参照集中间值，据此可选用©273X7的钢管，其公称直径为250mm此时 v = ^Q- = 4 x 0.04409 = 0.84m/ s > 0.8m/ s 合适 兀 D 2 兀(0.259)2则：。